透過鞋模量產(chǎn)3D打印系統(tǒng)看工藝創(chuàng)新模式下的未來制造

配合著材料技術的快速發(fā)展，3D打印技術以日新月異的面貌挺進生產(chǎn)領域,，并引發(fā)了從耐克到阿迪達斯,、New Balance,、Under Armour這些鞋業(yè)在引入3D打印技術批量生產(chǎn)鞋中底方面的競爭,。不過關于3D打印技術在鞋制造領域的應用,，我們更多的關注是鞋中底的制造，而忽略了3D打印技術在整個鞋從開發(fā)到量產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈中的應用,。接下來通過聯(lián)泰科技在鞋制造領域的應用,，同來體驗3D打印是如何幫助鞋業(yè)實現(xiàn)工藝創(chuàng)新的，從而感受3D打印如何影響未來鞋制造的發(fā)展,。

制鞋產(chǎn)業(yè)的工藝創(chuàng)新
在工業(yè)4.0和中國制造2025的浪潮下,，設備制造工業(yè)得以不斷升級，企業(yè)對自動化,、智能化,、數(shù)字化工藝要求程度越來越高，以達到精益生產(chǎn),、節(jié)能降耗以提高產(chǎn)品的整體輸出水平,。就鞋業(yè)而言，制鞋工藝是否先進反映在制鞋設備和生產(chǎn)線上,，鞋企業(yè)要通過先進的制造工藝或生產(chǎn)線把研發(fā)概念性的產(chǎn)品轉換成成品,，并使利潤得以最大化。

在鞋底模具生產(chǎn)過程中,，3D打印技術相比傳統(tǒng)制鞋工藝更智能化,、自動化，具有省人,、高效,、精準、靈活等優(yōu)勢,。

傳統(tǒng)制鞋市場,，鞋模的制作從設計到一雙成品鞋模需要經(jīng)過編程、CNC,、機械加工,、修模、試模,、咬花等工序，加工工序較復雜,，3D打印一鍵式操作,，可直接提取鞋模三維數(shù)據(jù)，經(jīng)過簡單的加支撐及切片處理導入3D打印機,，待打印完成即可得到鞋模,，不論鞋底花紋及表面精細度都貼合三維數(shù)據(jù)滿足應用需求,。3D打印技術極大簡化了生產(chǎn)流程，降低了產(chǎn)品綜合成本并加速了產(chǎn)品線的優(yōu)化迭代,。應用的優(yōu)越性在生產(chǎn)制造過程中得以充分體現(xiàn),。

Uniontech 3D打印的技術優(yōu)勢
數(shù)字化咬花技術
傳統(tǒng)鞋模咬花流程是將鞋模送到專業(yè)的咬花廠，用防腐蝕膠帶將不須咬花的部位遮蔽起來,，根據(jù)要求比對咬花種類及精細決定噴點大小進行噴點腐蝕,。采用Uniontech3D打印系統(tǒng)則可直接將圖片轉換成皮紋貼于三維數(shù)據(jù)上，精細花紋連同整個鞋模一體打印出來,。精細度高,，成品表面質量好，縮短了生產(chǎn)制程,，降低了成本,。


-生產(chǎn)效率
鞋模加工生產(chǎn)除了低成本的解決方案外，對打印產(chǎn)品的各項指標非常嚴苛的要求,，F(xiàn)M/FL系列設備配置的光固化可變光斑技術,，經(jīng)過反復實踐，加工效率在原有的基礎上提升2倍以上,。FM700雙激光光固化設備上線,，更是實現(xiàn)1.16H一只的42碼大底的效率（45度擺放）。

精細度
除了對速度的要求外,，在表面質量光潔度方面也有著極高的標準,，為了提升表面質量和加工精度，分層厚度0.05－0.07mm,、打印精度0.1mm之內,。

縮水率
產(chǎn)品的縮水率控制在千分之三以內。所有的產(chǎn)品可于室內環(huán)境中保存三年,。

穩(wěn)定性
經(jīng)過“CE”認證,。硬件選配置經(jīng)過極為嚴格的把控，保證了系統(tǒng)運行的整體穩(wěn)定性,。

控制系統(tǒng)
設備控制系統(tǒng)采用的是RSCONV5,，操作化智能，自動標定,、自動補液,，郵件&短信推送、全程數(shù)據(jù)追蹤等操作簡單,，過程可控,。

Uniontech3D打印鞋模機應用方向
取代木模
直接打印鞋樣原型件。尺寸精度都高于CNC,，綜合成本更低,、效率更高,，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更貼合三維數(shù)據(jù)滿足應用需求。

試穿模打樣
高柔性材料可供新品試穿鞋模小批量生產(chǎn)和測試環(huán)節(jié)使用,，舒適性和真實感更貼近成品鞋,，大大縮短了鞋子的設計周期，且成本低,。

看樣模打印
新款鞋型打印看樣,。實物可以更直觀展示設計創(chuàng)意，以比對并修飾改進方案,，設計周期的縮短直接加速了新品上市的更迭速度,，對整個市場開拓及銷售業(yè)務提升至關重。

