鞋模打印時間由24h降至7h，美光推出鞋模專用旗艦機FF-M420

南極熊獲悉，2025年4月19日，在第二十六屆中國(晉江)國際鞋業(yè)展會上，美光速造首次提出“軟硬件深度耦合，構建鞋模打印智能體的‘神經’與‘骨骼’”概念，并推出針對鞋模3D打印研發(fā)的鞋模專用旗艦機——FF-M420。

△鞋模專用3D打印機FF-M420

鞋模制造商表示：“FF-M420鞋模專用旗艦機讓我們看到了突破傳統鞋模鑄造效率的可能性”。

8激光+LFPT動態(tài)跟隨，作業(yè)效率飆升 3-5 倍
FF-M420在全系標配8激光的基礎上，采用LFPT光跟隨雙向鋪粉技術，通過激光與鋪粉同步作業(yè)，為8激光加上一道專業(yè)的賽車道，實現8激光的快道超車，讓鞋模打印時間由24h降至7h。

此外，FastFab智能算法的加持，可對整個打印過程進行實時智能優(yōu)化，讓8激光硬件的“物理極限”與軟件的“數字無限”碰撞出‘1+1＞3’的效能裂變，為打印作業(yè)帶來前所未有的高效與精準。

LFPT（光跟隨鋪粉技術）
通過激光與鋪粉同步作業(yè)，實現鋪粉與打印并行化，顛覆傳統3D打印技術效率邊界，實現更精細的層厚控制和更高的打印精度，單層鋪粉耗時可減少12秒，千層打印時間縮短3.3h，整體模型加工時間提升50%。

從逐層堆砌到智能生長，0觸感動態(tài)無縫拼接，突破鞋模打印精度瓶頸
對于鞋模3D打印而言，單純的追求加工效率已經無法滿足現實需求，未來市場競爭的關鍵點必然是打印質量和綜合效益。為此，FF-M420特別推出“零觸感動態(tài)無縫拼接”技術，讓鞋模3D打印從“機械地逐層堆砌” 到 “智能化動態(tài)生長”，在提升效率的同時，保障打印件質量與打印穩(wěn)定性。

零觸感動態(tài)無縫拼接
智能路徑通過動態(tài)隨機排布掃描，減少冗余線段，在提升效率的同時，通過在路徑交匯處自動生成正弦過渡曲線，消除層間臺階效應，加上采用重疊區(qū)域二次熔融策略，確保每層界面結合強度，保障打印件質量與打印穩(wěn)定性。

成型精度：高動態(tài)激光器，基于動態(tài)路徑規(guī)劃與高精度時序控制，配合多振鏡協同控制技術，實現仿生蜂窩結構的微米級成型精度，穩(wěn)定打印質量，確保成品的一致性與可靠性，最小孔洞可達0.05mm，滿足鞋底紋理對表面細節(jié)的高要求‌。

8年行業(yè)數據積累，讓一站式系統化鞋模打印方案有效落地

美光速造一直致力于金屬3D打印設備的產業(yè)化應用，為全球齒科、工業(yè)、鞋模、科研及教育用戶提供全場景3D打印解決方案，在各專業(yè)領域積累了豐富的數據和工藝驗證。

FF-M420內置成熟的鞋模打印參數，通過多年工業(yè)模具實戰(zhàn)與工藝參數驗證，幫助企業(yè)快速優(yōu)化打印過程，大幅削減試錯成本，高效優(yōu)化打印進程，提高產品質量。

FastLye切片軟件：完全自主研發(fā)，可連續(xù)工作7x24小時不間斷，幫助工業(yè)生產實現真正的高效。一鍵切片，一鍵鏤空，一鍵打印功能，0基礎也能駕馭，降低企業(yè)的用人成本。

FastFab控制軟件：能實時遠程監(jiān)控運行狀態(tài)，關鍵參數進行實時監(jiān)控，0基礎也能操作，降低企業(yè)用人門檻。

永久濾芯，使用0成本
設備全系標配塑燒板型濾芯，具備30000小時超長工作壽命，較替換濾芯，不僅節(jié)省濾芯成本及停機拆卸/安裝時間‌，也能避免人為操作不當帶來的風險，基本可以做到成本清零，風險為零。

塑燒版型濾芯采用梯度孔隙設計（20μm→5μm→0.1μm三級過濾），可保證保護氣潔凈度，保證打印質量。

此外，濾芯采用納米碳管抗靜電涂層，能避免打印過程中，活潑材料因摩擦產生靜電火花帶來起火等風險，保障使用者的人身安全。

極致的機械結構：FF-M420采用極致的機械結構設計，體積小，重量輕，占地面積相較與傳統設備降低30%，適應多種復雜場景。

專屬售后小程序，秒級響應，最快6h到達
FF-M420全系匹配專屬售后小程序，專屬客服7X24小時全天候在線，任何問題做到秒級響應，最快6小時到達現場，最快24小時解決問題，讓購買M420的客戶真正售后無憂。

未來，數字化設計軟件與打印硬件的深度耦合，將可能突破鞋模打印精度與效率的邊界，顛覆傳統生產模式‌，成為鞋模行業(yè)真正的贏家。

美光速造，正在將這一整套“鞋模3D打印解決方案”賦能中國鞋模企業(yè)，助力金屬3D打印在鞋模市場的廣泛應用。