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金屬3D打印熱交換器散熱冷卻應(yīng)用全景調(diào)研:技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

3D打印動(dòng)態(tài)
2025
05/29
21:53
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評(píng)論
南極熊導(dǎo)讀:隨著增材制造技術(shù)的飛速發(fā)展,金屬3D打印正在徹底改變熱交換器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)熱交換器受限于制造工藝,往往難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的熱流路徑和輕量化結(jié)構(gòu),而金屬3D打印技術(shù)通過逐層堆積的方式,可以制造出傳統(tǒng)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)部通道和薄壁結(jié)構(gòu),顯著提升了熱交換效率。

拓?fù)鋬?yōu)化的螺旋形熱交換器設(shè)計(jì)。圖片來(lái)自 HRL Laboratories 和 Morf3D。

本文系統(tǒng)梳理了全球范圍內(nèi)金屬3D打印熱交換器的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、典型企業(yè)案例以及各行業(yè)應(yīng)用情況,特別聚焦于Conflux Technology等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐,并展望這一技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。從航空航天到汽車工業(yè),從能源系統(tǒng)到電子冷卻,金屬3D打印熱交換器正在多個(gè)領(lǐng)域引發(fā)革命性變革,為全球節(jié)能減排和高效熱管理提供創(chuàng)新解決方案。

行業(yè)領(lǐng)軍者:Conflux Technology的創(chuàng)新實(shí)踐

作為金屬3D打印熱交換器領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè),澳大利亞Conflux Technology公司憑借其創(chuàng)新的增材制造技術(shù)和深厚的熱工程專業(yè)知識(shí),已成為這一細(xì)分市場(chǎng)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。公司由具有一級(jí)方程式賽車背景的工程師Michael Fuller創(chuàng)立于2015年,將賽車領(lǐng)域?qū)O致性能的追求與增材制造的設(shè)計(jì)自由度完美結(jié)合,開發(fā)出了一系列突破性的熱交換器產(chǎn)品。南極熊梳理了Conflux Technology近幾年來(lái)的應(yīng)用案例或者融資報(bào)道,具體包括:
……


由上可見,Conflux經(jīng)過近十年的技術(shù)積累,其3D打印熱交換器產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、國(guó)防、能源和微電子等多個(gè)高要求領(lǐng)域。Conflux的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于自主研發(fā)的Conflux生產(chǎn)系統(tǒng)(CPS),這一系統(tǒng)融合了先進(jìn)的金屬3D打印工藝與熱流體工程設(shè)計(jì)能力。與傳統(tǒng)制造方法相比,Conflux的3D打印熱交換器具有三大顯著優(yōu)勢(shì):更薄的壁厚實(shí)現(xiàn)更高熱交換效率,復(fù)雜的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化流體路徑,以及整體式設(shè)計(jì)消除傳統(tǒng)多部件組裝帶來(lái)的可靠性問題。這些特性使得Conflux產(chǎn)品在相同體積下能提供更大的熱交換表面積,同時(shí)顯著降低壓降和重量。

TEMISTh:航空航天與能源領(lǐng)域的精密熱管理專家

法國(guó)公司TEMISTh專注于為航空航天、國(guó)防和能源行業(yè)提供高性能熱交換解決方案,近年來(lái)通過與金屬3D打印設(shè)備制造商的戰(zhàn)略合作,在復(fù)雜熱交換器制造領(lǐng)域取得了顯著突破(TEMISTh攜手易加三維,應(yīng)用EP-M300優(yōu)化DESOLINATION熱交換器制造-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái))。2025年5月,TEMISTh宣布與中國(guó)金屬3D打印機(jī)制造商易加三維(Eplus3D)達(dá)成合作,將EP-M300金屬增材制造系統(tǒng)整合進(jìn)其生產(chǎn)流程,顯著提升了熱交換器的生產(chǎn)效率及性能。

TEMISTh使用中國(guó)易加三維EP-M300打印的熱交換器

TEMISTh將這一技術(shù)應(yīng)用于其"DESOLINATION"項(xiàng)目,該項(xiàng)目旨在將聚光太陽(yáng)能(CSP)與先進(jìn)熱交換系統(tǒng)結(jié)合,提升海水淡化工藝效率。項(xiàng)目要求處理超臨界CO₂與高濃度鹽溶液之間的熱傳遞,對(duì)內(nèi)部通道的幾何結(jié)構(gòu)要求極高。TEMISTh利用EP-M300打印設(shè)備制造了IN718鎳基合金熱交換器芯體,僅用130小時(shí)便完成了整個(gè)制造流程。在航空航天應(yīng)用方面,TEMISTh與AddUp和Sogeclair合作開發(fā)了Inconel 718材料熱交換器,確保薄壁(<0.5mm)無(wú)泄漏和薄翅片(0.15mm)的高精度制造。通過CFD(計(jì)算流體力學(xué))迭代和機(jī)械仿真,結(jié)合AddUp Manager軟件確保3D打印制造過程的可行性,TEMISTh成功開發(fā)出滿足航空航天嚴(yán)苛要求的熱交換器產(chǎn)品。


