2012年4月,,英國(guó)著名雜志《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》發(fā)表專題 報(bào)告指出,,全球工業(yè)正在經(jīng)歷第三次工業(yè)革命,,與以往不同,本次革命將對(duì)制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生巨大影響,,其中一項(xiàng)具有代表性的技術(shù)就是3D打�,。�3Dprinting)技術(shù)。美國(guó)《時(shí)代》周刊也將3D打印列為“美國(guó)十大增長(zhǎng)最快的工業(yè)”,。自2013年以來,,國(guó)內(nèi)媒體界、學(xué)術(shù)界,、金融界也掀起了關(guān)注3D打印技術(shù)的熱潮,,各級(jí)政府部門開始關(guān)注并制訂3D打印技術(shù)的發(fā)展規(guī)劃。本文在查閱大量文獻(xiàn)和實(shí)踐調(diào)研的基礎(chǔ)上,, 分別從3D打印技術(shù)的概念,、工藝、材料,、設(shè)備及其商業(yè)化狀況等方面進(jìn)行介紹,;并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步展望了3D打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)和對(duì)人類未來生產(chǎn)生活方式的影響,。
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13D打印技術(shù)的概念和分類
3D打印技術(shù),,學(xué)術(shù)上又稱“添加制造” (additivemanufacturing)技術(shù),,也稱增材制造或增量制造。根據(jù)美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)2009年成立的3D打印技術(shù)委員會(huì)(F42委員會(huì))公布的定義,, 3D打印是一種與傳統(tǒng)的材料加工方法截然相反,,基于三維CAD模型數(shù)據(jù),通過增加材料逐層制造的方式,。其采用直接制造與相應(yīng)數(shù)學(xué)模型完全一致的三維物理實(shí)體模型的制造方法,。3D打印技術(shù)內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品生命周期前端的 “快速原型”(rapidprototyping)和全生產(chǎn)周期的“快速制造” (rapidmanufacturing)相關(guān)的所有打印工藝、技術(shù),、設(shè)備類別和應(yīng)用,。3D打印涉及的技術(shù)包括CAD建模、測(cè)量,、接口軟件,、數(shù)控、精密機(jī)械,、激光,、材料等多種學(xué)科的集成。 3D打印具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),。
①數(shù)字制造:借助CAD等軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化,,驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備加工制造成器件;數(shù)字化文件還可借助網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳遞,,實(shí)現(xiàn)異地分散化制造的生產(chǎn)模式,。
②降維制造(分層制造):即把三維結(jié)構(gòu)的物體先分解成二維層狀結(jié)構(gòu), 逐層累加形成三維物品,。因此,,原理上3D打印技術(shù)可以制造出任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu),而且制造過程更柔性化,。
③堆積制造:“從下而上”的堆積方式對(duì)于實(shí)現(xiàn)非勻致材料,、功能梯度的器件更有優(yōu)勢(shì)。
④直接制造:任何高性能難成型的部件均可通過“打印”方式一次性直接制造出來,,不需要通過組裝拼接等復(fù)雜過程來實(shí)現(xiàn),。
⑤快速制造:3D打印制造工藝流程短、全自動(dòng),、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制造,,因此,制造更快速,、更高效,。
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3D打印技術(shù)的發(fā)展起源可追溯至20世紀(jì)70年代末到80年代初期,美國(guó)3M公司的AlanHebert(1978年),、日本的小玉秀男(1980年),、美國(guó)UVP公司的CharlesHull(1982年)和日本的丸谷洋二(1983年)四人各自獨(dú)立提出了這種概念,。1986年,CharlesHull率先推出光固化方法 (SLA),, 這是3D打印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)里程碑,。同年,他創(chuàng)立了世界上第一家3D打印設(shè)備的3DSystems公司,。該公司于1988年生產(chǎn)出了世界上第一臺(tái)3D打印機(jī)SLA-250,。1988年,美國(guó)人ScottCrump發(fā)明了另外一種3D打印技術(shù)— ——熔融沉積制造(FDM),,并成立了Stratasys公司,。目前,這兩家公司是僅有的兩家在納斯達(dá)克上市的3D打印設(shè)備制造企業(yè),。
