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2016-2-27 17:55 上傳
由于金屬物體在許多行業(yè)中都非常重要,,所以近年來(lái)米,能夠快速生成復(fù)雜形狀的金屬3D打印技術(shù)呈現(xiàn)出了極快的發(fā)展趨勢(shì),,幾乎每隔一段時(shí)間就有新技術(shù)誕生,。最近,德國(guó)佛勞恩霍費(fèi)爾的IFAM研究所就公布了又一種新型金屬3D打印技術(shù) — 3D絲網(wǎng)打印,。它最大的特點(diǎn)就是能大規(guī)模制造小型金屬物體,,同時(shí)實(shí)現(xiàn)選擇性激光熔融(SLM)和膠體噴射粉末等其它技術(shù)無(wú)法達(dá)到的高精度。
事實(shí)上,,這種技術(shù)早在1993年就開(kāi)始研發(fā)了,,同時(shí)自2008年起就已經(jīng)開(kāi)始了小規(guī)模的應(yīng)用,而現(xiàn)在,,它已經(jīng)足夠成熟,,所以有望在不久之后正式進(jìn)入市場(chǎng),推動(dòng)金屬3D打印進(jìn)入主流,。
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除了前文所說(shuō)的能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制造,,精度高,這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還有速度快,、成本低,。它能輕松同時(shí)打印多個(gè)微米級(jí)部件,也能高速制造出封閉結(jié)構(gòu),,所以非常適合制造小型輕量化的結(jié)構(gòu),,比如微系統(tǒng)、燃料電池部件,、催化劑載體,、微型機(jī)械、電極,、植入物,、珠寶等。
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據(jù)南極熊了解,這種3D絲網(wǎng)打印技術(shù)的原理大致如上圖所示:液態(tài)材料會(huì)從兩個(gè)薄片之間的極小空隙中擠出,,然后層層堆積,,再燒結(jié)成型。與其它的金屬3D打印工藝相比,,它最大的優(yōu)勢(shì)就是精度高 — 打印件尺寸最小可達(dá)60微米,,層厚最小可達(dá)50微米。此外,,它還不需要支撐結(jié)構(gòu),。
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實(shí)際上這種新技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是不止能使用金屬,,還能使用許多其它材料,,包括陶瓷、玻璃,,以及混合物,。此外,對(duì)這些材料的物態(tài)也沒(méi)有嚴(yán)格要求,。它們可以是霧化的,,球狀的,甚至不規(guī)則的,。目前,,已成功通過(guò)測(cè)試的材料有不銹鋼、銅,、鈦,,輕合金等。
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另外值得一提的是,,這種3D絲網(wǎng)打印技術(shù)還有一種衍生技術(shù),,就是3D模板打印技術(shù)。實(shí)際上就是用模板取代了絲網(wǎng),。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括:一,、能消除莫爾效應(yīng),也就是令打印件上的線或點(diǎn)視覺(jué)不可見(jiàn),;二,、速度比絲網(wǎng)打印更快;三,、能實(shí)現(xiàn)更大距離的層間橋接,,所以應(yīng)用范圍更廣。
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目前,,采用這種3D絲網(wǎng)打印技術(shù)的打印機(jī)已經(jīng)開(kāi)發(fā)完成,。它具有2個(gè)面積300mm x 300mm的打印臺(tái)和封閉式的打印倉(cāng),,年制造能力可達(dá)150萬(wàn)件。不過(guò)如果形成商業(yè)化的生產(chǎn)線,,這個(gè)數(shù)字能提高到更驚人的700萬(wàn),。
可以想象,這種設(shè)備一旦完成,,必將給金屬3D打印界,乃至整個(gè)制造業(yè)帶來(lái)極大的震動(dòng),。也許這才是3D打印應(yīng)有的未來(lái),。
延伸閱讀:《NVbots開(kāi)發(fā)出可使用21種材料的新型高速金屬3D打印機(jī)》
via 3ders
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