新型CLAD技術(shù)可實現(xiàn)全方位金屬3D打印無需粉床

金屬3D打印有望在接下來的數(shù)十年改變?nèi)�球范圍�?nèi)的制造業(yè),。盡管還處于幼年期,，不過隨著這項技術(shù)的高速發(fā)展和創(chuàng)新,，它還是會為許多企業(yè)帶來好處,，包括簡化制造流程,，增加設(shè)計靈活性和減少制造作業(yè)需要的空間（因為一臺3D打印設(shè)備有可能取代多臺傳統(tǒng)設(shè)備）等,。不過要實現(xiàn)這些，價格,、速度和精度3大問題必需得到解決,。這也正是法國的BeAM公司正在做的事情。

BeAM公司成立于2012年,，目前已經(jīng)在增材制造（AM）領(lǐng)域取得了不錯的成績,，特別是在歐洲市場。該公司最近開發(fā)出了一種名為CLAD的新型金屬3D打印技術(shù),，不僅可用于金屬部件制造,，而且可用于損壞部件維修。該技術(shù)適用于多個領(lǐng)域,，尤其是航空航天,。

直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）和選擇性激光燒結(jié)（SLS）是目前較為常見的兩大金屬3D打印工藝。兩者都是通過高能激光來融化粉床上的金屬粉末來制造金屬部件的,。BeAM公司的CLAD技術(shù)也會使用激光來融化金屬粉末,，不過卻不需要粉床或是對粉末進(jìn)行篩選，因為它擁有獨(dú)特的噴嘴系統(tǒng),。

據(jù)中國3D打印專業(yè)媒體平臺南極熊了解,，CLAD的噴嘴系統(tǒng)將送料和激光兩大功能融合在了一起，可以在高能激光啟動的一瞬間同時噴射出兩道金屬粉末流,，相當(dāng)于一邊提供材料一邊燒結(jié),，因此它不需要粉床,，而且也不在乎粉末是否均勻。在電腦的控制下,，噴嘴可以在平面上隨意移動,，然后以一種近似FDM技術(shù)的方式逐層打印出物體�,？催^下面的視頻,，你就會完全理解CLAD技術(shù)了：

這項耗時10年研發(fā)而成的技術(shù)是BeAM公司與斯特拉斯堡大學(xué)合作的產(chǎn)物。目前,，BeAM公司對外提供三款使用CLAD技術(shù)的設(shè)備,，也會根據(jù)客戶需要制造定制化的設(shè)備。下面是這三款設(shè)備的通用規(guī)格：

Mobile CLAD
設(shè)備尺寸：1200 x 1500 x 2000 mm
構(gòu)建尺寸：400 x 250 x 250 mm
運(yùn)動軸配置：3軸（XYZ）
打印層厚：0.1-0.3 mm
粉末尺寸：45-75 μm

CLAD Unit
設(shè)備尺寸：1000 x 700 x 700 mm
運(yùn)動軸配置：3軸（XYZ）,，最多5軸（BC）
打印層厚：0.2-0.8 mm
粉末尺寸：45-90 μm
噴頭數(shù)量：1或2個可選
粉槽數(shù)量：1或2個可選可裝載不同粉末

MAGIC
設(shè)備尺寸：4370 x 3940 x 3500 mm
構(gòu)建尺寸：1500 x 800 x 800 mm
運(yùn)動軸配置：3軸（XYZ）,，最多5軸（BC）
打印層厚：0.2-0.8mm
粉末尺寸：45 – 90 μm, 50 – 150 μm
噴頭數(shù)量：1或2個可選
粉槽數(shù)量：1或2個可選可裝載不同粉末

BeAM公司已經(jīng)使用他們的設(shè)備為數(shù)家公司修理了數(shù)百個部件，其中就包括航空發(fā)動機(jī)的渦輪,。事實上,，該公司已經(jīng)與美國的Chromalloy展開了合作，來維修多種類型的Pratt和Whitney部件,，為一些部件增加了1萬-6萬小時不等的壽命,。

南極熊小編非常看好這項技術(shù),，因為它不需要粉床,，對粉末的均勻性也沒有要求,，明顯可以大大提高打印速度和簡化操作流程,，而這正是制造業(yè)所需要的。

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又出現(xiàn)新技術(shù) 都快跟不上了