5-percent-all-spare-parts-digitalized-3d-printed-reports-vtt-finland-aalto-unive.jpg (59.01 KB, 下載次數(shù): 134)
下載附件
2017-11-20 13:09 上傳
在某些領(lǐng)域,,3D打印正逐漸取代傳統(tǒng)工藝,,成為制造需求量低或價(jià)格昂貴的備用零部件的最佳解決方案,。像美國軍方、美國航天局這樣的機(jī)構(gòu)都已經(jīng)開始嘗試這種新方式,。不過,由于大多數(shù)企業(yè)對3D打印依然不夠了解,,這種方式的數(shù)字化工業(yè)網(wǎng)絡(luò)距離成型尚需一定時(shí)日,。
于是在2016年,芬蘭VTT技術(shù)研究中心和Aalto大學(xué)攜手啟動(dòng)了一項(xiàng)為期兩年的研究,,與13家企業(yè)一同探索3D打印備用零部件的操作與盈利模式,,同時(shí)評估這種方法的現(xiàn)狀與潛力。現(xiàn)在南極熊獲悉,,研究終于接近完成,,而VTT中心和Aalto大學(xué)也公布了其中的一些內(nèi)容。
這項(xiàng)耗資高達(dá)140萬歐元(約1090萬人民幣)的研究發(fā)現(xiàn),,約有5%的備用零部件可以通過數(shù)字方式保存再通過3D打印技術(shù)制造,,而這種新方式能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來許多好處,比如節(jié)約成本和存放空間,,可根據(jù)需要進(jìn)行自由定制等,。
“通過把關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)向制造備用零部件,企業(yè)現(xiàn)在有了新的機(jī)會(huì)來促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展,,因?yàn)?D打印已經(jīng)達(dá)到了能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量制造的水平,�,!盫TT研究項(xiàng)目經(jīng)理Sini Metsä-Kortelainen表示,“而對于不得不花大力氣維護(hù)大型備用零部件倉庫的企業(yè)來說,,數(shù)字保存+3D打印無疑是最佳的解決方案,。”
這種方式還能帶來另一些好處,,比如:①能減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),,因?yàn)閭溆昧悴考窃谛枰獣r(shí)被制造出來的,絕對不會(huì)被閑置,;②能縮短企業(yè)停工時(shí)間,,因?yàn)閭溆昧悴考ǔP枨罅坎坏剑鴮Υ耍?D打印的速度比傳統(tǒng)工藝更快,。
5%雖是一個(gè)不錯(cuò)的數(shù)字,,卻不能幫助企業(yè)確定究竟哪些部件應(yīng)該通過數(shù)字保存然后在需要時(shí)通過3D打印制造。幸運(yùn)的是,,VTT中心認(rèn)為他們已經(jīng)找到了答案,,那就是非常舊或需求量很少的零部件。
不過即便知道了這點(diǎn),,企業(yè)依然要面對不小的挑戰(zhàn),,就是將這類零部件轉(zhuǎn)化成可3D打印的模型。這意味著企業(yè)必須找出哪些部件可以進(jìn)行3D打印,,然后對它們做逆向工程,。
值得一提的是,這項(xiàng)研究還建議,,企業(yè)應(yīng)該通過加入標(biāo)識(shí)符或傳感器讓某些零部件變得更加“現(xiàn)代化” — 這可以令對機(jī)器設(shè)備的監(jiān)控和對零部件的認(rèn)證變得更容易,。其中比較有用的傳感器是磨損傳感器,因?yàn)樗梢栽趥溆昧悴考荒p到需要更換的程度時(shí)發(fā)出警報(bào),。
延伸閱讀:《芬蘭阿爾托大學(xué)與VTT中心合作開展3D打印備用零部件研究項(xiàng)目》
南極熊,,3D打印專業(yè)媒體平臺(tái)。點(diǎn)擊進(jìn)入網(wǎng)址http://93item.com/
編譯自 3ders
|
上一篇:3D打印從誕生到今天到底走過了什么樣的歷程下一篇:珠海帆船帆板錦標(biāo)賽100多個(gè)獎(jiǎng)杯都是3D打印的
|