Arup開辟用于建筑的結(jié)構(gòu)鋼3D打印

南極熊3D打印網(wǎng)報(bào)道
    英國工程設(shè)計(jì)公司Arup,，稱已經(jīng)研究出一種方法，可以用于設(shè)計(jì)和3D打印建筑和復(fù)雜項(xiàng)目中關(guān)鍵的鋼結(jié)構(gòu)組件,。

    “Arup的工程師們正在推動(dòng)3D打印的邊界，堅(jiān)實(shí)地將這種技術(shù)帶到現(xiàn)實(shí)世界的領(lǐng)域�,！盇rup的Salomé Galjaard說。利用最新的3D打印技術(shù),，或稱為“增材制造”技術(shù),，Arup團(tuán)隊(duì)重新設(shè)計(jì)出一個(gè)輕質(zhì)量結(jié)構(gòu)的鋼節(jié)點(diǎn),，他們稱這種做法將讓建筑的成本變得、浪費(fèi)變得更少,。

    “通過使用增材制造我們可以更有效地制作各種復(fù)雜的獨(dú)立設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。”Galjaard評論,，“這對降低成本和減少浪費(fèi)有很大的影響,，但更重要的是，這種方法將可以幫助我們做出非常復(fù)雜,、精致的設(shè)計(jì),，因而不需要在之后的階段進(jìn)行簡化，從而降低成本,�,！�

    目前，使用傳統(tǒng)方法制造這些鋼節(jié)點(diǎn)是比增材制造需要更少成本的,，但是Arup期望“這會在短期之內(nèi)改變”,。
    Arup大概在一年之前就開始著手研究這種方法。據(jù)南極熊3D打印網(wǎng)了解,，Arup還和不少的合作伙伴合作,，以實(shí)現(xiàn)出他們的設(shè)計(jì)，合作伙伴包括WithinLab（工程設(shè)計(jì)軟件和咨詢公司）,、CRDM/3D Systems（增材制造合作伙伴）和EOS（負(fù)責(zé)技術(shù)的早期開發(fā)）,。

    在較早之前的一個(gè)對兩種關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)——快速熔模鑄造，和直接金屬激光燒結(jié)（DMLS,，一種增材制造技術(shù)）——的環(huán)境生命周期的對比之中,，EOS報(bào)告，使用直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)提供了設(shè)計(jì)上的自由性,，在結(jié)構(gòu)鋼的整個(gè)生命周期中,，通過優(yōu)化幾何造成的重量減輕，使CO2排放減少了接近40%,。另外，DMLS技術(shù)只需要使用零件需要的材料量——因此消除了二次加工的浪費(fèi),，而且對比熔模鑄造減少25%的鈦消耗量,。

    原型的設(shè)計(jì)有高達(dá)1,200種不同的構(gòu)型，節(jié)點(diǎn)的重量甚至可以進(jìn)一步地降低,，而且不需要犧牲處理所需負(fù)載的能力,，Galjaard告訴Global Construction Review。她期望在這種技術(shù)用在建筑之前,，下一步會是使用在大型雕塑的開發(fā)中,。

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