讓自己打印的作品更加“靚麗” 表面后處理技術(shù)分類

如今,，3D打印技術(shù)應(yīng)用的范圍越來越廣泛，很多用戶開始嘗試使用3D打印技術(shù)來完成自己的工作,，但是對于3D打印出來的模型表面質(zhì)量經(jīng)常不太滿意,，其實在很多時候3D打印出的零件還需要進(jìn)行后期處理，才能算真正的成品,。根據(jù)使用的方法不同,，可將表面處理技術(shù)分為下述種類。

一,、電化學(xué)方法
這種方法是利用電極反應(yīng),，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：
（一）電鍍

在電解質(zhì)溶液中,，工件為陰極,，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程,，稱為電鍍,。鍍層可為金屬、合金,、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅,、鍍鎳等,。

（二）氧化


在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極,，在外電流作用下,，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化,，如鋁合金的陽極氧化,。
鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法,。化學(xué)方法是將工件放入氧化溶液中,，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜,，如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

二,、化學(xué)方法
這種方法是無電流作用,，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層,。其中主要的方法是：
（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理


在電解質(zhì)溶液中,，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程,，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理,。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化,、鈍化,、鉻鹽處理等。

（二）化學(xué)鍍


在電解質(zhì)溶液中,，工件表面經(jīng)催化處理,，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程,，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳,、化學(xué)鍍銅等,。

三、熱加工方法
這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散,，在工件表面形成涂層,。其主要方法是：

（一）熱浸鍍


金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程,，稱為熱浸鍍,，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等,。

（二）熱噴涂


將熔融金屬霧化,，噴涂于工件表面，形成涂層的過程,，稱為熱噴涂,，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等,。

（三）熱燙印


將金屬箔加溫,、加壓覆蓋于工件表面上,，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印,，如熱燙印鋁箔等,。
（四）化學(xué)熱處理


工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱,，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程,，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮,、滲碳等,。

（五）堆焊


以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,，稱為堆焊,，如堆焊耐磨合金等。

四,、真空法
這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程,。其主要方法是。

（一）物理氣相沉積（PVD）



在真空條件下,，將金屬氣化成原子或分子,，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面,，形成涂層的過程,，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素,，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍,、離子鍍等。

（二）離子注入


高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,，稱為離子注入,，如注硼等。

（三）化學(xué)氣相沉積（CVD）


低壓（有時也在常壓）下,，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程,，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅,、氮化硅等,。

五、其它方法
主要是機(jī)械的,、化學(xué)的,、電化學(xué)的,、物理的方法,。其中的主要方法是,。

（一）涂裝


閑噴涂或刷涂方法，將涂料（有機(jī)或無機(jī)）涂覆于工件表面而形成涂層的過程,，稱為涂裝,，如噴漆、刷漆等,。

（二）沖擊鍍

在特定的溶液中以高的電流密度,，短時間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法,，稱為沖擊鍍,，如沖擊鍍鋅等。

（三）激光面表處理


用激光對工件表面照射,，令其結(jié)構(gòu)改變的過程,，稱為激光表面處理，如激光淬火,、激光重熔等,。

（四）超硬膜技術(shù)


以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù)，稱為超硬膜技術(shù),。如金剛石薄膜,，立方氮化硼薄膜等。

（五）電泳及靜電噴涂
1,、電泳


工件作為一個電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中,，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場作用下,，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子,，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動,。這些帶電荷的樹脂離子,，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層,，這一過程稱為電泳,。

2、靜電噴涂


在直流高電壓電場作用,，霧化的帶負(fù)電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上,，從而獲得漆膜的過程，稱為靜噴涂,。
五（手工拋光上色）

1.拋光液（丙烯蒸發(fā)）拋光


表面可以處理的很光滑,，但是丙烯是一種很容易蒸發(fā)的有毒化學(xué)物質(zhì)，所以對于人體的健康存在比價大的風(fēng)險,，需要加熱等工序也比較繁瑣,。由于使用的化學(xué)方法會腐蝕打印件表面,，對打印的精度影響比較大，會損失比較多的打印細(xì)節(jié),。

2.噴泵噴涂上色

噴筆涂裝與噴罐涂裝一樣, 涂料成氣霧狀涂噴在物件表面,，并使表面涂層光潔無上色痕跡。而筆涂上色要無痕跡則是很難做到的,。而相對與噴筆涂裝與噴罐涂裝,，兩者在噴涂面積，涂料濃度,，油漆的選用上也有著不同的區(qū)別,。

三.手工上色

可以采用丙烯上色的方法，在模型經(jīng)過打磨拋光后,，手工上色能體現(xiàn)細(xì)節(jié),，在模型細(xì)節(jié)顏色都處理基本到位之后，等待丙烯顏料的風(fēng)干,，這樣更有利于存放和之后的處理,。基本干透之后,，用光油進(jìn)行最后的處理,，噴上光油的模型更加透亮美觀，也更好保存,。

4.拋光機(jī)拋光

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設(shè)備能夠讓氣溶膠均勻分布,，同時安裝了噴霧器，可以將小薄膜上數(shù)以百計的微孔(< 10 microns)與壓電致動器連接起來,。噴霧器既可以將液滴噴射物釋放,，形成一個非常均勻的表層。再將酒精滲入打印表面外層,，就可以形成一個非常光滑的打印對象表面,。整個過程完全使用熱源，封閉的操作室處理也非常安全,。

來源：機(jī)械工程師
延伸閱讀：
【普及貼】模型后處理的工具,、用途、方法

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