如今,,3D打印技術(shù)工藝不斷突破,,越來越多新的技術(shù)工藝被提出,比如Xjet的納米顆粒噴射,、HP的多射流熔融,、Desktop Metal的單程噴射3D打印技術(shù)等,這些新技術(shù)將從根本上改變整個(gè)行業(yè)的格局,。
2018年4月16日,,南極熊從外媒獲悉,位于美國弗吉尼亞州的一家創(chuàng)業(yè)公司最近率先推出了一種全新的3D打印技術(shù)(MELD技術(shù)),,這種技術(shù)有可能徹底改變金屬增材制造領(lǐng)域,。 MELD制造公司是成熟的科技公司Aeroprobe的子公司,以其開創(chuàng)性3D打印技術(shù)而命名,。 獲得專利的MELD技術(shù)是第一個(gè)可以生產(chǎn)金屬部件而不發(fā)生熔化過程的增材制造工藝,。 3D打印的過程使用摩擦和壓力,這在易用性和最終構(gòu)建質(zhì)量方面具有許多優(yōu)點(diǎn),。
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2018-4-16 09:22 上傳
MELD 3D打印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了10多年,,以金屬粉末和棒材作為基材,。利用自動控制的機(jī)器人手臂,通過數(shù)字3D模型進(jìn)行編程,,這方面與其他3D打印技術(shù)一樣,。與使用高功率激光束熔化金屬的其他金屬AM技術(shù)不同,該設(shè)備采用極壓和摩擦的組合來使金屬足夠熱以變形成所需的形狀,,但不足以使其完全熔化,。這與用于制造塑料部件的FDM 3D打印工藝類似。
由于SLS和SLM 3D打印技術(shù)都存在熔化的過程,,因此現(xiàn)有金屬AM工藝生產(chǎn)出的部件具有各種缺陷和故障,。內(nèi)部孔隙,各向異性,,缺乏熔合缺陷和其他問題導(dǎo)致零件不完美,,強(qiáng)度和韌性之間的不利折衷是許多金屬3D打印制造商必須面對的事情。
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2018-4-16 09:30 上傳
根據(jù)MELD的增材制造經(jīng)理Chase Cox的說法,,“當(dāng)你融化時(shí),,你會引入弱點(diǎn)和其他問題。通過將材料加工到可塑性但不熔化的程度,,我們的材料將達(dá)到或超過類似的工藝,,在某些情況下甚至可達(dá)到原材料的性能�,!�
MELD 3D打印過程的另一個(gè)好處是它更易于使用和設(shè)計(jì),,該技術(shù)使用開放式的工作環(huán)境,不需要像其他金屬3D打印機(jī)那樣的真空室,。真空室的存在會限制金屬AM生產(chǎn)制造部件的尺寸,,并增加成本。另外,,對于許多制造商而言,,高功率激光器的價(jià)格也非常昂貴,而基于激光的金屬AM工藝可能比其他方法慢得多,。 MELD將擴(kuò)大設(shè)計(jì)可能性,,并降低進(jìn)入金屬3D打印的障礙。
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2018-4-16 09:34 上傳
如今,,MELD制造公司開始銷售MELD金屬3D打印機(jī)的第一款型號B8,。 它也正在接受大型項(xiàng)目定制機(jī)器的訂單,并提供銷售制造零件,。 阿拉巴馬大學(xué)是該公司的第一批客戶之一,,早在一月份就收到了一臺MELD 3D打印機(jī),以幫助其研究將軍事設(shè)備回收利用成可用部件,。
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2018-4-16 09:35 上傳
“第一次看到MELD技術(shù)時(shí),,我非常興奮,,”阿拉巴馬大學(xué)助理教授Paul Allison說。 “MELD在制造技術(shù)方面取得了突破性進(jìn)展,,并且仍然很明顯,,它克服了工藝的技術(shù)障礙。 這就是為什么我渴望購買MELD機(jī)器并與MELD團(tuán)隊(duì)合作開創(chuàng)這項(xiàng)技術(shù)研究的原因,�,!�
編譯自:3ders
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