本帖最后由 東方熊 于 2016-1-19 10:10 編輯
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2016-1-19 10:06 上傳
上周五,,應(yīng)市科技部門邀請(qǐng),,盧院士做客泉州科技創(chuàng)新大講堂,,以同樣的主題,為泉州各相關(guān)部門、高校,、科研平臺(tái)負(fù)責(zé)人和企業(yè)代表300多人,講述了精彩的一課,。從中南海到泉州科技創(chuàng)新大講堂,,盧秉恒院士講述——
論“中國(guó)制造2025”
要補(bǔ)課,也要趕超跨越
盧秉恒說(shuō),,上世紀(jì)80年代以來(lái),,從家電制造、汽車制造到飛機(jī)制造,,中國(guó)制造先后掀起三次浪潮,,逐步走向高端。得益于巨大市場(chǎng),,目前,,中國(guó)已成為制造業(yè)世界第一大國(guó),制造業(yè)總量占世界總量的20%,。制造業(yè)增加值占全國(guó)工業(yè)收入的86.70%,,占出口總量的 95.09%。
然而,,中國(guó)并不是一個(gè)制造強(qiáng)國(guó),。比較中、德,、美三國(guó),德國(guó)的工業(yè)優(yōu)勢(shì)在于質(zhì)量過(guò)硬,、基礎(chǔ)雄厚,、工藝嚴(yán)謹(jǐn);美國(guó)的優(yōu)勢(shì)在于:社會(huì)創(chuàng)新,、高科技優(yōu)勢(shì),、集全球資源與精英;而我們中國(guó)的重要優(yōu)勢(shì)在于:一個(gè)比較完整的工業(yè)體系,、內(nèi)需市場(chǎng)巨大,、人力資源豐富。
按照德國(guó)工業(yè)4.0的劃分,,工業(yè)1.0到4.0的主要特征分別是機(jī)械化,、電氣化、自動(dòng)化和智能化,。盧秉恒認(rèn)為,,目前,中國(guó)制造應(yīng)采取兩個(gè)策略:
一是追趕與跨越并舉,。面對(duì)存在的階段性差距,,中國(guó)要在工業(yè)2.0,、3.0方面補(bǔ)課,即質(zhì)量?jī)?yōu)先,、研發(fā)機(jī)器人和高檔數(shù)控機(jī)床,,同時(shí)要推進(jìn)實(shí)施“中國(guó)制造2025”,大力發(fā)展工業(yè)4.0,。
二是必須發(fā)揮政府科學(xué)而有力的調(diào)控作用,,匯集有限的社會(huì)資源,做好協(xié)同創(chuàng)新,。
他認(rèn)為,,中國(guó)必須保護(hù)和充分利用巨大的市場(chǎng)需求,以引導(dǎo)和支持裝備制造,。同時(shí),,注重各項(xiàng)計(jì)劃、各個(gè)行業(yè)的互動(dòng)協(xié)同發(fā)展,。在新產(chǎn)品研發(fā)時(shí),,就開始與國(guó)產(chǎn)化制造裝備并行,注意第一罐奶粉效應(yīng),。而在民用領(lǐng)域,,要培養(yǎng)人民的消費(fèi)觀,讓人人為培育民族工業(yè)作貢獻(xiàn),。
對(duì)目前我國(guó)的共性技術(shù)缺位問(wèn)題,,盧秉恒認(rèn)為需要?jiǎng)?chuàng)新思路,進(jìn)行國(guó)家級(jí)創(chuàng)新中心建設(shè),。他以德國(guó)弗朗霍夫研究院和美國(guó)制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為例,,認(rèn)為中國(guó)建設(shè)一批能協(xié)同社會(huì)創(chuàng)新資源,為產(chǎn)業(yè)提供核心技術(shù)與共性技術(shù)的創(chuàng)新中心,。避免科技資源的浪費(fèi)和低水平的重復(fù)研究,。
