通用再投千萬在意大利工廠增設渦輪燃燒器3D打印生產(chǎn)線

一直以來,，通用電氣都是研發(fā)和應用3D打印技術方面的全球領先者,。近日,，這位巨頭又有了新的動作 — 其下屬油氣集團（GEOS）在意大利Talamona的工廠新增了兩條高科技生產(chǎn)線。其中一條正是3D打印生產(chǎn)線,，主要采用激光技術來制造燃氣輪機燃燒室中的燃燒器,，另一條則是用來生產(chǎn)新型噴嘴的，采用的是傳統(tǒng)技術,。

實際上,，這座工廠從2年前就開始建設了，總投資接近1120萬美元（約合7347萬人民幣）,，主要功能是制造渦輪機和壓縮機部件,，而對于目標是成令這座工廠成為最先進制造中心的GEOS來說，此次這兩條全新高科技生產(chǎn)線的建成無疑意味著他們得到了更強的助力,。

據(jù)南極熊了解,，這次GEOS之所以會建設這條3D打印生產(chǎn)線主要是因為他們已經(jīng)正式?jīng)Q定開始大規(guī)模生產(chǎn)NovaLT16型燃氣渦輪的燃燒器了，而該結構的3D打印原型在此之前已經(jīng)成功通過了測試,。與采用傳統(tǒng)技術的生產(chǎn)線相比,，這條3D打印生產(chǎn)線具有許多優(yōu)點，包括能大幅縮短制造周期,，明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量,。

GEOS商業(yè)渦輪設備解決方案制造總經(jīng)理Davide Marrani表示：“自動化和3D打印等新技術的采用能幫助我們更加高效、準確和經(jīng)濟地開發(fā)零部件和產(chǎn)品,，最終提高了我們將產(chǎn)品推向市場的速度,。”

另外值得一提的是,，早在2013年,，GEOS就在意大利的佛羅倫薩建設了一座3D打印實驗室并裝配了首臺直接金屬激光燒結（DMLS）3D打印機，而在那之后,，為了提高該實驗室的產(chǎn)能,，他們又為其添置了兩臺類似的設備,。

目前，這兩條全新的生產(chǎn)線已經(jīng)準備好并開始試運行了,，有望在2017年年初開始全面運行,。

眼神閱讀：《有錢任性！通用投4.7億再建先進3D打印工廠,！》

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不是說金屬打印會出縫隙嗎,？發(fā)動機內(nèi)部結構怎么辦？