新工藝：直接多金屬3D打印,，可降低殘余應力同時提高精度

南極熊2017年11月6日訊/荷蘭國家能源研究中心ECN將在不久之后開幕的2017德國法蘭克福formnext上展示一種新的金屬3D打印工藝 — 直接多金屬打�,。―MMP）,。它由常規(guī)粉床熔融（PBF）技術(shù)和一種不知名的新技術(shù)組成，實際打印步驟如下：首先通過分配系統(tǒng)將金屬粉末散布到打印床上,，然后對每一個新增的層實施致密化（即壓縮）,，再通過激光熔融。這3步會不斷重復,，直到打印件最終成型,。

ECN表示，DMMP工藝的優(yōu)點在于：
①致密化過程中可實現(xiàn)低內(nèi)應力構(gòu)建,，從而降低打印件的殘余應力同時提高打印精度,。
②可實現(xiàn)均勻的微觀結(jié)構(gòu)，無需退火即可令打印件實現(xiàn)較高的材料性能,。

因此,，DMMP工藝十分適用于汽車、航空航天和醫(yī)療等行業(yè),。而目前,，他們已經(jīng)研制出了采用此工藝的3D打印機LASERFLEX Conflux。在formnext上,，這款機器便會首次亮相,。其價格暫不清楚，但部分技術(shù)參數(shù)南極熊已得到：

· 最大打印尺寸：100毫米×100毫米×100毫米
· 打印層厚：10微米-100微米
· 激光類型：Yb光纖激光器,，功率200瓦-400瓦
· 光斑直徑：50微米
· 掃描速度：最高9米/秒
· 兼容材料：不銹鋼316L,、鉻鎳鐵合金625等
· 保護性氣體：氮氣

延伸閱讀：《新思路：利用傳統(tǒng)電鍍3D打印金屬，成本明顯降低》

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編譯自 3DPRINTING INDUSTRY