金屬3D打印的熱沖壓模具 — 冷卻更快更均勻

熱沖壓模具是一種成型金屬件的常規(guī)“武器”，其內(nèi)部的冷卻通道一般都是通過(guò)鉆孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。但這種方法有著明顯的缺點(diǎn),，就是通道的形態(tài)無(wú)法做到太復(fù)雜,，而且與模具表面的距離會(huì)比較遠(yuǎn) — 這就會(huì)導(dǎo)致冷卻時(shí)間大大延長(zhǎng),，以及模具整體的冷卻率不夠均勻。不過(guò)現(xiàn)在,，這種問(wèn)題已經(jīng)可以通過(guò)金屬3D打印技術(shù)解決了,，因?yàn)樗�可以直接在打印模具時(shí)同步打印出冷卻通道，而且形狀也可以做到十分自由,。事實(shí)上許多模具公司都已經(jīng)開始采用這種新方法了,，而南極熊近日獲悉，德國(guó)液壓機(jī)技術(shù)公司Schuler也加入到了這個(gè)行列中,。

“這種通過(guò)3D打印技術(shù)創(chuàng)建的冷卻通道可令模具的冷卻更加均勻和高效,，”Schuler公司的智能模具部門主管Udo Binder表示，“這種模具是我們使用激光熔融技術(shù),，通過(guò)逐層融化不銹鋼粉末（與用來(lái)制造普通模具的相同）制造的,，在機(jī)械性能上能達(dá)到傳統(tǒng)模具的95%。所以,，它的確是可行的,。”

Schuler公司已經(jīng)對(duì)這種3D打印的熱沖壓模具進(jìn)行了許多嚴(yán)格的測(cè)試,，確定了它們的最佳參數(shù)、粉末組成,、拉伸強(qiáng)度和密度,，目前正在對(duì)它們的耐用性用和批量生產(chǎn)可行性進(jìn)行更廣泛的測(cè)試。

在將于2016年10月25日-29日在德國(guó)漢諾威舉辦的EuroBLECH 2016國(guó)際鈑金加工技術(shù)展覽會(huì)上,，Schuler公司就將展示這種3D打印模具,，請(qǐng)關(guān)注南極熊3D打印網(wǎng),。

延伸閱讀：《3D打印實(shí)現(xiàn)模具隨形冷卻》

編譯自 3ders