來(lái)源:高分子科學(xué)前沿
近日,約翰霍普金斯大學(xué)的Nathan C. Brown、Daniel C. Ames和Jochen Mueller合作,全面探討了噴頭技術(shù)在材料擠出3D打印系統(tǒng)中的核心作用及其最新進(jìn)展。系統(tǒng)總結(jié)了噴頭技術(shù)如何通過(guò)多功能設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)制造限制,并為復(fù)雜材料組合和高精度結(jié)構(gòu)提供了全新解決方案。相關(guān)論文以《多材料擠出3D打印噴頭》為題,發(fā)表在《自然綜述:材料》(Nature Reviews Materials)。
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噴頭技術(shù)的突破性進(jìn)展
噴頭作為3D打印系統(tǒng)的核心部件,其設(shè)計(jì)直接影響材料的可打印性和最終產(chǎn)品的性能。傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)受限于單一材料或低效率的多材料切換,而現(xiàn)代多材料擠出噴頭通過(guò)以下創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍:
1.形狀調(diào)制噴頭:包括固定、自適應(yīng)和多輸出噴頭,能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整噴嘴尺寸和形狀,優(yōu)化打印分辨率和速度。例如,自適應(yīng)噴頭通過(guò)改變出口直徑,實(shí)現(xiàn)了從微米級(jí)到厘米級(jí)結(jié)構(gòu)的無(wú)縫打印。
2.性能調(diào)制噴頭:通過(guò)旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)或外部刺激(如磁場(chǎng)、溫度)實(shí)時(shí)調(diào)控材料性能。例如,磁性噴頭可定向排列鐵磁顆粒,制造可編程變形的軟體機(jī)器人。
3.多材料處理噴頭:支持材料快速切換、混合和共擠,實(shí)現(xiàn)功能梯度材料或異質(zhì)結(jié)構(gòu)的打印。例如,共擠噴頭可同時(shí)擠出硬質(zhì)和軟質(zhì)材料,制造兼具高剛度和韌性的晶格結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛拓展
噴頭技術(shù)的進(jìn)步為多個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)了革命性應(yīng)用:
·機(jī)械超材料:通過(guò)多材料組合設(shè)計(jì)出具有負(fù)泊松比或可調(diào)應(yīng)變行為的結(jié)構(gòu)。
·軟體機(jī)器人:集成傳感與驅(qū)動(dòng)功能,例如磁性噴頭打印的軟體抓手可遠(yuǎn)程操控。
·生物打印:共擠噴頭制造血管化組織,或通過(guò)犧牲材料技術(shù)形成營(yíng)養(yǎng)輸送通道,提升細(xì)胞存活率。
·4D打印:利用刺激響應(yīng)材料(如溫敏水凝膠)實(shí)現(xiàn)打印后形狀自變形。
未來(lái)挑戰(zhàn)與展望
盡管噴頭技術(shù)已取得顯著進(jìn)展,仍面臨以下挑戰(zhàn):
1.材料兼容性:當(dāng)前噴頭多采用光固化聚合物制造,難以適應(yīng)高溫或腐蝕性材料,未來(lái)需開發(fā)金屬或陶瓷噴頭。
2.控制系統(tǒng)優(yōu)化:現(xiàn)有G代碼語(yǔ)言難以協(xié)調(diào)多模塊同步操作,需開發(fā)獨(dú)立控制算法以提升效率。
3.規(guī)模化生產(chǎn):如何將實(shí)驗(yàn)室技術(shù)轉(zhuǎn)化為工業(yè)級(jí)應(yīng)用,仍需解決速度、精度和成本間的平衡問(wèn)題。
文章指出,噴頭技術(shù)的模塊化設(shè)計(jì)為未來(lái)創(chuàng)新提供了廣闊空間,例如結(jié)合更多功能(如4D打印實(shí)時(shí)調(diào)控)或擴(kuò)展至熔融沉積成型(FFF)等普及技術(shù)。隨著材料與控制的進(jìn)一步突破,3D打印有望徹底改變航空航天、醫(yī)療和消費(fèi)品等領(lǐng)域的制造范式。
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圖1.多材料擠出增材制造。
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圖2.材料適印性和改性。
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圖3.形狀調(diào)制打印頭。
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圖4.屬性調(diào)制打印頭。
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圖5.多材料打印頭。
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圖6.混合打印頭
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圖7.材料擠出增材制造中的新興應(yīng)用。
論文信息:
Brown, N.C., Ames, D.C. & Mueller, J. Multimaterial extrusion 3D printing printheads. Nat Rev Mater (2025).
https://doi.org/10.1038/s41578-025-00809-y
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