Oqton 3DXpert:優(yōu)化3D打印熱交換器設(shè)計(jì)流程的軟件先鋒

在金屬3D打印熱交換器生態(tài)系統(tǒng)中,軟件解決方案提供商Oqton 3DXpert開發(fā)的先進(jìn)3D打印工藝軟件大幅提升了熱交換器設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)熱交換器設(shè)計(jì)受限于制造工藝,往往需要在性能與可制造性之間做出妥協(xié),而Oqton 3DXpert提供的數(shù)字化工具鏈?zhǔn)构こ處熌軌蛲黄七@些限制,充分釋放增材制造的設(shè)計(jì)自由度。(3D打印工藝重塑千億熱交換器市場(chǎng),Oqton3DXpert如何大幅提升設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率?-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái)

Oqton 3DXpert軟件平臺(tái)集成了從設(shè)計(jì)優(yōu)化到打印準(zhǔn)備的全流程功能,特別針對(duì)熱交換器的特殊需求進(jìn)行了優(yōu)化。軟件支持復(fù)雜內(nèi)部通道的自動(dòng)生成和優(yōu)化,可以根據(jù)熱流模擬結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整通道形狀、尺寸和分布,實(shí)現(xiàn)最佳的熱傳遞效率。同時(shí),其智能支撐生成算法能夠確保薄壁結(jié)構(gòu)在打印過程中的穩(wěn)定性,減少變形風(fēng)險(xiǎn)。軟件的另一大優(yōu)勢(shì)是多物理場(chǎng)仿真能力,可以在設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)熱交換器在實(shí)際工作條件下的性能表現(xiàn),包括流體流動(dòng)、熱傳遞和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面。這種"數(shù)字孿生"方法顯著減少了物理原型制作和測(cè)試的周期與成本,使熱交換器開發(fā)效率提升數(shù)倍。Oqton 3DXpert已被多家領(lǐng)先的熱交換器制造商采用,成為連接創(chuàng)新設(shè)計(jì)與可靠制造的關(guān)鍵橋梁。


Additive Analytics: 3D 打印電子產(chǎn)品散熱器的推動(dòng)者

伍爾弗漢普頓大學(xué)衍生公司Additive Analytics則專注于電子冷卻領(lǐng)域的熱管理解決方案創(chuàng)新。與散熱器的幾何形狀類似,嵌入式電子散熱器組件對(duì)于管理電子設(shè)備和 CPU 中的散熱至關(guān)重要。Additive Analytics與材料技術(shù)公司 Diamond Hard Surfaces使用 3D 打印技術(shù)制造具有復(fù)雜幾何形狀和增強(qiáng)材料特性的散熱器。

通過采用這種方法,可以開發(fā)散熱器,以最大限度地提高表面積與體積比,從而提高熱交換效率。其產(chǎn)品采用高導(dǎo)熱金屬材料,如銅合金,利用增材制造實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜微通道結(jié)構(gòu),將熱量快速?gòu)臒狳c(diǎn)傳導(dǎo)至更大散熱表面。這種方案特別適用于人工智能芯片、功率電子等發(fā)熱量大的應(yīng)用場(chǎng)景。

△伍爾弗漢普頓大學(xué)制作的 3D 打印多材料銅部件

集棧科技:數(shù)字工程賦能商業(yè)航天/液冷設(shè)計(jì)

中國(guó)公司集棧科技(Astack)通過計(jì)算工程(Computational Engineering)技術(shù)為金屬3D打印熱交換器帶來(lái)數(shù)字革命:計(jì)算工程技術(shù)為金屬3D打印商業(yè)航天/液冷帶來(lái)數(shù)字革命,集棧創(chuàng)始人專訪-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái)。集棧科技創(chuàng)始人林一祎強(qiáng)調(diào),計(jì)算機(jī)底層編程平臺(tái)和基于仿真或工程實(shí)測(cè)反饋建立的計(jì)算工程AI模型庫(kù)是其核心技術(shù)優(yōu)勢(shì),能夠大幅縮短熱交換器開發(fā)周期并優(yōu)化性能。運(yùn)用計(jì)算工程和自研模型庫(kù),可以生成針對(duì)特定應(yīng)用場(chǎng)景的熱交換器設(shè)計(jì),并進(jìn)行快速迭代優(yōu)化。這種方法特別適合商業(yè)航天和液冷系統(tǒng)等對(duì)重量和效率極為敏感的領(lǐng)域。

