武漢易制科技全彩3DP和工業(yè)覆膜砂打印機(jī)

武漢易制科技有限公司是一家專業(yè)提供3D打印技術(shù)綜合解決方案的高科技企業(yè)。公司以華中科技大學(xué)快速制造中心為依托,，長期從事3D打印設(shè)備研發(fā),、生產(chǎn)、銷售和服務(wù),，是全球第一家生產(chǎn)彩色3D打印+手機(jī)應(yīng)用提供打印服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),。

    公司的研發(fā)團(tuán)隊成員10余人，其中博士6人,，核心研發(fā)團(tuán)隊由3D打印領(lǐng)域資深專家蔡道生博士與多名海內(nèi)外技術(shù)創(chuàng)客組成，從事3D打印行業(yè)達(dá)十年以上,，主導(dǎo)研發(fā)的產(chǎn)品曾獲“中國十大科技進(jìn)展”,、“國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎”、“湖北省科技進(jìn)步一等獎”等多項榮譽(yù),，已掌握多種已商品化的核心3D打印相關(guān)技術(shù),，包括SLS（選擇性激光燒結(jié)）、SLM（選擇性激光熔化）,、SLA（紫外光立體成形）和FDM（熔絲沉積成形）,、LOM（薄材疊層實體制造）和投影光固化等多種3D打印技術(shù)和三維測量技術(shù)。

在深刻研究3D打印行業(yè)發(fā)展瓶頸和應(yīng)用市場需求后,，研發(fā)團(tuán)隊充分利用各方技術(shù)和資源,，大膽創(chuàng)造，推陳出新,，推出了兩種顛覆性3D打印技術(shù),，即全彩3DP技術(shù)打印和大型工業(yè)覆膜砂3DP打印技術(shù)。

3DP產(chǎn)品之一：多功能全彩3DP打印機(jī)

    易制科技第一代全彩色多功能3DP打印機(jī)采用粉末材料成形,，粉末材料通過噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面,。該技術(shù)可以支持多種材料的打印，如覆膜砂,、石膏粉,，組合塑料材料,、陶瓷等，即可用于打印彩色零件,，又可以打印其他功能零件,，打印速度快，價格低,，操作簡單,，相比FDM打印機(jī)具有很大的優(yōu)勢，更容易向民用和商業(yè)領(lǐng)域普及,。公司在2015年已經(jīng)推出基于該技術(shù)的首臺全彩3D打印機(jī),，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，有效的解決了目前市場3D打印機(jī)效率低,、制件粗糙,、強(qiáng)度不足、后處理復(fù)雜以及色彩單調(diào)的問題,。具有速度快,、環(huán)保、價格低廉,、全彩色打印,、操作簡單無需后處理等顯著特點。經(jīng)過大半年的大力度研發(fā)和調(diào)試,，第一代設(shè)備已經(jīng)更新到第三代了,，設(shè)備外形更大方簡潔，打印色彩更加明朗細(xì)膩,，速度也在原來的基礎(chǔ)上提升不上,，有興趣的朋友可以到官網(wǎng)咨詢。官網(wǎng)網(wǎng)址：www.easy3dmade.com

第三代設(shè)備外形圖

打印樣品圖

3DP產(chǎn)品之二：大型工業(yè)覆膜砂3DP打印機(jī)

    砂型打印機(jī)主要應(yīng)用于鑄造行業(yè)的砂型,、砂芯及鑄件產(chǎn)品打印,，能取代現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中的復(fù)雜的砂型制作流程，是目前3D 打印技術(shù)中,，能和現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)直接實現(xiàn)嫁接,。可以快速設(shè)計和生產(chǎn)模具,，鑄造復(fù)雜組件,，這些優(yōu)點是焊接件和傳統(tǒng)鑄件所不具備的。

3D打印砂型模具和砂芯使得設(shè)計方案的修改靈活易行,，提高了整個鑄造流程的效率,，大大減少了返工和材料浪費，增加了產(chǎn)量,。適用于概念研發(fā),、設(shè)計驗證,、外形檢測、物理性,、功能性測試,、塑模、鑄造圖樣以及產(chǎn)品演示等諸多領(lǐng)域,。