1989年,,C.R.Dechard發(fā)明了選擇性激光燒結(jié)法(selectivelasersintering,SLS),,其原理是利用高強(qiáng)度激光將材料粉末燒結(jié)直至成型,。1993年,麻省理工大學(xué)教授Emanual Sachs發(fā)明了一種全新的3D打印技術(shù),。這種技術(shù)類似于噴墨打印機(jī),,通過向金屬、陶瓷等粉末噴射粘接劑的方式將材料逐片成型,,然后進(jìn)行燒結(jié)制成最終產(chǎn)品,。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于制作速度快、價(jià)格低廉,。隨后,ZCorporation公司獲得麻省理工大學(xué)的許可,,利用該技術(shù)來生產(chǎn)3D打印機(jī),,“3D打印機(jī)”的稱謂由此而來。此后,,以色列人HananGothait于1998年創(chuàng)辦了ObjetGeometries公司,,并于2000年在北美推出了可用于辦公室環(huán)境的商品化3D打印機(jī)。
2材料和設(shè)備
3D打印設(shè)備制造商主要集中在美國(guó),、德國(guó),、以 色列、日本和瑞典等,,并以美國(guó)為主導(dǎo),。其中,美國(guó)的Stratasys和3DSystems兩家公司整合了全球主流工藝90%的產(chǎn)品線,。2011年,, 3DSystems公司收購(gòu)了ZCorporation公司,。2012年,Stratasys公司并購(gòu)了以色列Objet公司,,完成了資源整合,。 3D打印按材料可分為塊體材料、液態(tài)材料和粉末材料等,。按照美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)3D打印技術(shù)委員會(huì)(F42委員會(huì))的標(biāo)準(zhǔn),,目前七類3D打印工藝與所用材料如表1所示。
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目前,,已實(shí)現(xiàn)商品化的3D打印機(jī)共涵蓋了七類工藝,,其中以SLA、 SLS,、FDM和3D打印等為主,。光固化打印(SLA)是采用紫外光在液態(tài)光敏樹脂表面進(jìn)行掃描,,每次生成一定厚度的薄層,,從底部逐層生成物體。其優(yōu)點(diǎn)是原材料的利用率將近100%,,尺寸精度高(±0.1mm),,表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,可以制作結(jié)構(gòu) 十分復(fù)雜的模型,;缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴,,可用材料種類有限,制成品在光照下會(huì)逐漸解體,。 選擇性激光燒結(jié)打�,。⊿LS)是采用高功率的激光,把粉末加熱燒結(jié)在一起形成零件,。SLS工藝的優(yōu)點(diǎn)是可打印金屬材料和多種熱塑性塑料,,如尼龍、聚碳酸酯,、聚丙烯酸酯類,、聚苯乙烯、聚氯乙烯,、高密度聚乙烯等,,打印時(shí)無需支撐,打印的零件機(jī)械性能好,、強(qiáng)度高,;缺點(diǎn)是材料粉末比較松散,燒結(jié)后成型精度不高,且高功率的激光器價(jià)格昂貴,。 熔融沉積打�,。‵DM)是采用熱融噴頭,使塑性纖維材料經(jīng)熔化后從噴頭內(nèi)擠壓而出,,并沉積在指定位置后固化成型,。這種工藝類似于擠牙膏的方式,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,、 體積小,、生成操作難度相對(duì)較小,;缺點(diǎn)是成型件的表面有較明顯的條紋,,產(chǎn)品層間的結(jié)合強(qiáng)度低、打印速度慢,。
3D打印是采用類似噴墨打印機(jī)噴頭的工作方式 ,,這種工藝與選擇性激光燒結(jié)十分類似,只是將激 光燒結(jié)過程改為噴頭粘結(jié),,光柵掃描器改為粘結(jié)劑噴射頭,。其優(yōu)點(diǎn)是打印速度快、價(jià)格低,;缺點(diǎn)是打印出來的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度不高,。
3目前存在的主要問題 3D打印技術(shù)已經(jīng)取得了顯著的進(jìn)展,但仍存在以 下幾方面問題,。
①3D打印的耗材,。耗材是目前制約3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。目前已研發(fā)的材料主要有塑料,、樹脂和金屬等,,然而3D打印技術(shù)要實(shí)現(xiàn)更多領(lǐng)域的應(yīng)用,就需要開發(fā)出更多的可打印材料,,根據(jù)材料特點(diǎn)深入研究加工,、結(jié)構(gòu)與材料之間的關(guān)系,開發(fā)質(zhì)量測(cè)試程序和方法,,建立材料性能數(shù)據(jù)的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)等。此外,,在一些關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,,尋找合適的材料也是一大挑戰(zhàn),例如空客概念飛機(jī)的仿真結(jié)構(gòu),,要求機(jī)身必須透明且有很高的硬度,。