總部位于賓夕法尼亞州的古董哈雷戴維森(Harley-Davidson)和印第安(Indian)摩托車零部件制造商Competition Distributing LLC,正借助金屬3D打印技術(shù),,再現(xiàn)那些已有百年歷史、通過傳統(tǒng)方式難以獲取的稀有零部件,。公司專注于20世紀30年代以前的摩托車,,為全球收藏者、博物館和修復(fù)人員提供原廠及精密的售后零部件,。為滿足不斷增長的需求并克服關(guān)鍵零部件稀缺的問題,,在工業(yè)3D打印機供應(yīng)商華曙高科(Farsoon Technologies)的支持下,,采用了激光粉末床熔融(LPBF)技術(shù),將金屬增材制造引入內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié),。
“有些摩托車已有100多年歷史,,太過珍貴,即便博物館允許,,也不能騎上路,。” 運營主管肖恩·杰克遜(Sean Jackson)說道,。面對原始鑄件庫存逐漸耗盡的問題,,杰克遜和聯(lián)合創(chuàng)始人凱文開始對零部件進行掃描,并利用華曙高科的FS200M - 2雙激光金屬3D打印系統(tǒng)進行復(fù)刻,。這款系統(tǒng)專為中型規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計,。“這些零部件不只是用于博物館的展品,,我們希望讓普通愛好者也能用上它們,,讓他們像100年前那樣打造,、騎行并體驗早期的摩托車�,!�
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Competition Distributing此前就有基于聚合物的增材制造經(jīng)驗,,但是以前他們的金屬3D打印業(yè)務(wù)是外包的。據(jù)杰克遜介紹,,激光粉末床熔融技術(shù)相比傳統(tǒng)的模具制造和鑄造方法,,速度明顯更快,靈活性也更高,,傳統(tǒng)方法可能需要數(shù)月時間,。這種操作優(yōu)勢促使他們決定將金屬打印業(yè)務(wù)引入公司內(nèi)部。
2024年10月,,公司安裝了FS200M系統(tǒng)并投入使用后,,幾乎一直在持續(xù)運行。杰克遜稱這一舉措是公司的轉(zhuǎn)折點,�,!坝辛怂覀儸F(xiàn)在只需幾天就能交付高質(zhì)量的最終使用零部件,,而不是幾個月,。最重要的是,我們的客戶對成果非常滿意,�,!� 特別是,,系統(tǒng)能夠生產(chǎn)難以采購或復(fù)制的稀有車架部件和鑄造元件。其中一個例子是基于1928年Rudge Cycle Co.設(shè)計的氣缸蓋,,它是用AlSi10Mg鋁合金3D打印而成的,。另一個項目 “賓夕法尼亞8號(The Pennsylvania 8)”,則將3D打印部件整合到一輛完全修復(fù)的摩托車中,。
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杰克遜解釋說,,公司主要使用316不銹鋼打印結(jié)構(gòu)部件,但也準備擴展到鋁合金,、17 - 4不銹鋼和鈦合金,。這些材料選擇將支持更廣泛的修復(fù)需求,特別是用于承重或高性能部件,。
采用這項技術(shù)需要一個學(xué)習(xí)過程,。“我們花了大約三到四周的時間持續(xù)打印,,才真正優(yōu)化好我們的工藝,。” 杰克遜說,。與為增材制造優(yōu)化過的幾何形狀不同,,許多掃描的老式零部件缺乏對稱性或內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)。為這些不規(guī)則的幾何形狀適配支撐結(jié)構(gòu)和打印設(shè)置,,需要進行精細調(diào)整,。
華曙高科技術(shù)團隊的支持對成功整合這項技術(shù)至關(guān)重要�,!拔覀兊膱F隊由工程師和機械師組成,,所以與華曙高科技術(shù)團隊的溝通非常高效�,!�
華曙高科的監(jiān)控工具支持遠程訪問和作業(yè)管理,。“我可以通過手機遠程監(jiān)控和控制打印過程,,調(diào)整粉末設(shè)置,,甚至可以在不取消整個作業(yè)的情況下取出單個部件�,!� 這一功能減少了材料浪費,,提高了操作靈活性。
一輛采用3D打印部件修復(fù)的老式摩托車在2025年底特律的Rapid + TCT展會上,,亮相于華曙高科的展位,。Competition Distributing團隊也出席了展會,解答疑問,并探討增材制造在重現(xiàn)百年前工程設(shè)計中的作用,。
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