鼓掌,！重慶材料研究院突破難熔金屬3D打印粉末材料制備技術(shù),！成功填補國內(nèi)空白

▲從左至右依次是鎢,、鉬、錸

在3D打印領(lǐng)域,，打印金屬雖然比較高端,，但現(xiàn)在也不是什么新鮮事了,。不過就目前而言,，該技術(shù)能處理的金屬種類仍有限,，多是鐵、鋁,、鈦等熔點較低的金屬,。那么，像鎢（熔點3410℃）,、鉬（熔點2620℃）,、錸（熔點3180℃）這樣的高熔點金屬是否也能用3D打印呢？答案當(dāng)然是肯定的,。據(jù)南極熊了解,，重慶材料研究院有限公司就攻克了將難熔金屬制成可3D打印粉末材料的關(guān)鍵技術(shù)。而且,，他們目前已實現(xiàn)了產(chǎn)品的批量供貨,，甚至還實現(xiàn)了打印航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵零部件的應(yīng)用。

“鎢,、鉬,、錸等材料熔點很高高，比如鎢是3410度,。所以要把它們制成用于3D打印的球形粉末十分困難,，”重慶材料研究院有限公司負責(zé)人解釋說，“但這些難熔金屬往往具有良好的耐高溫,、耐腐蝕性,、高硬度、低膨脹系數(shù)等特點,，在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,。所以，讓它們變得可3D打印很有價值,�,！�

據(jù)了解，目前,，金屬球形粉末3D打印的相關(guān)設(shè)備與材料的核心技術(shù)主要由德,、美、日等國控制,。這些國家的球形金屬粉末制備已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),，并建立了粉末原材料、制造產(chǎn)品的技術(shù)標準體系,。反觀我國,，近年來雖然在金屬3D打印設(shè)備、制造工藝,、過程控制,、工藝穩(wěn)定性等方面取得了顯著進展,，但在材料方面卻沒有取得重大突破，特別是超細3D打印難熔金屬球形粉末在材料純度,、球形度,、球化率以及批次穩(wěn)定性等指標上，與發(fā)達國家有較大差距,，難以滿足我國航空航天等高端制造業(yè)的迫切需求,。

因此，重慶材料研究院有限公司的這項成果意義重大,。該公司采用等離子球化技術(shù),，將經(jīng)過分散的非球形粉體通過等離子區(qū)域快速熔化，熔滴因表面張力形成球形,，再經(jīng)過快速凝固,，制備出3D打印用難熔金屬球形粉末。由于該粉末材料經(jīng)過表面處理及改性,，裝填密度達到非球形粉料裝填密度的2倍,，球形度達到90%以上，球化率達到85%以上,，平均粒徑小于40μm,。據(jù)介紹，目前已實現(xiàn)批量供貨,，在航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵部件中得到應(yīng)用,，填補了高品質(zhì)難熔金屬球形粉末制備的國內(nèi)空白。

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來源：重慶商報