在產(chǎn)學(xué)研協(xié)同方面,企業(yè)要成為投資研發(fā),、應(yīng)用成果,、集成成果的主體。盧秉恒說(shuō),,產(chǎn)品選擇是企業(yè)創(chuàng)新的起跑線,。企業(yè)應(yīng)更多選擇“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”型的產(chǎn)品,而不是只盯著眼下能賺錢的產(chǎn)品,。這樣創(chuàng)新才不會(huì)輸在起跑線上,。要加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè)。他舉例說(shuō),日本軸承的一個(gè)企業(yè),,實(shí)驗(yàn)室面積和生產(chǎn)車間面積的比例是1∶1,,而我們國(guó)家同類型的大概不到5%。此外,,在大數(shù)據(jù)時(shí)代,,歐美許多企業(yè)都注重累積、分析產(chǎn)品數(shù)據(jù),,用數(shù)據(jù)來(lái)提升商業(yè)策略和產(chǎn)品研發(fā),。
在人才協(xié)同方面,他認(rèn)為要建立正確的學(xué)科評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),,引導(dǎo)創(chuàng)新與工程能力培養(yǎng),。倡導(dǎo)科研人員的論文更多地寫在產(chǎn)品上,寫在裝備上,。中國(guó)制造2025還需要培養(yǎng)一批工業(yè)4.0時(shí)代的企業(yè)家和科技領(lǐng)軍人,,既精通制造工藝,又具有互聯(lián)網(wǎng)思維,,能充分利用社會(huì)創(chuàng)新資源,。創(chuàng)新型社會(huì)還需要一大批創(chuàng)客、極客,,需要馬斯克式的人物,,有濃厚的科學(xué)興趣和強(qiáng)烈的創(chuàng)新欲。
在全社會(huì)的協(xié)同機(jī)制方面,,要加強(qiáng)科技計(jì)劃協(xié)同接力,。國(guó)家科研計(jì)劃應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)研究為先,,重視產(chǎn)業(yè)化共性技術(shù),,以創(chuàng)新思想、發(fā)明專利為評(píng)審依據(jù),。
在金融與科技、產(chǎn)業(yè)的協(xié)同方面,,改善制造業(yè)的資金環(huán)境,。引導(dǎo)金融資金更多更快地流向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)、流向有潛力的先進(jìn)制造業(yè),,加強(qiáng)對(duì)創(chuàng)新的支持力度,。
論3D打印
上世紀(jì)最重要的制造技術(shù)創(chuàng)新 打印今天與未來(lái)的顛覆性科技
3D打印是一個(gè)顛覆性的創(chuàng)新技術(shù)。
盧秉恒說(shuō),,3D打印技術(shù),,被美國(guó)自然科學(xué)基金會(huì)稱為上世紀(jì)最重要的制造技術(shù)創(chuàng)新。麥卡錫報(bào)告列出了對(duì)人類生活有顛覆性影響的12項(xiàng)技術(shù),3D打印排在第九位,,排在新材料和頁(yè)巖氣之前,。當(dāng)時(shí)預(yù)測(cè)在2030年全世界將達(dá)到1萬(wàn)億左右美元的效益。2015年麥卡錫報(bào)告又將這一進(jìn)程前移,,認(rèn)為2020年可達(dá)到5500億美元的效益,。
從制造方式來(lái)說(shuō),鑄,、鍛,、焊在制造過(guò)程中重量基本不變,屬于等材制造,,已有3000年歷史,。車銑刨磨機(jī)床通過(guò)材料的切削去除,達(dá)到設(shè)計(jì)形狀,,稱為減材制造,,已有300年的歷史。增材制造,,即3D打印技術(shù),,材料一點(diǎn)一點(diǎn)地累加,形成需要的形狀,,才30年的歷史,。
那么,3D打印將帶來(lái)哪些變革呢,?
