Fortify 獲軍火廠商洛克希德馬丁投資,，加速增材制造射頻元件開發(fā)

2022年12月13日，南極熊獲悉,，F(xiàn)ortify獲得Lockheed Martin 投資部門的戰(zhàn)略投資,。Fortify是一家材料科學(xué)和數(shù)字制造公司，這筆資金將用于 RF（射頻）設(shè)備增材制造的工藝和材料開發(fā),。



Lockheed Martin Ventures 投資公司副總裁兼總經(jīng)理Chris Moran指出：”Lockheed Martin開發(fā)并投資于關(guān)鍵的突破性技術(shù),，以幫助客戶解決生產(chǎn)制造的問題，Lockheed Martin公司過去一直與 Fortify 平臺密切合作,，我們很高興能加入他們的投資者團(tuán)隊(duì),。”

Fortify 首席執(zhí)行官Lawrence Ganti 表示：“RF的高頻通信空間正在呈爆炸式增長,。這不僅適用于航空航天,，還適用于商業(yè) 5G、衛(wèi)星通信,、自動(dòng)駕駛汽車傳感器和物聯(lián)網(wǎng),，F(xiàn)ortify 很歡迎 Lockheed Martin  作為戰(zhàn)略投資者。Lockheed Martin 的每個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都在積極地為關(guān)鍵任務(wù)系統(tǒng)采用增材技術(shù),。我們已經(jīng)構(gòu)建并測試了尖端天線和雷達(dá)系統(tǒng),，它們是增材制造如何在航空航天、國防和通信領(lǐng)域創(chuàng)造獨(dú)特價(jià)值的絕佳解決方案,�,！�



Fortify 的數(shù)字復(fù)合材料制造 (DCM) 平臺能夠制造具有獨(dú)特機(jī)械、電氣,、熱和電磁特性的復(fù)雜結(jié)構(gòu),。Lockheed Martin Corporation 的業(yè)務(wù)部門，包括航空,、旋轉(zhuǎn)和任務(wù)系統(tǒng) (RMS),、導(dǎo)彈和火控 (MFC) 以及航天,，都致力于利用 Fortify 平臺。

Fortify 首席產(chǎn)品官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Josh Martin 表示：“Lockheed Martin公司一直是一個(gè)很好的合作伙伴,，并將繼續(xù)加速 Fortify 向先進(jìn)射頻和電子應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展,。風(fēng)險(xiǎn)投資團(tuán)隊(duì)和技術(shù)研究員在就我們?nèi)绾斡行я{馭 A&D（航空航天和國防）領(lǐng)域提供直接反饋方面提供了幫助。我們執(zhí)行的項(xiàng)目通過特定的材料鑒定和功能部件測試直接影響了我們的產(chǎn)品開發(fā),�,！�

Fortify的應(yīng)用

●Fortify 的 3D 打印夾具、固定裝置和最終用途部件是使用高溫強(qiáng)度 (HTS) 打印的,，它通過增材制造提供類似于 PEEK,、Vespel ®、Radel ® 和Torlon ®等 工程塑料的 材料特性,。



●Fortify 的 3D 打印 RF 組件的損耗比其他 3D 打印的光聚合物低 10-100 倍,。憑借一流的分辨率和表面光潔度，這使其成為微波/毫米波設(shè)備的理想解決方案,。利用獨(dú)特的材料能力和設(shè)計(jì)方法（例如基于晶格的設(shè)計(jì)）,，F(xiàn)ortify 可提供超越任何傳統(tǒng)工藝的成品部件性能。



●Fortify 的 3D 打印注塑模具工具采用陶瓷纖維增強(qiáng),。這意味著它們能夠承受注塑機(jī)對一系列具有復(fù)雜幾何形狀的商品級和工程級塑料的嚴(yán)格要求,。該解決方案通過減少工具的時(shí)間和成本來加快產(chǎn)品時(shí)間表，同時(shí)允許您對最終使用材料進(jìn)行原型制作,。



●Fortify 處理高負(fù)載功能性3D打印的能力是陶瓷市場的游戲規(guī)則改變者,。陶瓷客戶將首次能夠體驗(yàn)到 DLP 3D打印的速度和部件質(zhì)量，并且燒結(jié)后收縮率比當(dāng)今的替代品低 75%,。

兩項(xiàng)專利技術(shù)

新機(jī)型的兩點(diǎn)在于兩項(xiàng)專利技術(shù)：

• 連續(xù)動(dòng)力混合(CKM)：用于實(shí)現(xiàn)纖維和其他功能添加劑的均勻懸浮,。
• Fluxprint纖維排序：利用磁性對準(zhǔn)優(yōu)化微結(jié)構(gòu)。
  

這兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來,，可以將工程添加劑以優(yōu)化的性能融入到打印件中,。

連續(xù)動(dòng)力混合(CKM)

在數(shù)字復(fù)合材料制造中，功能性添加劑必須均勻分布,，才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,、一致的材料性能。連續(xù)動(dòng)力混合通過混合樹脂和添加劑解決了這個(gè)問題,。在整個(gè)打印過程中,，材料被再循環(huán)（并根據(jù)需要進(jìn)行加熱）。根據(jù)所使用的不同添加劑,，F(xiàn)ortify可以提高3D打印的強(qiáng)度,、剛度、韌性,、磨損和熱變形溫度,。Fortify最近還使用CKM技術(shù)將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，制造能夠承受極端溫度和壓力的工具,。

△Fortify的CKM技術(shù)

Fluxprint纖維排序

△Fluxprint工藝技術(shù)原理

△3D打印注塑模具的過程視頻

Fluxprint 是一種增材制造工藝,，可以制造出量身定制的復(fù)合材料，例如碳纖維,。這種方法結(jié)合了3D打印和復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn),。Fluxprint通過精確定制逐個(gè)體素的復(fù)合材料以創(chuàng)建理想材料。

△Fluxprint工藝過程,，控制每層中的纖維排列,，圖片來自Fortify。

Fluxprint工藝在打印的過程中會在構(gòu)建區(qū)域上施加磁場,，通過磁場對齊當(dāng)前打印層中的纖維,，然后用紫外光固化打印層。因此,，每層纖維的排布方向都被鎖定了,。根據(jù)需要，在每一層中進(jìn)行定向和鎖定纖維,，并且逐層重復(fù),，這種控制整個(gè)零件纖維取向的能力將為打印零件帶來更多獨(dú)特的性能。

△Fluxprint磁對準(zhǔn)步驟

Fluxprint的大致流程可分為：

（a）電磁體向復(fù)合SLA樹脂施加精確的磁場,。

（b）數(shù)字光處理（DLP）投影選擇性地聚合復(fù)合樹脂,。

（c）在每一層中重復(fù)步驟（a）和（b）多次以達(dá)到不同的對準(zhǔn)方向。

（d）蓋板向上移動(dòng),，以在新層中重復(fù)步驟（a）-（c）,。

（e）重復(fù)步驟（a）-（d），直到生產(chǎn)出具有針對其應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化的復(fù)合微結(jié)構(gòu)的精密零件,。

△Fluxprint過程采用DLP三維打印和磁體以創(chuàng)建一個(gè)完全優(yōu)化的,，高分辨率的對象。比例尺：（c）從左到右分別為2,、500和50毫米,。

Fluxprint可以產(chǎn)生細(xì)致的微體系增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，例如黃金比例,，具有90μm或更低的離散增強(qiáng)區(qū)域,，是汽車工業(yè)、航空航天和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一種革命性制造方法,。在汽車設(shè)計(jì)中,，使汽車更堅(jiān)固、更輕、更安全,，同時(shí)節(jié)省了制造時(shí)間和金錢,。航空航天也是如此，對于安全,、輕便的飛機(jī)來說,，優(yōu)化材料性能至關(guān)重要。Fluxprint還為注塑帶來了復(fù)合材料的優(yōu)勢,。在眾多行業(yè)中,，F(xiàn)luxprint 都可以通過手動(dòng)數(shù)字制造和優(yōu)化材料性能來替換傳統(tǒng)加工、鑄造或模制的零件,。

關(guān)于Fortify
該公司正在通過專利技術(shù)DCM（數(shù)字復(fù)合制造）,，試圖改變3D打印行業(yè)。DCM通過在光聚合物中引入功能性添加劑,，將增材制造零件的性能提升到新的水平,。通過將對材料科學(xué)的深入理解與高性能混合、磁性和聚合物物理相結(jié)合,，F(xiàn)ortify能夠在高分辨率3D打印部件中生產(chǎn)定制微結(jié)構(gòu),。該公司目前專注于從注塑模具，到具有獨(dú)特機(jī)械和電磁特性的高性能最終用途零件的應(yīng)用,。該公司成立于2016年,，總部位于波士頓，可實(shí)現(xiàn)使用其他增材制造或傳統(tǒng)制造工藝,，無法實(shí)現(xiàn)的材料特性和組件,。