金屬 3D 打印技術(shù)與電子束焊接解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者
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2016-2-25 14:32 上傳
西亞基公司早在 1996 年就開(kāi)始開(kāi)發(fā)其獨(dú)創(chuàng)性的電子束增材制造 (EBAM) 技術(shù),以幫助制造商在生產(chǎn)大型高價(jià)值的金屬部件時(shí)節(jié)省大量時(shí)間和金錢(qián),。我們創(chuàng)新的電子束 (EB) 焊接系統(tǒng)和車(chē)間作業(yè)服務(wù)自 20 世紀(jì) 50 年代起已成為 EB 制造市場(chǎng)的最高標(biāo)準(zhǔn)。
電子束增材制造所需的時(shí)間和費(fèi)用比傳統(tǒng)制造工藝(即鍛造和鑄造)要少,。而與其他金屬增材制造工藝相比,,EBAM 還具有更快的沉積速率(高達(dá)十倍),并提供無(wú)與倫比的部件尺寸和部件質(zhì)量可擴(kuò)展性。
簡(jiǎn)而言之:西亞基的 EBAM 技術(shù)是世界上成本效益最優(yōu)秀的金屬 3D 打印工藝,。
此外,,EBAM 可以在產(chǎn)品生命周期的任何階段使用:無(wú)論是快速原型設(shè)計(jì)、部件生產(chǎn)還是維修和再制造應(yīng)用,。此外,,西亞基專(zhuān)利的閉環(huán)控制技術(shù)保證了部件生產(chǎn)可以按照相同的既定參數(shù)(如幾何形狀、材料性能和材料成分)重復(fù)進(jìn)行,,保證從第一個(gè)到最后一個(gè)的所有部件都完全一致,。
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西亞基的電子束焊接技術(shù)能在高深寬比下提供優(yōu)異的焊接質(zhì)量,具有最大的穿透和最小的形變,。六十多年來(lái)我們始終處于 EB 焊接進(jìn)步的前沿,。
我們最先進(jìn)的內(nèi)部移動(dòng)電子束槍是目前市場(chǎng)上最具創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)。無(wú)論是要接合普通金屬的傳統(tǒng)焊接,,還是要接合難熔合金的特種應(yīng)用,,西亞基的電子束焊接技術(shù)都能讓您滿(mǎn)意。此外,,我們的電子束焊接技術(shù)還是接合不同金屬的最佳選擇,。
電子束增材制造 (EBAM) 技術(shù)使金屬部件制造比以往更快、更便宜
不可否認(rèn),,3D 打印已經(jīng)對(duì)全球制造業(yè)產(chǎn)生了影響,。部件制造速度更快、材料浪費(fèi)更少,、加工時(shí)間更短,、進(jìn)入市場(chǎng)更快,這些只是 3D 打�,。ㄓ置苯訑�(shù)字化制造)眾多優(yōu)勢(shì)的一部分,。
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西亞基電子束增材制造 (EBAM) 是一種獨(dú)一無(wú)二的 3D 打印技術(shù),,它在具備上述主要優(yōu)勢(shì)的同時(shí),,尤其擅長(zhǎng)制作大型、高價(jià)值的金屬部件,。眾所周知,,大規(guī)模的鍛造和鑄造可能需要長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的時(shí)間才能完成。而與此相對(duì)的,,EBAM 只需幾天的時(shí)間就能生產(chǎn)出最長(zhǎng) 19英尺的大型高品質(zhì) 鈦,、鉭和鎳基合金金屬結(jié)構(gòu),并且?guī)缀醪焕速M(fèi)材料,。在專(zhuān)注于大型高價(jià)值金屬部件 3D 打印的同時(shí),,西亞基的 EBAM 工藝在小型金屬部件的 3D 打印方面同樣有效(可實(shí)現(xiàn)最小 1mm 的特征)。
EBAM 可以在產(chǎn)品生命周期的任何階段使用:無(wú)論是快速原型設(shè)計(jì)、部件生產(chǎn)還是維修和再制造應(yīng)用,。
關(guān)于 EBAM 的更多信息
西亞基的 EBAM 機(jī)器能夠生產(chǎn)最大 19'×4'×4' 的部件和結(jié)構(gòu)(或直徑最大 96" 的圓形部件),。雖然大型部件增材制造是我們的專(zhuān)長(zhǎng),但 EBAM 對(duì)小部件和應(yīng)用同樣有效(可實(shí)現(xiàn)最小 1mm 的特征),。
EBAM 支持的金屬包括鈦及鈦合金,、不銹鋼(300 系列)、鎳鉻合金,、鉭,、鎢、鈮等,。在一般情況下,,可焊接并以線材形式提供的金屬均可用于該工藝。
