華曙高科3D打印長達(dá)2米汽車儀表盤

汽車行業(yè)可以說是最早實(shí)現(xiàn)3D打印技術(shù)應(yīng)用的行業(yè),，30年前當(dāng)時(shí)的3D打印應(yīng)用還被稱為“快速成型”,。如今,，汽車行業(yè)看到3D打印潛在的生產(chǎn)制造潛力的時(shí)候，汽車行業(yè)又一次積極擁抱了這項(xiàng)技術(shù),。據(jù)南極熊了解,，武漢薩普汽車科技有限公司是一家主要從事汽車空調(diào)開發(fā)設(shè)計(jì)的汽車配件企業(yè)，也是工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科的戰(zhàn)略合作伙伴之一,。華曙高科聯(lián)手武漢薩普將PLS技術(shù)直接應(yīng)用到汽車整體解決方案當(dāng)中,，利用3D打印技術(shù)打印完成長達(dá)2米汽車儀表盤，南極熊在今年開年就了解到李嘉誠劍指3D打印汽車,，領(lǐng)投Divergent 3D 2300萬美元    南極熊認(rèn)為,，汽車是除了航天航空外應(yīng)用3D打印最為密集的行業(yè)之一。

據(jù)悉,，華曙高科3D打印的這款大型汽車儀表盤長2m,，寬55cm，高70cm,，由PLS技術(shù)打印出20余種零部件再無縫拼接而成,，并采用了打磨、包膠,、電鍍,、噴漆、攻絲,、拼接6種后處理工藝,，其誤差值<1mm，工藝精湛,，細(xì)節(jié)考究,，整個(gè)制作過程在一周內(nèi)全部完成，與傳統(tǒng)工藝相比縮短了80%研發(fā)周期,，節(jié)約了66%的人工成本和45%的制作成本,。

強(qiáng)度與精度兩全其美
汽車儀表盤的細(xì)長類零件，需要分段切割才能在缸體內(nèi)進(jìn)行有效燒結(jié)成型,，為便于后續(xù)有效地拼接和緊固,，我們采用“鳩尾”的切口形狀,，這樣拼接后能保證接口在平面方向的強(qiáng)度。拼接時(shí),，采用化學(xué)藥劑進(jìn)行粘接,，然后打磨，以保證其強(qiáng)度和精度不亞于一體式打印結(jié)果,。

出風(fēng)口格柵一次性成型
在儀表盤上的空調(diào)風(fēng)道出風(fēng)口格柵主要是用于微調(diào)風(fēng)向,，由很多零件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，在沒有模具的情況下,，前期開發(fā)困難很大，幾乎無法實(shí)現(xiàn),。但華曙高科3D打印應(yīng)用解決方案能夠一次性整體打印并實(shí)現(xiàn),。首先，在數(shù)據(jù)處理階段,，在連桿和其配合孔之間,，必須預(yù)留相應(yīng)的配合間隙(PLS配合間隙單邊0.15mm)，3D打印完成后,，經(jīng)過相關(guān)后續(xù)清理,，產(chǎn)品即實(shí)現(xiàn)了其相應(yīng)功能。

打印材料性能優(yōu)異
這款汽車儀表盤采用的是華曙高科自主研發(fā)的高分子材料3400GF,，具有耐高溫,、強(qiáng)度高以及尺寸穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱老化穩(wěn)定性優(yōu)良等方面的特點(diǎn),，可直接用于樣車以及前期設(shè)計(jì)驗(yàn)證,、采集數(shù)據(jù)，節(jié)約了制模,、焊接夾具制作的時(shí)間,，加快了汽車前期研發(fā)進(jìn)程。

來源：華曙高科
延伸閱讀：
WELLS 3D 汽車配件3D打印材料 正式亮相,！
解析賽車運(yùn)動(dòng)與3D打印,，TCT亞洲展汽車原型與直接制造論壇