光固化(SLA),,不能算是新鮮事,。有些物質(zhì)加熱之后會(huì)硬化,,有些物質(zhì)遇冷會(huì)硬化,以此類推,,有些物質(zhì)見(jiàn)了光會(huì)發(fā)生硬化,,這個(gè)現(xiàn)象稱作“光固化(SLA)”。
光固化物質(zhì)制成的材料,,稱作“光敏樹(shù)脂”(Photopolymer),,它是由聚合物單體與預(yù)聚體組成,一般為液態(tài),,加有光引發(fā)劑(光敏劑),,經(jīng)過(guò)一定波長(zhǎng)的UV光(例如,250-300 nM波長(zhǎng))照射后,,,引起聚合反應(yīng),,完成固化(如圖一)。
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光敏樹(shù)脂,,可用在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),,例如當(dāng)作光阻劑,也可用在印刷業(yè),,例如印刷門牌及標(biāo)志,。與各位最貼身的應(yīng)用,或許是當(dāng)牙醫(yī)為你補(bǔ)牙的時(shí)候,,先用光敏樹(shù)脂當(dāng)成填充物,,然后用UV光照射充填物將其硬化,完成補(bǔ)牙的動(dòng)作,。
近幾年,,“3D打印”不定期的占據(jù)新聞版面,有人打印了車子(美國(guó)),,有人打印房子(中國(guó)大陸),,NASA還想要把3D打印機(jī)送上太空,好應(yīng)付航天員的不時(shí)之需,。這些深植人心的3D打印應(yīng)用,,大多屬于FDM技術(shù)(Fused Deposition Modeling)�,?梢园阉胂蟪深愃圃诘案馍嫌媚逃蛿D出花紋的手法,,只不過(guò)精密度高些,。“FDM”屬于3D打印里始祖級(jí)的商業(yè)化技術(shù)之一,。
其實(shí),,另一個(gè)更早的始祖級(jí)商業(yè)化的技術(shù),就是利用前面所述“光固化”的原理,,因?yàn)闆](méi)有那么平易近人,,加上材料是液體,溼答答的,,總是比較不容易處理,。所以,除了因工作需要而使用過(guò)的人,,一般人其實(shí)不清楚它的存在,。
將“光固化”原理,運(yùn)用到3D打印,,并且將它商品化的代表人物,,是圖二里的
Chuck Hull先生。他在1980年代,,成立了總部位于美國(guó)南卡羅來(lái)納州的3D Systems公司(圖三) ,。3D Systems公司至今是3D打印界的龍頭之一,當(dāng)初該公司制定的“stl”格式,,仍然是現(xiàn)今3D打印界廣泛使用的模型檔格式,。光固化式的3D打印,是3D Systems公司的基礎(chǔ)技術(shù),,現(xiàn)今,,仍執(zhí)該技術(shù)的牛耳,地位無(wú)人能及,。
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圖三
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“光固化”技術(shù)3D打印設(shè)備的概念,,如圖四所示,使用能量光源(例如,,激光),,并利用光敏樹(shù)脂受光硬化的特性,產(chǎn)生物體的剖面層,;3D打印便是想辦法將每一個(gè)剖面層堆積并且黏合在一起,,組成想要的成品。
圖四,、
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林士強(qiáng)/繪制
這種概念具體化的成品如圖五,、圖六所示,,其中“26”代表能量光源,,“30”表示成品,而綠色的部分是“光敏樹(shù)脂”。工作臺(tái)的上下與能量光源的配合由計(jì)算機(jī)控制,。這一層層的剖面厚度,,視精密度需求,約在0.05-0.10mm左右,。
圖五
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圖六,、
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以上的過(guò)程,看起來(lái)簡(jiǎn)單,,其實(shí)快速制造一大堆厚度均勻的剖面,,又要讓他們黏 在一起談何容易。3D Systems 公司花了不少工夫做這方面的研究,。
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