簡(jiǎn)而言之:從 CAD 軟件設(shè)計(jì) 3D 模型開(kāi)始,,西亞基的電子束 (EB) 槍將金屬層層沉積(使用線材進(jìn)料),,直到部件達(dá)到接近凈形的形態(tài)并可精加工為止。西亞基的專(zhuān)利閉環(huán)控制技術(shù)能夠確保從第一個(gè)到最后一個(gè),,所有部件在幾何形狀,、力學(xué)性能、微觀結(jié)構(gòu),、金屬化學(xué)性質(zhì)等方面的一致性,。EBAM 標(biāo)準(zhǔn)沉積速率為每小時(shí) 7 到 20 磅不等,工作速度比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的金屬增材制造方法更快,,因此從廣義上說(shuō)是成本效益高得多的金屬部件生產(chǎn)方式,。
材料
最適合 EBAM 應(yīng)用的材料是(原材料)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、可以用線材形式進(jìn)料加工的高價(jià)值金屬,。 這些材料包括:
鈦及鈦合金
鉻鎳鐵合金 718,,625
鉭
鎢
鈮
不銹鋼(300 系列)
2319,4043 鋁
4340 鋼
鋯合金
70-30 銅鎳
70-30 鎳銅
選擇 EBAM 增材制造的好處
減少材料成本,、交貨時(shí)間和加工時(shí)間(最高 80%)
市場(chǎng)上速度最快,、成本效益最高的金屬增材制造工藝
大型金屬件專(zhuān)家:西亞基提供全世界最大的 3D 打印金屬部件構(gòu)建尺寸范圍
與使用粉末的方法相比,EBAM 所生產(chǎn)部件的質(zhì)量更高,、更為致密,,此外 EBAM 工藝還可使用難熔合金
市售金屬 3D 打印系統(tǒng)中適應(yīng)范圍最廣(在工作車(chē)間可擴(kuò)展性方面)
閉環(huán)控制技術(shù),確保工藝可重復(fù)性和可追溯性
最重要的是,,西亞基的 EBAM 系統(tǒng)既可以購(gòu)買(mǎi),,也可以采用合同服務(wù)的方式。
EBAM 系統(tǒng)概述
西亞基的直接交付使用型金屬增材制造系統(tǒng)可以做到這一切,。我們的電子束增材制造 (EBAM) 系統(tǒng)可以在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中發(fā)揮價(jià)值,。
生產(chǎn)前:比以往更快地制作實(shí)驗(yàn)金屬原型,在起跑線上就領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
生產(chǎn):以增材制造方式生產(chǎn)金屬部件(在自己的工廠內(nèi)),,與傳統(tǒng)削減制造方法相比能顯著減少加工時(shí)間,、材料成本和交貨時(shí)間。
生產(chǎn)后:現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或改造損壞和陳舊的金屬部件,,延長(zhǎng)各種組件的使用壽命,。
EBAM 于 2009 年推出,目的是顯著節(jié)省制造商生產(chǎn)高性能金屬結(jié)構(gòu)所花費(fèi)的時(shí)間和金錢(qián),。今天,,EBAM 是世界上成本效益最高的近凈形部件制造方法,并且可以使用包括鈦和鉭等高價(jià)值金屬在內(nèi)的幾乎任何金屬,。
EBAM 110 系列增材制造系統(tǒng):
這些系統(tǒng)都結(jié)合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD),、電子束定向能量沉積以及疊層處理。從 CAD 軟件設(shè)計(jì) 3D 模型開(kāi)始,,西亞基的電子束 (EB) 槍將金屬層層沉積(使用線材進(jìn)料),,直到部件達(dá)到接近凈形的形態(tài)。各型系統(tǒng)的真空室確保部件的最高完整性,,而 EB 槍可達(dá)到每小時(shí) 7 至 20 磅金屬的金屬材料沉積速率,,這也是市面上最快和最有效的金屬沉積工藝。此外,,許多 EBAM 系統(tǒng)都提供雙重進(jìn)線布局,,提高沉積效率并簡(jiǎn)化了換用不同沉積材料的過(guò)程。部件達(dá)到近凈形后需要進(jìn)行少量的精加工,。
西亞基的專(zhuān)利閉環(huán)控制 (CLC) 系統(tǒng)可使 EBAM 過(guò)程自動(dòng)化,。CLC 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬沉積過(guò)程并調(diào)整工藝參數(shù),以補(bǔ)償隨時(shí)間的變化,。
因此工藝的可重復(fù)性更強(qiáng),,并可實(shí)現(xiàn):
致的層幾何形狀
致的微組織和力學(xué)性能
致的金屬化學(xué)性能
自動(dòng)化和自適應(yīng)的實(shí)時(shí)工藝控制
自動(dòng)采集和記錄工藝變量