為符合這些要求就需要研發(fā)新型的復(fù)合材料。XeroxPARC研究中心的研究人員正在致力于可打印電子產(chǎn)品的新工藝研究,但是目前的可用原料還不多,。 在打印材料方面,,以色列Objet公司處于領(lǐng)先地位。最近,,該公司宣布為Connex系列多材料3D打印機(jī)新開發(fā)了39種新的“數(shù)字材料”,,可供客戶選擇的基本材料已多達(dá)107種。這些材料的質(zhì)地,、韌性,、剛度、強(qiáng)度都各不相同,。該公司目前可提供90種“數(shù)字材料”,,這些材料都是由公司提供的基本材料復(fù)合而成,這樣可使設(shè)計(jì)師,、工程師和制造商能夠非常精確地模擬其最終產(chǎn)品的材料性能,。用戶使用Connex多材料3D打印機(jī),可以在一個(gè)模型中同時(shí)使用多達(dá)14種不同硬度和透明度的材料,。 此外,,目前對(duì)金屬材料進(jìn)行3D打印的需求尤為迫切,如工具鋼,、不銹鋼,、鈦合金、鎳基合金,、銀和金等,,但目前這些打印技術(shù)尚未完全突破。
②3D打印機(jī)本身,。據(jù)報(bào)道,,世界上目前只有一 種3D打印機(jī)能夠同時(shí)打印出多種材料的產(chǎn)品。由于3D打印工藝發(fā)展還不完善,,快速成型零件的精度和表面質(zhì)量大多不能滿足工程直接使用要求,,只能做原型使用。 3D打印產(chǎn)品由于采用疊加制造工藝,,層與層之間連接得再緊密,,目前也很難與傳統(tǒng)鍛件相媲美。
③3D打印的價(jià)格,。目前,, 3D打印不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)尚不明顯,。目前,,1kg打印材料少則幾百元,多則要4萬元左右,因此3D打印技術(shù)在一段時(shí)間里還無法全面取代傳統(tǒng)制造技術(shù),。但是在單件小批量,、個(gè)性化訂制和網(wǎng)絡(luò)社區(qū)化生產(chǎn)方面,,對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品來說,,不管打印1件還是100件,,價(jià)格都相差無幾,,因而3D打印具有無可比擬的優(yōu)勢(shì),。
④知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù),。3D打印技術(shù)的意義不僅在于改變資本和工作的分配模式,, 而且也在于它能改變知識(shí)產(chǎn)權(quán)的規(guī)則,。該技術(shù)的出現(xiàn)使制造業(yè)的成功不再取決于生產(chǎn)規(guī)模,,而取決于創(chuàng)意,。然而,單靠創(chuàng)意也是很危險(xiǎn)的,,模仿者和創(chuàng)新者都能輕而易舉地在市場(chǎng)上快速推出新產(chǎn)品,,極有可能就像當(dāng)初的音樂領(lǐng)域一樣面臨盜版的威脅。
⑤3D打印機(jī)的操作技能,。3D打印技術(shù)需要依靠數(shù)字模型來進(jìn)行生產(chǎn),,但是對(duì)普通用戶來說學(xué)會(huì)使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具(CAD)還是有一定難度。但隨著社會(huì)發(fā)展,,未來會(huì)有越來越多的學(xué)生學(xué)習(xí)并掌握這方面的技能,, 而且企業(yè)也會(huì)提供一些簡(jiǎn)單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,用戶不必學(xué)會(huì)3D設(shè)計(jì)技能就能制作模型,,就像傻瓜相機(jī)的發(fā)展一樣,。 ⑥政策方面。3D技術(shù)的研發(fā)需要大量的政府投入或產(chǎn)業(yè)界的資金支撐,。如在醫(yī)療領(lǐng)域,,可能會(huì)因缺少食品和藥品監(jiān)管部門的許可,造成許多臨床醫(yī)療產(chǎn)品應(yīng)用的滯緩等,。
4 應(yīng)用領(lǐng)域與趨勢(shì) 4.1 全球商業(yè)化狀況 根據(jù)美國(guó)技術(shù)咨詢服務(wù)協(xié)會(huì)WohlersAssociates發(fā) 布的2012年度報(bào)告,,全球3D打印行業(yè)在2011年銷售額為17.14億美元,當(dāng)前該技術(shù)的市場(chǎng)滲透度為8%,,因此,,報(bào)告保守估計(jì)3D打印市場(chǎng)機(jī)會(huì)為214億美元。樂觀者則認(rèn)為當(dāng)前市場(chǎng)滲透度僅為1%,,從而3D打印市場(chǎng)機(jī)會(huì)為1700億美元,。目前, 3D打印技術(shù)市場(chǎng)的年增長(zhǎng)率為29.4%,。據(jù)預(yù)測(cè),該行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模到2015年將達(dá)37億美元,到2019年將增長(zhǎng)到65億美元,。 3D打印技術(shù)市場(chǎng)規(guī)模如圖1所示,。