——產(chǎn)品開發(fā)周期與成本大幅下降,。
3D打印可以制造形狀復(fù)雜的零件,所想即所得,,它直接由設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),,不需要傳統(tǒng)制造必需的工裝夾具模具制造等生產(chǎn)準(zhǔn)備,編程簡(jiǎn)單,,因此在產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)驗(yàn)證中,,特別方便。使產(chǎn)品開發(fā)周期與費(fèi)用至少降低為一半,,成為機(jī)電產(chǎn)品和裝備快速開發(fā)的利器,。
這種增材制造僅在需要的地方堆積材料,材料利用率接近100%,。航空航天等大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件采用傳統(tǒng)切削加工,,往往95%—97%的昂貴材料被切除。而采用3D打印,,材料利用率由5%提升至85%,,制造周期由數(shù)月壓縮為幾天。
此外,它可以快速,、低成本實(shí)現(xiàn)單件制造,,個(gè)性化制造。特別適合個(gè)性化醫(yī)療和高端醫(yī)療器械,。如人工骨,、手術(shù)模型、骨科導(dǎo)航模板等,。
——基于3D打印的再設(shè)計(jì),,帶來(lái)產(chǎn)品、裝備的顛覆性變革,。
3D打印可以將數(shù)十個(gè),、數(shù)百個(gè)甚至更多的零件組裝的產(chǎn)品一體化一次制造出來(lái),大大簡(jiǎn)化了制造工序,,節(jié)約了制造和裝配成本,。以3D打印新工藝的視角對(duì)產(chǎn)品、裝備再設(shè)計(jì),,可以制造傳統(tǒng)制造技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu),,為設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了非常大的創(chuàng)新空間�,?赡苁�3D打印為制造業(yè)帶來(lái)的最大效益所在,。
近兩年,3D打印顯現(xiàn)出顛覆性變革,。如GE公司做的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的噴嘴,,把20個(gè)零件做成了一個(gè)零件,成本材料大幅度的減少,,還節(jié)省燃油15%,。美國(guó)3D打印的概念飛機(jī),重量可以減輕65%,。而3D打印汽車,,可以把2萬(wàn)個(gè)零件集成為40個(gè),6天打印完成且減重1/3,。
——互聯(lián)網(wǎng)+3D打�,。捍呱f(wàn)眾創(chuàng)新、萬(wàn)家創(chuàng)業(yè),。
“GE公司在網(wǎng)上發(fā)布了一條消息,挑戰(zhàn)3D打印,,將飛機(jī)的一個(gè)零部件讓創(chuàng)客設(shè)計(jì),。第一名只用了原始結(jié)構(gòu)的1/6的重量就完成了全部測(cè)試,而設(shè)計(jì)者是19歲的年輕人。3D打印展現(xiàn)了全民創(chuàng)新的通途,�,!�
盧秉恒說(shuō),3D打印已經(jīng)成為創(chuàng)客最歡迎的工具之一,。它可為可穿戴電子,、家居用品、文化產(chǎn)業(yè),、服裝設(shè)計(jì)等行業(yè)提供個(gè)性化定制生產(chǎn)模式,,有望引領(lǐng)生產(chǎn)從大批量制造走向個(gè)性化定制的第三次工業(yè)革命,有力促進(jìn)大眾創(chuàng)新,,萬(wàn)眾創(chuàng)業(yè),。
眼下,“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印”的制造模式已經(jīng)出現(xiàn),,即收集大眾的個(gè)性化需求,,由創(chuàng)客完成設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案由3D打印件進(jìn)行驗(yàn)證,;再由虛擬制造組織生產(chǎn),,由物聯(lián)網(wǎng)來(lái)配送。美國(guó)眾創(chuàng)公司,,15000名訪客,、6000名創(chuàng)客。亞馬遜利用網(wǎng)絡(luò)銷售3D打印商品,,營(yíng)業(yè)額已達(dá)數(shù)十億美元,,利潤(rùn)30%�,!拔磥�(lái),,這種模式將成為萬(wàn)眾創(chuàng)新、萬(wàn)家創(chuàng)業(yè)的最佳技術(shù)途徑,�,!北R秉恒說(shuō)。
