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中國(guó)創(chuàng)新 鈦合金3D打印后來(lái)居上

3D打印動(dòng)態(tài)
2013
03/19
14:14
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評(píng)論
                                        中國(guó)創(chuàng)新 鈦合金3D打印后來(lái)居上

 目前,,我國(guó)已經(jīng)具備了使用激光成形超過(guò)12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力,,并投入多個(gè)國(guó)產(chǎn)航空科研項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造中,。成為目前世界上唯一掌握激光成形鈦合金大型主承力構(gòu)件制造并且裝機(jī)工程應(yīng)用的國(guó)家,。
  節(jié)約90%的材料和成本
  在解決了材料變形和缺陷控制的難題后,,中國(guó)生產(chǎn)的鈦合金結(jié)構(gòu)部件迅速成為中國(guó)航空研制的一項(xiàng)獨(dú)特優(yōu)勢(shì),。由于鈦合金重量輕,,強(qiáng)度高,鈦合金構(gòu)件在航空領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,。目前,,先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)上的鈦合金構(gòu)件所占比例已經(jīng)超過(guò)20%。
  傳統(tǒng)的鈦合金零件制造主要依靠鑄造和鍛造,。其中鑄造零件易于大尺寸制造,,但重量較大且無(wú)法加工成精細(xì)的形狀。鍛造切削雖然精度較好,,美國(guó)F-22戰(zhàn)機(jī)的主要承力部件便是大型鑄造鈦合金框,。但是零件制造浪費(fèi)嚴(yán)重,原料的95%都會(huì)被作為廢料切掉,,而且鍛造鈦合金的尺寸受到嚴(yán)格的限制:3萬(wàn)噸大型水壓機(jī)只能鍛造不超過(guò)0.8平方米的零件,,即使世界上最大的8萬(wàn)噸水壓機(jī),鍛造的零件尺寸也不能超過(guò)4.5平方米,。而且這兩種技術(shù)都無(wú)法制造復(fù)雜的鈦合金構(gòu)件,,而焊接則會(huì)遇到可怕的鈦合金腐蝕現(xiàn)象。
  激光鈦合金成形技術(shù)則完全解決了這一系列難題,,由于采用疊加技術(shù),,它節(jié)約了90%十分昂貴的原材料,加之不需要制造專用的模具,,原本相當(dāng)于材料成本1~2倍的加工費(fèi)用現(xiàn)在只需要原來(lái)的10%,。加工1噸重量的鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,,粗略估計(jì),傳統(tǒng)工藝的成本大約是2500萬(wàn)元,,而激光3D焊接快速成型技術(shù)的成本僅130萬(wàn)元左右,,其成本僅是傳統(tǒng)工藝的5%。
  更重要的是,,許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鈦合金構(gòu)建可以通過(guò)3D打印的方式一體成型,,不僅節(jié)省了工時(shí),還大大提高了材料強(qiáng)度,。F-22的鈦合金鍛件如果使用中國(guó)的3D打印技術(shù)制造,,在強(qiáng)度相當(dāng)?shù)那闆r下,重量最多可以減少40%,。
  下一代國(guó)產(chǎn)飛機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)
  在航空領(lǐng)域,,中國(guó)激光鈦合金成形技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
  在中航成飛和沈飛的下一代戰(zhàn)斗機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)中,,激光鈦合金成形技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛運(yùn)用,。通過(guò)這一技術(shù),正在研制的兩型第五代戰(zhàn)斗機(jī)殲-20和殲-31采用鈦合金的主體結(jié)構(gòu),,成功降低了飛機(jī)的結(jié)構(gòu)重量,,提高了戰(zhàn)機(jī)的推重比;依托激光鈦合金成形造價(jià)低,、速度快的特點(diǎn),,沈飛在一年之內(nèi)連續(xù)組裝出殲-15、殲-16,、殲-31等多型戰(zhàn)斗機(jī)并且進(jìn)行試飛,。
  民用航空制造業(yè)也開(kāi)始應(yīng)用這一技術(shù)。目前,,在西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室下設(shè)的激光制造工程中心,,通過(guò)激光立體成型技術(shù)為將于2014年投產(chǎn),并在2016年投入運(yùn)營(yíng)的國(guó)產(chǎn)客機(jī)C919制造了鈦合金翼梁,,長(zhǎng)度超過(guò)5米,。
  除了制造外,這些部件在出現(xiàn)問(wèn)題后,,也將可以使用同樣的技術(shù)進(jìn)行修復(fù),,而無(wú)需重新制造,這將可以節(jié)省大量用于更換受損部件的費(fèi)用,。
  憑借激光鈦合金成形技術(shù),,中國(guó)在航空材料科學(xué)領(lǐng)域第一次走在了世界先進(jìn)水平的前列,并為中國(guó)航空工業(yè)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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