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從行業(yè)分布看,目前消費(fèi)電子領(lǐng)域仍然占主導(dǎo)地位,, 約20.3%,;其他主要應(yīng)用在汽車、醫(yī)療/牙科,、工業(yè)/商業(yè)機(jī)器和航空航天領(lǐng)域,。3D打印技術(shù)行業(yè)分布如圖2所示。3D打印技術(shù)主要應(yīng)用功能的分布比例如圖3所示,。
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當(dāng)前,,歐洲、美洲和亞洲是3D打印設(shè)備的主要需求市場(chǎng),。從2011年設(shè)備市場(chǎng)份額分布來看,, 北美地區(qū)占40.2%,位居第一,,歐洲地區(qū)和亞洲地區(qū)緊隨其后,。3D打印設(shè)備數(shù)量區(qū)域分布如圖4所示。美國(guó)是3D打印設(shè)備安裝的第一大國(guó),,日本處于第二,。
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全球3D打印技術(shù)的產(chǎn)品和服務(wù)的收入如圖5所示。圖5中,,柱狀圖上段為服務(wù)收入,,下段為產(chǎn)品(即設(shè)備和材料等)收入。從圖5不難看出,, 3D打印設(shè)備及材料和服務(wù)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是相當(dāng)?shù)摹?010年,,銷售額為13.25億美元;到2011年,,銷售額為17.14億美元,,增長(zhǎng)率達(dá)到24.1%。在產(chǎn)品收入中,,3D打印設(shè)備和材料占主要部分,, 2011年為8.34億美元。
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由于3D打印產(chǎn)品種類豐富,,帶動(dòng)了打印材料的快速發(fā)展,。2001年到2011年,全球打印材料的銷售情況如圖6所示,,除了2009年由于全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響稍有下降外,,基本上每年都保持10%~20%的增長(zhǎng)速度,。
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4.2應(yīng)用領(lǐng)域 3D打印機(jī)的應(yīng)用對(duì)象可以是任何行業(yè),只要這些 行業(yè)需要模型和原型,。目前,,3D打印技術(shù)已在工 業(yè)設(shè)計(jì)、文化藝術(shù),、機(jī)械制造(汽車,、摩托車)、航空航天,、軍事,、建筑、影視,、家電,、輕工、醫(yī)學(xué),、考古,、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到了應(yīng)用,。隨著技術(shù)自身的發(fā)展,,其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣埂_@些應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下十個(gè)方面,。
①設(shè)計(jì)方案評(píng)審,。借助于3D打印的實(shí)體模型,不同專業(yè)領(lǐng)域(設(shè)計(jì),、制造,、市場(chǎng)、客戶)的人員可以對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)方案,、外觀,、人機(jī)功效等進(jìn)行實(shí)物評(píng)價(jià)。
②制造工藝與裝配檢驗(yàn),。3D打印可以較精確地制造出產(chǎn)品零件中的任意結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),,借助3D打印的實(shí)體模型結(jié)合設(shè)計(jì)文件,就可有效指導(dǎo)零件和模具的工藝設(shè)計(jì),,或進(jìn)行產(chǎn)品裝配檢驗(yàn),,避免結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。
③功能樣件制造與性能測(cè)試,。3D打印的實(shí)體原型本身具有一定的結(jié)構(gòu)性能,,同時(shí)利用3D打印技術(shù)可直接制造金屬零件, 或制造出熔(蠟)模,;再通過熔模鑄造金屬零件,,甚至可以打印制造出特殊要求的功能零件和樣件等,。
④快速模具小批量制造。以3D打印制造的原型作為模板,,制作硅膠,、樹脂、低熔點(diǎn)合金等快速模具,,可便捷地實(shí)現(xiàn)幾十件到數(shù)百件數(shù)量零件的小批量制造。
⑤建筑總體與裝修展示評(píng)價(jià),。利用3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)模型真彩及紋理打印的特點(diǎn),,可快速制造出建筑的設(shè)計(jì)模型,進(jìn)行建筑總體布局,、結(jié)構(gòu)方案的展示和評(píng)價(jià),。
⑥科學(xué)計(jì)算數(shù)據(jù)實(shí)體可視化。計(jì)算機(jī)輔助工程,、地理地形信息等科學(xué)計(jì)算數(shù)據(jù)可通過3D彩色打印,,實(shí)現(xiàn)幾何結(jié)構(gòu)與分析數(shù)據(jù)的實(shí)體可視化。
