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3D打印技術能否降低汽車關稅帶來的實際成本,?

3D打印動態(tài)
2025
04/12
15:33
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本帖最后由 冰墩熊 于 2025-4-12 15:37 編輯

南極熊導讀:自2025年4月起,,美國特朗普政府對所有進口乘用車,、輕型卡車和部分汽車零部件征收25%的關稅,。雖然《美國-墨西哥-加拿大協(xié)議》(USMCA)為符合特定標準的某些車輛提供臨時豁免,,但這些車輛中的許多外國制造的零部件仍需繳納關稅,。預計此舉將推高汽車價格,,并可能導致美國汽車產(chǎn)量大幅下降(降幅可能高達 30%),從而造成整個供應鏈的大范圍中斷,。


即使是美國本土生產(chǎn)的汽車,,依賴的進口零部件也面臨成本上漲,因此,,特朗普的關稅大棒進一步加劇了全球制造商和消費者的壓力,。在全球這種不確定性中,增材制造技術正在成為汽車行業(yè)解決供應鏈問題和成本壓力的關鍵工具,。通過實現(xiàn)更快,、更本地化、更靈活的生產(chǎn),,這項技術正在幫助制造商適應不斷變化的供應鏈,,并減少對外采零部件的依賴。

△復合材料3D打印

全球關稅戰(zhàn)火下的漣漪

新關稅不僅限于直接進口的整車,,還包括進口零部件,,從發(fā)動機到電子設備,這些都可能面臨成本上升,。隨之而來的是:

●消費者價格上漲,,促銷和融資條件可能收緊;
●生產(chǎn)放緩,,汽車產(chǎn)量可能減少多達20,000輛每周,;
●工人失業(yè),影響工廠和展廳的工作崗位,,約達300萬,;
●汽車制造商可能重新評估對美國市場的投資,,影響行業(yè)競爭力。

3D打印技術的應對策略與優(yōu)勢

增材制造技術能夠通過本地化,、靈活和高效的生產(chǎn)方式,,幫助汽車制造商應對關稅帶來的挑戰(zhàn),減少對進口零部件的依賴,,提升生產(chǎn)效率和響應速度,。

△自定義激光打標裝置

1、本地化供應鏈,,使用3D打印將夾具設置時間縮短97%

家族企業(yè)制造商Christopher Tool面臨著激光打標精密零件時,,耗時長且設置不一致的問題。為了解決這一難題,,它們決定轉向增材制造技術,。通過引入3D打印技術,公司開始在現(xiàn)場定制ABS夾具,,以適應每個零件的具體需求,。這一轉變不僅簡化了流程,成功將設置時間縮短了驚人的97%,,還消除了對外包或機加工夾具的依賴,。最終,結果是:運營更加高效,、靈活,,供應鏈實現(xiàn)了本地化,且質量始終如一,,所有工作都在工廠車間內完成。這一案例有力證明了增材制造如何幫助企業(yè)實現(xiàn)即時,、本地化,、精確的響應,提升整體生產(chǎn)效能,。

△Comau架空輸送機吊架

2,、降低成本和交貨時間

通用汽車采用FDM尼龍12CF增材制造技術,成功打印出傳送帶立管,,重量較鋁輕32%,、較鋼輕72%。這一創(chuàng)新不僅消除了對特殊焊接工藝及場外維護的依賴,,還將生產(chǎn)交付周期從原先的九周縮短至兩周,,實現(xiàn)了75%至80%的時間節(jié)約。同時,,通過顯著減少后期加工與維護需求,,整體成本也得到有效控制,。該案例充分展現(xiàn)了增材制造在簡化生產(chǎn)流程、加速交付周期及提升制造效率方面的顯著優(yōu)勢,。

△通過3D打印制造的X射線導向器

3,、生產(chǎn)敏捷性

增材技術可實現(xiàn)快速迭代、修復和調整——這在充滿不確定性的市場環(huán)境中至關重要,。Continental集團在它的ADaM能力中心引入Fortus 450mc 3D打印系統(tǒng),,大幅提升了整體生產(chǎn)的敏捷性。該系統(tǒng)支持使用ULTEM 9085和ABS-ESD7等高性能熱塑性材料,,實現(xiàn)替換工裝及生產(chǎn)部件的按需制造與快速交付,。

憑借夜間自動打印功能,部件可在非工作時段完成制造,,從而有效減少設備停機時間,,并規(guī)避了傳統(tǒng)制造工藝常見的交付延誤。同時,,此平臺具備滿足ESD靜電放電標準的定制能力,,對于電子元件的安全生產(chǎn)尤為關鍵。整體解決方案不僅保障了生產(chǎn)的高效與安全,,還能靈活應對不斷變化的制造環(huán)境與客戶需求,。

△Origin One設備打印的彈性體材料

4、定制和設計自由

隨著供應鏈壓力的加劇,,增材制造技術為制造商提供了一種無需大規(guī)模改造生產(chǎn)線即可實現(xiàn)創(chuàng)新和差異化的解決方案,。通過Stratasys Origin One 3D打印平臺,NISMO Racing能夠利用樂泰IND 402等先進材料,,制造高度定制的最終用途部件,,顯著提升了設計的自由度。工程師們借助這一技術快速迭代了轉向架手柄和按鈕墊圈,,在確保舒適度和耐用性的同時,,還根據(jù)駕駛員的反饋實現(xiàn)了理想的橡膠般手感。

擺脫了傳統(tǒng)工具制造的限制,,NISMO Racing大大加快了開發(fā)周期,,從數(shù)月縮短至數(shù)天。同時,,增材制造也讓他們能夠探索更多創(chuàng)新的性能關鍵部件解決方案,,最終在競爭激烈的賽車工程領域提升了整體競爭力。


南極熊認為,,盡管增材制造技術目前無法完全替代大規(guī)模生產(chǎn),但它在快速原型設計、小批量零部件生產(chǎn)和提升供應鏈彈性方面的價值已不容忽視,。隨著美國汽車行業(yè)面臨新的關稅挑戰(zhàn),,增材制造正逐漸成為推動行業(yè)轉型的必要工具,而不是奢侈品,。因此,,與國際接軌的制造類企業(yè)應當盡早部署這種能夠顛覆傳統(tǒng)制造模式的先進制造技術,以確保在不斷變化的市場環(huán)境中保持競爭力,。




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