高手教您3D打印一副完整可用的放大鏡

        近日，F(xiàn)ormlabs的一位工程師Craig Broady，使用公司的招牌產(chǎn)品Form1+ 3D打印機，設(shè)計和打印出了一片真正的放大鏡鏡片，更正式的名稱是凸透鏡。展示了在3D打印技術(shù)的幫助下，個人的創(chuàng)造力究竟能走多遠。

        不可思議：整個放大鏡都是3D打印出來的

        這是一個讓人印象非常深刻的作品，不僅僅是因為3D打印出來的凸透鏡體積小、晶瑩剔透。而且需要打印出精準平滑的曲面才能具有放大功能，而且不會失真。Broady打印出的這片透鏡最薄1.75毫米，最厚處為4.32毫米。

        不可否認，在這件作品中，F(xiàn)ormlabs公司自己開發(fā)的透明樹脂材料也功不可沒。據(jù)了解，Broady使用SolidWorks設(shè)計出了放大鏡的鏡片、鏡框、鏈夾等。值得一提的是，Broady在打印鏡片前使用了Formlabs公司的PreForm打印軟件進行了預(yù)處理。

        如果您也有一臺Form1+ 3D打印機，或者即使沒有也想用其它品牌機器試一試的話，可以到這里下載Broady共享的放大鏡3D打印文

       
        整個打印過程是這樣的。分別打印各個部件的時候不需要額外的指導(dǎo)，因為透鏡本身設(shè)計得很好。打印層厚設(shè)定為50微米，打印對象的位置要注意放在3D打印機的前部。這會使得液體樹脂在剝離周期更自由地在其周圍流動。 由于Broady解釋說，“盡可能地讓樹脂流動可以幫助防止非常小的樹脂固化物顆粒附著于鏡片上，從而保證了打印對象表面的光滑。”

        當然，這么精致的物品還需要一點更多的工作。當透鏡從3D打印機里拿出來后，還需要進行仔細的打磨和拋光。手工就可以，不過時長點，會需要幾個小時。所以這可以通過手動來完成，但是可以將需要幾個小時，所以Broady使用了電動打磨工具，很快就完成了。

        雖然就目前所知，還只能使用Form1+ 3D打印機來完成這個項目（因為透明樹脂也是該公司自己開發(fā)的）。但能夠用3D打印機打印出透鏡的效果來，無疑讓人印象深刻。