EBAM 系統(tǒng)提供“超大規(guī)模”(EBAM 300 系列是 市面上最大的金屬 3D 打印系統(tǒng)),、大規(guī)模(EBAM 150 和 110 系列)以及中等規(guī)模(EBAM 88 和 68 系列)三種配置,。請(qǐng)通過(guò)上面的選項(xiàng)卡來(lái)詳細(xì)了解各機(jī)器的性能。
為了更好地為您服務(wù),,西亞基為購(gòu)買(mǎi) EBAM 系統(tǒng)的美國(guó)客戶(hù)提供融資和租賃選擇,,使客戶(hù)能更容易獲得這種可以帶來(lái)徹底改觀的新技術(shù),。請(qǐng)?jiān)儐?wèn)您的西亞基銷(xiāo)售代表了解詳情,。
選擇西亞基 3D 打印設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
通過(guò)西亞基的合同 3D 打印/增材制造服務(wù)生產(chǎn)鈦、鉭,、鎳鉻合金材料的關(guān)鍵部件和原型具有以下好處:
顯著降低材料成本(最大限度減少材料浪費(fèi))
大大縮短原型,、生產(chǎn)部件和后期項(xiàng)目(即修理或再制造損壞或過(guò)時(shí)的部件)的交貨時(shí)間
大幅減少加工時(shí)間(最高 80%)
下面是典型的合同增材制造服務(wù)的流程圖:
您的目標(biāo)部件生產(chǎn)成本昂貴,或者因原料供應(yīng)或者設(shè)計(jì)復(fù)雜而難以生產(chǎn)。
我們將在 3D CAD 模型中檢查部件的要求,。
我們提出解決方案,,包括成本和交貨時(shí)間。
采用增材制造首件部件,,并提供測(cè)試樣品供材料測(cè)試,。
這些樣品和首件部件將根據(jù)您的要求進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。
部件和預(yù)成型件設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化,,制造出二次制品作為生產(chǎn)前樣品供部件驗(yàn)證,。
我們與您一起努力完成部件資格審批。
根據(jù)驗(yàn)證和生產(chǎn)優(yōu)化對(duì)部件和預(yù)成型件設(shè)計(jì)進(jìn)行改良后,,制造過(guò)程即全面開(kāi)始,。
西亞基提供全世界范圍最廣泛的電子束焊接系統(tǒng)
電子束 (EB) 焊接是適合難熔合金和異種材料應(yīng)用的絕佳選擇。電子束焊接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)包括具有高功率密度和非常低的總熱輸入,,因此能將變形控制在最低限度,。經(jīng)過(guò) EB 焊接的部件極少需要焊后機(jī)械加工和熱處理,而且與其他熔焊工藝不同,,EB 不需要使用保護(hù)氣體,。焊接質(zhì)量極為出色,過(guò)程效率非常高(通常為 95%),,能實(shí)現(xiàn)細(xì)致的控制和全自動(dòng)化,。
電子束焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
用途廣,可焊接薄箔到厚部件(滲透深度大于 2.5“)
多軸 EB 控制
高深寬比
最高滲透度,,最小形變率
優(yōu)異的焊接強(qiáng)度
惰性氣氛(真空)
高精度和可重復(fù)性,,廢料率幾乎 0%
西亞基從事最前沿的電子束焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造業(yè)務(wù)已有幾十年的歷史。我們的辛勤勞作和創(chuàng)新讓我們贏得了 EB 專(zhuān)家的美譽(yù),。西亞基的內(nèi)部移動(dòng)電子束焊槍是市場(chǎng)上用途最廣的電子束焊槍,。與固定/外部焊槍系統(tǒng)相比,多軸焊槍運(yùn)動(dòng)只需要一半真空室容積,,并可將電子束照射到不尋常的接合配置,,同時(shí)還能顯著簡(jiǎn)化部件的加工。有關(guān)西亞基的內(nèi)部移動(dòng)電子束焊槍的更多信息,,請(qǐng)單擊此處,。西亞基還提供外部電子束焊槍。有關(guān)西亞基外部電子束焊槍的更多信息,,請(qǐng)單擊此處,。
以下是采用西亞基 EB 技術(shù)焊接的部分示例:
高能物理超導(dǎo)腔
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼和裝配
軍用飛機(jī)部件與結(jié)構(gòu)
石油/采礦隔膜組件中的石位組件與油箱管
汽車(chē)、卡車(chē)和越野車(chē)傳動(dòng)齒輪
通過(guò)我們與德國(guó) EVOBEAM 有限公司的合作伙伴關(guān)系,,西亞基可以提供整個(gè)行業(yè)內(nèi)范圍最廣的電子束焊接系統(tǒng)和服務(wù),。要了解西亞基的大型真空室電子束焊接系統(tǒng),。
需要聯(lián)系大型金屬打印,可加南極熊微信392908259或者郵箱[email protected]
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