——從增材到創(chuàng)材,,從創(chuàng)材到創(chuàng)生,。
盧秉恒說(shuō),利用3D打印高能束的集中能量,,以3D打印設(shè)備作為材料基因組計(jì)劃的研制驗(yàn)證平臺(tái),,可以開發(fā)出超高強(qiáng)度、超高韌性,、超高耐溫,、超高耐磨的各種優(yōu)秀材料,,讓增材制造變成創(chuàng)材技術(shù)。
此外,,3D打印還可以創(chuàng)生,,即應(yīng)用于組織支架制造、細(xì)胞打印等技術(shù),,實(shí)現(xiàn)生物活性器官的制造,,為生命科學(xué)研究和人類健康服務(wù)。比如,,最近我國(guó)首創(chuàng)了利用導(dǎo)航模板實(shí)現(xiàn)癌癥的靶向治療,,避免了放療玉石俱焚的副作用。
3D打印技術(shù)現(xiàn)狀:
既是技術(shù)井噴期,、產(chǎn)業(yè)起步期 也是企業(yè)的跑馬圈地期
據(jù)盧秉恒介紹,,目前,中國(guó)在3D打印的研究方面處于國(guó)際前列,,如論文和申請(qǐng)專利的數(shù)量處于世界第二,。在應(yīng)用方面,我國(guó)工業(yè)級(jí)設(shè)備裝機(jī)量居全世界第四,,但金屬打印的商業(yè)化設(shè)備還主要依靠進(jìn)口,。國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)裝備的關(guān)鍵器件、工業(yè)級(jí)3D打印材料等也基本依靠進(jìn)口,�,!皬漠a(chǎn)業(yè)的發(fā)展看,我們發(fā)展太慢,,企業(yè)小而散,。必須研發(fā)核心技術(shù)與原創(chuàng)技術(shù),打造自己的創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈�,,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有若干3D打印公司上市,,科技開始與資金結(jié)合,這是一個(gè)良好的開端,�,!�
他認(rèn)為:3D打印從質(zhì)和量?jī)煞矫鎸?duì)國(guó)家戰(zhàn)略地位和今后的科技發(fā)展都產(chǎn)生重大影響的技術(shù)。目前,,該技術(shù)正處于一個(gè)技術(shù)的井噴期,,產(chǎn)業(yè)的起步期,企業(yè)的跑馬圈地期,。我們應(yīng)該抓緊標(biāo)準(zhǔn)的研究,,擁有話語(yǔ)權(quán)。在航空件和高端醫(yī)療器械方面,,要積極研究面對(duì)3D打印個(gè)性化制造產(chǎn)品準(zhǔn)入的標(biāo)準(zhǔn),,以有利于新技術(shù)的應(yīng)用,。要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,發(fā)展原創(chuàng)技術(shù),,在3D打印的新材料研發(fā),顯著提升打印件的質(zhì)量和打印效率等方面有創(chuàng)新技術(shù),;要建立創(chuàng)新體系,,為企業(yè)提供核心技術(shù)和共性技術(shù);要攻克關(guān)鍵核心器件,,打造產(chǎn)業(yè)鏈,;要引導(dǎo)金融資本,助推3D打印企業(yè)做大做強(qiáng),,形成若干個(gè)具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)規(guī)模的企業(yè),。
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談泉州如何嫁接3D打印技術(shù)
產(chǎn)業(yè)應(yīng)用潛力大 可成立公共研究平臺(tái)
在現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)環(huán)節(jié)和后續(xù)專訪中,盧秉恒認(rèn)真回答了一系列問(wèn)題,。
——3D打印技術(shù)目前市場(chǎng)應(yīng)用如何,,市場(chǎng)爆發(fā)點(diǎn)在哪?泉州哪些產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域可從中找到新商機(jī),?
