3D打印技術(shù)大盤點

3D打印技術(shù)大盤點

3D打印技術(shù)大盤點 小白們快來補腦

3D打印機的神奇之處想必大家都有了一定的了解，它不僅能打印塑料、樹脂,，同時還能打印金屬、陶瓷等更多不可思議的材料。

但是不是打印的材料越有難度,，它的打印技術(shù)就越厲害呢？不同的3D打印技術(shù)之間,，論其打印速度與精度,，誰更勝一籌呢?今天，我們就一起來討論下,。

FDM 技術(shù) (熔融沉積)

FDM又叫熔絲沉積,，是一種最為常見的3D打印技術(shù)，很多民用的桌面級3D打印機采用此技術(shù)，多采用PLA或ABS線材,。其工作原理就是將絲狀熱熔性材料加熱熔化,，通過一個或多個微細噴嘴擠出，遇冷凝固成型,。

其優(yōu)點在于,，打印系統(tǒng)可用于辦公環(huán)境或是家庭中，一次成型且易于操作,。獨有的水溶性支撐技術(shù),，令其在去除支撐結(jié)構(gòu)時易如反掌，3D打印所需線材易于搬運以及更換,，且顏色豐富,。

CLIP技術(shù)

該技術(shù)可將3D打印過程提速25-100倍。利用光和氧氣連續(xù)地從樹脂材料中逐出模型,，而非傳統(tǒng)的逐層打印,，將其稱為“連續(xù)液界面生產(chǎn)工藝”。

CLIP技術(shù)打破了以往3D打印精度與速度不可兼得的困境,。連續(xù)的照射過程,，令打印速度不再受切片層數(shù)量的影響，而僅僅取決于 紫外線照射時的聚合速度以及聚合的粘性,，而切片層厚決定最終成品的表面精度,。經(jīng)試驗驗證，在1微米的切片精度下,，打印出了肉眼難以辨識的光滑表面,。目前，CLIP技術(shù)原型3D打印機可打印50微米至25厘米的物體,，前景不可限量,。

Polyjet技術(shù)

Polyjet技術(shù)采用非接觸樹脂處理與噴水清除支持材料，其工作原理是以超薄層的狀態(tài),，將藝術(shù)感光聚合材料一層一層地噴射到構(gòu)建托盤上,，每一層感光聚合材料在被噴射后立即用紫外線光照射凝固，可立即進行搬運與使用,，無需事后凝固,。

實際上，Polyjet技術(shù)的優(yōu)勢不在其打印速度,，而是在于多種材料的混合噴射,。打印質(zhì)量高，精密噴射與構(gòu)建材料性能可保證細節(jié)精細與薄壁,。耗材上,，采用非接觸樹脂載入/卸載,，容易清除支持材料，容易更換噴射頭,，更適合辦公室環(huán)境,。此外，材料多種多樣,，適用于不同形狀,、機械性能和顏色的部件，所有類型的模型均使用相同的支持材料,，因而能夠快速便捷地變換材料,。

DLP技術(shù)

DLP被稱為激光成型技術(shù)。DLP技術(shù)使用一種較高分辨率的數(shù)字光處理器（DLP）來固化液態(tài)光聚合物,，一層層對液態(tài)聚合物進行固化,，以此循環(huán)往復，直到最終模型的完成,。DLP成型技術(shù)一般采用光敏樹脂作為3D打印材料,，光敏樹脂材料打印出來的物體表面光滑、精美度高,。

那么，DLP成型技術(shù)SLA成型技術(shù)有什么異同之處,？DLP和SLA同屬于固化成型,，只不過SLA采用激光點聚焦到液態(tài)光聚合物，而DLP成型技術(shù)是采用數(shù)字光處理器來照射固化光聚合物,。源于此,，SLA在成型時一般都是點到線、線到面,，而DLP則是一層一層地成型,。因此，DLP成型技術(shù)要比SLA成型技術(shù)要快,。由于造價較高,，基于DLP技術(shù)的3D打印機價格要比FDM機型高，甚至比SLA機型高,。

DLP成型技術(shù)在制造物體時一般都是將成型物體逐漸從光敏樹脂材料中拉出,，生產(chǎn)研究DLP成型技術(shù)的組織、企業(yè)和個人較多,，隨著DLP成型技術(shù)的研究,，我國也逐漸產(chǎn)生很多研究該項技術(shù)的企業(yè)，如深圳極光爾沃等,，同時也有其代表性的產(chǎn)品：極光DLP 3D打印機,。

總而言之，不同的3D打印技術(shù)各有千秋，其特有優(yōu)勢不一樣,，其適合人群也不一樣,。近年來3D打印技術(shù)發(fā)展也很迅速，生產(chǎn)各種技術(shù)的3D打印機的廠家也日益增多,，我國也出臺諸多措施支持3D打印行業(yè)的發(fā)展,，目前國內(nèi)處于領(lǐng)軍級別的企業(yè)為深圳市極光爾沃科技公司。

深圳市極光爾沃科技有限公司——華南地區(qū)最大的FDM3D打印機生產(chǎn)基地,！
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