⑦醫(yī)學(xué)與醫(yī)療工程,。通過醫(yī)學(xué)CT數(shù)據(jù)的三維重建技術(shù),,利用3D打印技術(shù)制造器官、骨骼等實(shí)體模型,,可指導(dǎo)手術(shù)方案設(shè)計(jì),,也可打印制作組織工程和定向藥物輸送骨架等。
⑧首飾及日用品快速開發(fā)與個(gè)性化定制,。利用3D打印制作蠟?zāi)�,,通過精密鑄造實(shí)現(xiàn)首飾和工藝品的快速開發(fā)和個(gè)性化定制。
⑨動(dòng)漫造型評(píng)價(jià),。借助于動(dòng)漫造型評(píng)價(jià)可實(shí)現(xiàn)動(dòng)漫等模型的快速制造,, 指導(dǎo)和評(píng)價(jià)動(dòng)漫造型設(shè)計(jì)。
⑩電子器件的設(shè)計(jì)與制作,。利用3D打印可在玻璃,、柔性透明樹脂等基板上,設(shè)計(jì)制作電子器件和光學(xué)器件,, 如RFID,、太陽能光伏器件、OLED等,。
4.3對(duì)人類生產(chǎn)生活方式的影響 3D打印技術(shù)的應(yīng)用將從以下三個(gè)方面深刻改變 傳統(tǒng)制造業(yè)形態(tài),。 一是使制造工藝發(fā)生深刻變革。3D打印改變了通過對(duì)原材料進(jìn)行切削,、組裝進(jìn)行生產(chǎn)的加工模式,,節(jié)省了材料和加工時(shí)間,。例如,在航空航天工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的金屬部件通常是由高成本的固體鈦加工而成的,, 90%的材料被切除掉,,這些切削材料對(duì)于飛行器的制作是毫無利用價(jià)值的�,?湛偷哪腹練W洲宇航防務(wù)集團(tuán)(EADS)研究人員指出,,這些用鈦粉末打印出的部件與一個(gè)傳統(tǒng)用固體鈦加工出來的部件一樣經(jīng)久耐用,但節(jié)省了90%的原材料,。 二是帶動(dòng)制造技術(shù)的重大飛躍,。3D打印技術(shù)是一門綜合應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù),、光化學(xué),、控制、網(wǎng)絡(luò)以及材料科學(xué)等諸多方面技術(shù)和知識(shí)的高新技術(shù),。3D打印技術(shù)的不斷成熟將推動(dòng)新材料技術(shù)和 智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)大的飛躍,,從而帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 三是使制造模式發(fā)生革命性變化,。
3D打印將可能改變第二次工業(yè)革命產(chǎn)生的,、以裝配生產(chǎn)線為代表的大規(guī)模生產(chǎn)方式,使產(chǎn)品生產(chǎn)向個(gè)性化,、定制化轉(zhuǎn)變,。3D打印機(jī)的推廣應(yīng)用將縮短產(chǎn)品推向市場(chǎng)的時(shí)間,消費(fèi)者只要簡(jiǎn)單下載設(shè)計(jì)圖,,在數(shù)小時(shí)內(nèi)通過3D打印機(jī)就可將產(chǎn)品“打印”出來,,從而不需要大規(guī)模生產(chǎn)線,不需要大量的生產(chǎn)工人,,不需要庫存大量的零部件,,即所謂的“社會(huì)化制造”�,!吧鐣�(huì)化制造”的另一優(yōu)勢(shì)是通過制造資源網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng),, 快速建立高效的供應(yīng)鏈、市場(chǎng)銷售和用戶服務(wù)網(wǎng),,這是實(shí)現(xiàn)敏捷制造,、精益制造和可持續(xù)發(fā)展的一種生產(chǎn)模式。
5結(jié)束語 隨著3D打印技術(shù)和商業(yè)應(yīng)用的發(fā)展,, “大批量的個(gè)性化定制”將成為重要的生產(chǎn)模式,。3D打印與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的緊密結(jié)合,將衍生出新的細(xì)分產(chǎn)業(yè)和新的商業(yè)模式,, 創(chuàng)造出新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),。3D打印技術(shù)發(fā)展帶來的產(chǎn)品技術(shù),、制造技術(shù)與管理技術(shù)的進(jìn)步使企業(yè)具備快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的能力 特別是 形成適應(yīng)全球市場(chǎng)上豐富多樣的客戶群,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制,、異地設(shè)計(jì),、就地生產(chǎn)和銷售的協(xié)調(diào)化新型生產(chǎn)模式,使生產(chǎn)模式,、商業(yè)模式等多個(gè)方面發(fā)生根本性的變化,。
作者:李小麗 馬劍雄 李萍 陳琪 周偉民 (上海產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,上海市納米科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心)
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