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Nature:金屬3D打印重大突破,,納米成核劑+結(jié)晶,,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度鋁合金

3D打印動(dòng)態(tài)
2017
09/21
15:40
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評(píng)論
下面這個(gè)技術(shù),,對(duì)于所有金屬3D打印來(lái)說(shuō)都是一個(gè)非常好的思路:添加納米成核劑,,和液體金屬混合來(lái)孕育晶種,,精細(xì)生長(zhǎng),,最終可得到高強(qiáng)度的合金,。


2017年9月21日,南極熊獲悉,,著名的《Nature》雜志刊登了一項(xiàng)有關(guān)金屬3D打印技術(shù)的重大突破:美國(guó)HRL實(shí)驗(yàn)室通過(guò)添加納米成核劑的方法,,成功實(shí)現(xiàn)了Al7075、Al6061等高強(qiáng)度鋁合金的3D打印,,并且打印成品強(qiáng)度和質(zhì)量都顯著提高,,沒(méi)有出現(xiàn)開裂等情況。

▲圖1. TresaM. Pollock等人制作的打印件

金屬打印的過(guò)程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是用一定的能量源(激光,、電子束等)將金屬材料熔融再快速凝固,。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,打印的過(guò)程是一個(gè)非平衡凝固的過(guò)程,,在這種快速凝固過(guò)程中,,容易形成具有柱狀晶和周期性裂縫的微結(jié)構(gòu)。因?yàn)?D打印目前可以處理的金屬雖然已經(jīng)有了許多,,但合金卻很少,。超過(guò)5000多種合金由于打印過(guò)程中的熔融和固化動(dòng)力學(xué)問(wèn)題,不適合被3D打印,。所以,,HRL實(shí)驗(yàn)室的這項(xiàng)研究可以說(shuō)有能力徹底摘掉金屬3D打印“往往只能用來(lái)制造一些樣品”的帽子,將其帶入一個(gè)新紀(jì)元,。

圖2. 3D打印的原理示意圖


▲圖3. 鋁合金7075粉末的掃描電子顯微鏡(SEM)照片

據(jù)南極熊了解,,這項(xiàng)重要的研究是HRL實(shí)驗(yàn)室的TresaM. Pollock等人受熔鑄工藝啟發(fā)完成的。TresaM. Pollock等人通過(guò)將納米顆粒作為成核劑與液體金屬混合來(lái)孕育晶種,,從而實(shí)現(xiàn)在溫度梯度較大和凝固速度快的非平衡條件下晶體實(shí)現(xiàn)精細(xì)生長(zhǎng),,從而提高產(chǎn)品的性能。其打印出的鋁合金7075的強(qiáng)度可以達(dá)到400MPa以上,,與鍛件的性能相當(dāng),。

圖4.AI7075+Zr的強(qiáng)度達(dá)到400MPa以上

▲圖5 鋁合金7075的時(shí)效行為

Pollock等人還采用了類似的方法,在鋁合金粉末中引入了一種鋯基納米成核劑,,相當(dāng)于對(duì)前者的表面做了修飾,。最終他們發(fā)現(xiàn),這種方法能有效抑制打印過(guò)程中的熱裂傾向,,改善打印過(guò)程中由于非平衡凝固產(chǎn)生的問(wèn)題,,從而得到細(xì)密的等軸晶組織,。

                                                          圖6. 加入納米成核劑(右)與不加納米成核劑(左)的產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)對(duì)比


▲圖7.凝固過(guò)程示意圖


▲圖8.鋁合金7075的EBSD分析

Pollock等人借鑒傳統(tǒng)的鑄造工藝,創(chuàng)造性地引入納米顆粒作為結(jié)晶的孕育劑,,大大提高了打印鋁合金的強(qiáng)度,。這種方法適合一系列合金材料和3D打印設(shè)備,具有良好的普適性,,為不可焊接的超級(jí)鎳合金或鎳基間金屬提供了3D打印的可能,,也可能應(yīng)用在不同的打印技術(shù)上。同時(shí),,它對(duì)熔鑄,、熱壓鑄等容易產(chǎn)生熱裂和凝固裂紋問(wèn)題的傳統(tǒng)工藝也具有借鑒意義。

無(wú)獨(dú)有偶,,武漢光電國(guó)家實(shí)驗(yàn)室激光先進(jìn)制造研究團(tuán)隊(duì)的博士生張虎,、聶小佳等在朱海紅教授的指導(dǎo)下,從傳統(tǒng)鋁合金材料設(shè)計(jì)的角度出發(fā),,通過(guò)在SLM成形高強(qiáng)鋁合金中添加微量元素的方法,,獲得了致密無(wú)裂紋的試樣。在成功抑制熱裂紋的同時(shí),,SLM成形效率大幅提升,;與原有粗大的柱狀晶顯微組織不同,微量元素改性后的組織為1mm量級(jí)的等軸晶,;在細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化的共同作用下,,極限抗拉強(qiáng)度提升12%。


圖9.微量元素對(duì)SLM成形高強(qiáng)鋁合金裂紋,、組織和力學(xué)性能的影響

延伸閱讀:《高強(qiáng)鋁合金的激光3D打印技術(shù)研究進(jìn)展》

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編譯自 3DPRINT & 納米人




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