Sintavia:數(shù)字工程與大型化制造的探索者

美國(guó)Sintavia則在大型鎳基超合金熱交換器制造方面取得突破,所使用的材料是船用鎳超合金,整個(gè)組件的外部尺寸約400 x 400 x 1000毫米。該公司利用兩臺(tái)大尺寸AMCM M4K-4金屬3D打印設(shè)備,打印耗時(shí)12天。生產(chǎn)的熱交換器可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)2倍的散熱效率、壓降降低3倍,生產(chǎn)效率提高4倍以上。Sintavia特別注重材料微觀結(jié)構(gòu)的控制和后處理工藝的優(yōu)化,確保產(chǎn)品在極端環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。其技術(shù)已應(yīng)用于航空航天和能源領(lǐng)域的高性能熱管理系統(tǒng)。(Sintavia金屬3D打印大型鎳超合金熱交換器,散熱效率提高2倍-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái)

△Sintavia 3D打印大型金屬熱交換器。圖片來(lái)自Sintavia

GE Additive:高溫應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的引領(lǐng)者

GE Additive作為工業(yè)級(jí)增材制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者,在3D打印熱交換器的高溫應(yīng)用和規(guī)模化生產(chǎn)方面處于行業(yè)前沿。GE開發(fā)的3D打印熱交換器在900℃極端環(huán)境下成功通過測(cè)試,展示了其在最嚴(yán)苛工況下的可靠性能。(GE3D 打印熱交換器在 900℃下測(cè)試-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(tái)

△在比傳統(tǒng)設(shè)備高近 400°F 的溫度下成功測(cè)試的次級(jí) 3D 打印換熱器原型

GE的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于其全產(chǎn)業(yè)鏈整合能力,從粉末材料、打印設(shè)備到后處理工藝形成完整閉環(huán)。這種垂直整合模式使其能夠嚴(yán)格控制熱交換器制造的全過程質(zhì)量,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。同時(shí),GE將航空領(lǐng)域的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)引入熱交換器生產(chǎn),包括無(wú)損檢測(cè)、壓力測(cè)試和長(zhǎng)期耐久性驗(yàn)證等,大大提升了3D打印熱交換器在關(guān)鍵領(lǐng)域的接受度。

技術(shù)挑戰(zhàn)與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

盡管金屬3D打印熱交換器已取得顯著進(jìn)展,該技術(shù)仍面臨多項(xiàng)挑戰(zhàn)需要克服。薄壁結(jié)構(gòu)的打印精度和一致性控制是當(dāng)前的主要技術(shù)難點(diǎn),特別是對(duì)于壁厚小于0.2mm的高縱橫比翅片結(jié)構(gòu)。材料方面,高導(dǎo)熱金屬如純銅的打印仍存在工藝難度,銅對(duì)激光的高反射率導(dǎo)致能量耦合效率低,易產(chǎn)生未熔合缺陷。此外,后處理工藝的優(yōu)化也至關(guān)重要,包括支撐去除、表面處理和密封檢測(cè)等環(huán)節(jié),這些都直接影響最終產(chǎn)品的性能和可靠性16。

從產(chǎn)業(yè)化角度看,生產(chǎn)成本和制造效率仍是限制3D打印熱交換器更廣泛應(yīng)用的主要因素。雖然增材制造省去了傳統(tǒng)熱交換器所需的模具和組裝工序,但單件打印時(shí)間較長(zhǎng),設(shè)備投資高昂。認(rèn)證體系方面,航空航天和能源等行業(yè)對(duì)熱交換器有嚴(yán)格的資質(zhì)要求,建立完整的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制體系需要大量時(shí)間和資源投入。

南極熊判斷,未來(lái)金屬3D打印熱交換器的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)幾個(gè)明確方向:
  • 多激光大尺寸設(shè)備的普及將提高生產(chǎn)效率,如易加三維EP-M2050系統(tǒng)配備36個(gè)激光器,可實(shí)現(xiàn)超兩米級(jí)部件的快速打印
  • 銅及銅合金打印技術(shù)的突破,如易加三維開發(fā)的紅光激光技術(shù)解決了銅材料高反射率問題,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量米級(jí)銅部件打印
  • 數(shù)字孿生技術(shù)的深入應(yīng)用,通過仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝控制,減少試錯(cuò)成本
  • 混合制造技術(shù)的發(fā)展,結(jié)合3D打印與傳統(tǒng)加工的優(yōu)勢(shì),平衡性能與成本
  • 新材料開發(fā),針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景優(yōu)化合金成分,如高溫合金、高導(dǎo)熱銅合金等

根據(jù)南極熊的市場(chǎng)觀察,熱交換器市場(chǎng)正在快速增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2026年將增長(zhǎng)到約300億美元。隨著這些技術(shù)進(jìn)步,3D打印熱交換器有望從當(dāng)前的高端應(yīng)用逐步滲透到更廣泛的工業(yè)領(lǐng)域,在設(shè)計(jì)自由度和性能提升方面持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新,為全球節(jié)能減排做出重要貢獻(xiàn)。


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