生產(chǎn)鑄造
取代CNC加工模型應用于鑄造,，以提升3D打印之成品品質及減少材料損耗,。

快速模具
代替銅模的PU快速模具：耐高溫120度，可打印單支�,？�,，進行PU材料灌注。于開發(fā)階段可快速取得第一只實體成品,，供設計師可快速確認外觀,，較原有的NC加工模型更快捷方便。

Uniontech3D打印鞋模系統(tǒng)
聯(lián)泰科技定位于“鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者”的FL/FM系列3D打印鞋模系統(tǒng),，脫離了傳統(tǒng)木統(tǒng)的制造流程,，效率更高、綜合成本更低,，從完成設計至成品鞋模,，只需要“導入”一個步驟！

FM 700 高端鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者
Uniontech“FM700”系統(tǒng)是全球第一臺應用于鞋業(yè)的雙振鏡光固化3D打印系統(tǒng),，2017年4月份正式投入鞋業(yè)市場應用,。這款設備集結了聯(lián)泰近二十年在鞋業(yè)應用的經(jīng)驗和技術優(yōu)勢，采用雙激光,、高速可變光斑技術可打印出0.06mm細節(jié)的鞋底,、側花紋，能夠得到棱角清晰的產(chǎn)品模型,；就效率而言,，經(jīng) “FM700”測試，14小時就可以打印12只42碼的鞋底模（45度角擺放）,，平均效率達到1.16小時一只,，較普通光固化3D打印機效率提高了4倍以上。

FL系列 鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者
Uniontech“FL”系列定位走鞋業(yè)模具量產(chǎn)化路線,，所以不論在硬件,、配置、軟件方面都將圍繞量產(chǎn)化路線進行規(guī)劃,、研發(fā),、生產(chǎn)�,！癋L”配套的硬件,、軟件、都是經(jīng)過反復實驗和深度優(yōu)化的,，目的就是為了讓打印制鞋的速度更快,、咬花更精細、生產(chǎn)能力更強,。

光固化材料
應用領域不同層次的需求也決定了材料需要多樣化和功能化,，目前比較成熟的有用于鑄造量化生產(chǎn)材料，也有用于直接模具的耐高溫材料,、用于試穿鞋底的高柔韌性類橡膠材料,。材料的韌性、硬度,、尺寸穩(wěn)定性,、耐溫性、抗壓強度,、抗彎強度等物理特性都比較穩(wěn)定,。打印出來的鞋模物理性能、尺寸精度穩(wěn)定性等經(jīng)過反復測試能滿足批量化生產(chǎn)需求,，符合產(chǎn)品質量檢測標準,。

EPM(E-Printing Management System)智能生產(chǎn)管理工具

工藝創(chuàng)新和功能化材料這兩個維度是制鞋業(yè)新制造的硬件基礎。Uniontech EPM云控制系統(tǒng)則是為了實現(xiàn)3D打印智能化制造的軟基礎,。Uniontech EPM是一款用于實現(xiàn)3D打印未來工廠智能生產(chǎn)的遠程管理工具,。

3D打印未來工廠的方向就是無人值守式的智能化生產(chǎn)，使用Uniontech EPM可以在有網(wǎng)絡的任何地方,，比如咖啡廳,、家里、外地出差途中就可以完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳送,，并指定發(fā)送至工廠的任意一臺設備進行打印生產(chǎn),。通過EMP將數(shù)據(jù)推送至工廠設備進行打印時，所有的流程都被標準化了,，同時可實現(xiàn)打印數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控,、管理、記錄和儲存,，對訂單進行批量排產(chǎn),，優(yōu)化模型數(shù)據(jù),，交互對比物料消耗，減少時間浪費,，有效節(jié)約成本并提高效益,，并在不影響設備工作的情況下遠程完成打印文件的列隊傳輸，實現(xiàn)無人值守生產(chǎn),。

隨著市場發(fā)展趨勢,，個性化定制、直接中底,、直接模具,、智能鞋墊使得這個產(chǎn)業(yè)的應用輻射面越來越寬，Uniontech FM/FL系統(tǒng)3D打印系統(tǒng),、功能化生產(chǎn)材料,、“EMP”云系統(tǒng)管理平臺從三個方向出發(fā)為制鞋生產(chǎn)提供了高效率、智能智造解決方案,。

市場覆蓋面和占有率
根據(jù)聯(lián)泰科技,，目前聯(lián)泰科技在3D打印鞋業(yè)應用市場覆蓋了福建、廣東,、浙江溫州等地,，市場占有率占行業(yè)50%以上。由此可以看到,，3D打印智能制造工藝被鞋業(yè)大小模具廠廣泛采納,，應用越來越普及化。聯(lián)泰目前合作的大的品牌廠商如adidas和全球最大的鞋業(yè)制造商寶成國際集團等都建立友好穩(wěn)固的合作關系,。

成本和產(chǎn)品的差異化一直是企業(yè)競爭的核心因素,，引用新技術新工藝不斷創(chuàng)新簡化了生產(chǎn)流程，降低了產(chǎn)品綜合成本并加速了產(chǎn)品線的優(yōu)化迭代,。新的生產(chǎn)方式也會為企業(yè)的產(chǎn)品差異提供幫助,，如果企業(yè)能夠充分利用3D的打印所帶來的創(chuàng)新的能量，就一定能在市場中占據(jù)優(yōu)勢地位,。

來源：聯(lián)泰科技