盧秉恒說(shuō),,目前,3D打印技術(shù)主要用于航空航天,、汽車等高端裝備制造,,以及醫(yī)療,文化創(chuàng)意等需要個(gè)性化和快速響應(yīng)的產(chǎn)業(yè),,還有教育領(lǐng)域,。比如,在汽車零配件,、輕工產(chǎn)品,、家電等產(chǎn)品開發(fā)中,可降低產(chǎn)品開發(fā)周期與費(fèi)用一半以上,;在個(gè)性化醫(yī)療方面,,在骨替代物制造、牙科整形與修補(bǔ)等方面已經(jīng)有初步應(yīng)用,,效果顯著,;在航空航天產(chǎn)品研發(fā)中,可以制造與鍛件性能媲美的大型構(gòu)件等,。這些技術(shù)正在成為改造傳統(tǒng)行業(yè)和創(chuàng)造新型企業(yè)的重要工具和方向,。
“中國(guó)有十三億人,細(xì)分市場(chǎng)之下,,僅在高端醫(yī)療服務(wù)方面,,就有很多需求,,很大的爆發(fā)力。對(duì)于泉州來(lái)說(shuō),,鞋服產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),,裝備制造業(yè)的提升等,3D打印技術(shù)都大有用武之地,。關(guān)鍵是要有一大批學(xué)科交叉人才,,把技術(shù)研究透了,然后與產(chǎn)業(yè)鏈銜接到位,�,!�
——目前,泉州3D打印企業(yè)約有500多家,,但規(guī)模較小,,產(chǎn)值較低;另一方面,,也缺乏3D打印技術(shù)的研發(fā)力量,,企業(yè)單獨(dú)研發(fā)成本較高。對(duì)此,,政府和企業(yè)要如何行動(dòng)起來(lái),?
盧秉恒說(shuō),可以建一個(gè)3D打印的公共研發(fā)平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)共性技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)共享,,為中小企業(yè)研發(fā)服務(wù)�,!罢梢誀款^成立引導(dǎo)資金,,找一些企業(yè)家來(lái)投資,辦一個(gè)實(shí)體的公司,,來(lái)運(yùn)作這個(gè)平臺(tái),。哪家企業(yè)要產(chǎn)品開發(fā),都可以到這個(gè)平臺(tái)來(lái)做,。這樣你有CAD設(shè)計(jì),,然后有3D打印驗(yàn)證。如果這個(gè)產(chǎn)品還有缺陷,,立刻就進(jìn)行改正,。這樣很快進(jìn)入一個(gè)周期,原來(lái)可能你設(shè)計(jì)一個(gè)新產(chǎn)品需要半年,,現(xiàn)在有3D打印的幫助可能一個(gè)星期就完成了,。”
盧秉恒透露,,西安交通大學(xué)將與泉州企業(yè)和高校就3D打印技術(shù)應(yīng)用與人才培養(yǎng)方面,,達(dá)成一系列合作,。
【新聞背景】
14至15日,應(yīng)市科技部門邀請(qǐng),,原航空航天工業(yè)部部長(zhǎng)林宗棠與中國(guó)工程院盧秉恒院士一行來(lái)泉考察3D打印技術(shù)發(fā)展情況,。期間,考察組一行前往晉江工業(yè)設(shè)計(jì)成果館,、石獅星期YI眾創(chuàng)空間,、九牧廚衛(wèi)有限公司、云尚三維科技公司等參觀考察,,與企業(yè)和科技部門負(fù)責(zé)人展開多場(chǎng)座談,詳細(xì)了解泉州3D打印技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用情況,,探討促成相關(guān)研究機(jī)構(gòu)與泉州企業(yè),、高校達(dá)成合作。
據(jù)了解,,近年來(lái),,泉州3D打印企業(yè)不斷涌現(xiàn),部分企業(yè)開始嘗試將3D打印技術(shù)用于產(chǎn)品成型開發(fā)和服務(wù),。我市作為“中國(guó)制造2025”首個(gè)地方試點(diǎn),,3D打印技術(shù)發(fā)展前景十分廣泛,特別是在鞋服紡織,、建筑材料,、工藝制品等我市優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)行業(yè)領(lǐng)域中采用3D打印技術(shù)“打印”出產(chǎn)品零部件,能大幅度降低生產(chǎn)成本和材料的浪費(fèi),,有效提升產(chǎn)品附加值和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,。
轉(zhuǎn)自:泉州同城
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