3DP打印制造模具優(yōu)勢明顯

   1.模具生產(chǎn)周期縮短

          3D打印模具,，縮短整個產(chǎn)品開發(fā)周期，成為創(chuàng)新驅(qū)動源頭,。以往,，考慮到需投入大量資金制造新的模具，公司往往會推遲或放棄新產(chǎn)品的設(shè)計更新,。有了3D打印設(shè)備,，可以降低模具生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，使現(xiàn)有的設(shè)計工具能夠快速更新,，3D打印使企業(yè)能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善,，能夠使模具設(shè)計周期跟得上新產(chǎn)品設(shè)計周期的步伐，提高靈活性和適應(yīng)性,。

     2.制造成本降低

   3D打印的模具,，在一些小的、不連續(xù)的系列終端產(chǎn)品生產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢（因為這些產(chǎn)品的固定費用很難攤銷）,，或者針對某些特定的幾何形狀更有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,。尤其是當(dāng)使用的材料非常昂貴，而傳統(tǒng)的模具制造導(dǎo)致材料報廢率很高的情況下,，3D打印具有成本優(yōu)勢。

此外,，3D打印在幾個小時內(nèi)制造出精確模具的能力,，也會對制造流程和利潤產(chǎn)生積極的影響，尤其是當(dāng)生產(chǎn)停機(jī)和/或模具庫存十分昂貴的時候,。

    最后,，有時經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)開始后還要修改模具的情況。3D打印的靈活性,，使工程師能夠同時嘗試無數(shù)次的迭代,，并可以減少因模具設(shè)計修改引起的前期成本。

      3.模具設(shè)計的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性

    通常,，3D打印的特殊冶金方式能夠改善金屬微觀結(jié)構(gòu),，并能產(chǎn)生完全致密的打印部件，與那些鍛造或鑄造的材料（取決于熱處理和測試方向）相比,，其機(jī)械和物理性能一樣或更好,。增材制造為工程師帶來了無限的選擇,，以改進(jìn)模具的設(shè)計。當(dāng)目標(biāo)部件由幾個子部件組成時,，3D打印具有整合設(shè)計,、并減少零部件數(shù)量的能力。這樣,，就簡化了產(chǎn)品組裝過程,，并減少了公差。

    此外,，它能夠整合復(fù)雜的產(chǎn)品功能,，使高功能性的終端產(chǎn)品制造速度更快、產(chǎn)品的缺陷更少,。例如,，注塑件的總體質(zhì)量要受到注入材料和流經(jīng)模具的冷卻流體之間熱傳遞狀況的影響，如果用傳統(tǒng)技術(shù)來制造模具的話,，引導(dǎo)冷卻介質(zhì)的通道通常是直的,，從而在模具中產(chǎn)生較慢的和不均勻的冷卻效果。而3D打印可以實現(xiàn)任意形狀的冷卻水道（即隨形冷卻水道）,，以確保實現(xiàn)隨形冷卻,，更加優(yōu)化且均勻，最終得到更高質(zhì)量的塑件和較低的廢品率,。此外,，更快地將模具熱量帶走，能顯著減少注塑成型的周期,，因為一般來說,，冷卻時間最高可占整個注塑成型周期的70％。

    4.優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能

   3D打印降低了驗證新工具（它能夠解決在制造過程中未能滿足的需求）的門檻,，從而能夠在制造中投入更多移動夾具和固定夾具,。傳統(tǒng)上，由于重新設(shè)計和制造它們需要相當(dāng)?shù)馁M用和精力,，所以,，工具的設(shè)計和相應(yīng)的裝置總是盡可能地使用更長的時間。隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用,，企業(yè)可以隨時對任何工具進(jìn)行翻新,，而不僅限于那些已經(jīng)報廢和不符合要求的工具。
   由于需要很少的時間和初始成本,，3D打印使得對工具進(jìn)行優(yōu)化,，以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì)，于是,，技術(shù)人員可以在設(shè)計的時候更多地考慮人體工學(xué),，以提高其操作舒適性,，減少處理時間，以及更加方便易用,、易于儲存,。雖然這樣做，有可能只是減少了幾秒鐘的裝配操作時間,，但是架不住積少成多,。此外，優(yōu)化工具設(shè)計,，也可以減少零件的廢品率,。

突出特點：打印機(jī)采用壓電式噴頭，配合自主研發(fā)的墨水,，陣列式噴墨水,，保證不堵噴頭，無須反復(fù)沖洗噴頭,，提升打印砂型砂型強(qiáng)度,，速度是激光燒結(jié)的5-10倍，維護(hù)成本低,，更新升級快,。