Quickparts解決方案和SLS打印機助力環(huán)保企業(yè)：直接將3D打印用于生產(chǎn)

“3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上的時間,，因為現(xiàn)在封裝膠可以使用實際的設(shè)備進行裝配,。我們也評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風(fēng)險,。”

在全球許多行業(yè),，3D打印已經(jīng)成為快速制造部件和裝配件的首選技術(shù),。盡管在汽車賽車、定制型醫(yī)療裝置和其他行業(yè)取得了成功,， 當需要3D打印生產(chǎn)型模具和機加工件時,，許多工程師的態(tài)度可以概括為三個字：“證明它�,！�

南極熊了解到,，Cooper Environmental Services公司位于俄勒岡州比佛頓，是一家從事污染監(jiān)測系統(tǒng)的公司,�,？导{斯是其機械設(shè)計和文件管控主管。

康納斯通過3D Systems的云端服務(wù)Quickparts快速得到3D打印原型,。Quickparts為定制件提供即時線上報價,、具有3D設(shè)計到制造流程的專業(yè)經(jīng)驗和提供經(jīng)過驗證的制造服務(wù)支持。

康納斯不知道的是Quickparts是否可以滿足她的需求制作出生產(chǎn)級品質(zhì)的模具,。

“我知道不是所有的3D打印粉末和液體都具有與傳統(tǒng)材料相同的性能,，所以我想要在實際的環(huán)境中測試下用于制作模具的材料性能�,！�

能否承受高溫,？

她的第一個測試案例就是為了確認Quickarts是否真的能做到：減少數(shù)月的周轉(zhuǎn)時間，從而制作出一個可用于硫化橡膠殼的匹配模具,。這個外殼可遮蓋一個裝配件,，這個裝配件用于在連續(xù)排放檢測系統(tǒng)中進行熱傳遞。這個系統(tǒng)被置于全球的煙氣能量堆來監(jiān)控金屬污染物,。

（圖：CooperEnvironmental Systems為硫化橡膠殼的3D打印模具所制作組件的CAD模型）

“一般情況下,，我們需要至少等到3-4個月才能得到實際的裝配件，相關(guān)的運費也很昂貴,，對于制造商來說,，一次性裝配后，他們會使用實際的部件作為模具,，從而使橡膠成型,。最終，所有這些都會進入真空狀態(tài)下的硫化爐來制作出部件�,！�

康納斯聯(lián)系了Quickparts,，Quickparts發(fā)送給她材料數(shù)據(jù)表和她可能用得上的材料組合樣品箱。她把樣品材料寄送給她的供應(yīng)商,，請他們來測試幾個被選擇的樣品,。這些樣品被放在用于制作生產(chǎn)型部件的爐子中經(jīng)受325℉@1.5~2.0大氣壓三個小時。

康納斯說到,，“我們讓樣品處于其他模具需要經(jīng)歷的相同流程工藝,，以此來證明當材料在被用作模具時可以承受高溫并不受影響�,！�

（圖：CES-Xact： CES Xact 640, Cooper Environmental Services的連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)）

成功通過測試的材料是3DSystems的DuraFormPA Plastic,，是已知的可用于制作耐用且可重復(fù)性模具和最終使用部件的理想選擇。

DuraFormPA Plastic是3D Systems工業(yè)級選擇性激光燒結(jié)（SLS）3D打印機的專用材料,。

為了這個項目,，康納斯和Quickparts決定使用3D Systems的sPro 60 HD SLS打印機。sPro 60 HD能制作真正的具有高精度和光滑表面的熱塑性塑料,，從工業(yè)設(shè)計,、醫(yī)療裝置到管道組件。

最后的3D模具模型通過STL格式輸出,，康納斯和Quickparts一起協(xié)作,，為3D打印和所需的表面要求確定模板的最佳定位。

節(jié)省數(shù)周時間

康納斯說,，“因此我們能夠及時交付新的原型設(shè)備給我們的合作伙伴,。3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上時間，因為可以使用實際的設(shè)備裝配件進行制作,。我們也會評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風(fēng)險,。”

（圖：Quickparts最終打印出來的SLS模型）

康納斯提到,，“在沒有使用3D打印技術(shù)以前,，我們不得不安排一位工廠的技術(shù)人員到客戶那里,，把零部件從設(shè)備上取下,，然后寄送這個取下的零部件到我們的供應(yīng)商那里，讓他們制作新的封裝外殼,。新的外殼制作完畢后會被寄送會工廠,，然后由技術(shù)人員再次到客戶現(xiàn)場安裝并重新組裝設(shè)備�,！�

在最順利的情況下,，這也是一個費時也浪費資金的過程。在硫化橡膠殼這個案例中,，由于設(shè)備所需的更換零件遠在中國,，所以這個傳統(tǒng)過程將耗費的人力物力資金更加難以計算,。

康納斯指出，“我們的減少了大量的停工時間,、差旅費和被浪費的時間,，并且在未來我們能夠繼續(xù)減少不必要的浪費�,！�

如今這個模具就放在康納斯供應(yīng)商這里,，新的或者替換的外殼能夠馬上按照要求制作出來。對于客戶來說,，現(xiàn)在更換部件非常簡便,，再也不必拆卸和重新組裝連續(xù)排放檢測系統(tǒng)了。

如果橡膠殼模具退化或者用壞了,，Quickparts能夠利用數(shù)字化文件,，在一天左右3D打印一個新的模具。數(shù)字化處理過程也適用于其他部件,，每次需要替換的部件時候,，這幫助Cooper Environmental公司節(jié)省了數(shù)周的周轉(zhuǎn)時間

新技術(shù)，傳統(tǒng)價值觀

3D打印的工藝和材料的強度和耐用性已經(jīng)在現(xiàn)實中被證實,，康納斯現(xiàn)在不僅使用3D打印來制作3D原型和生產(chǎn)型模具,，還制作機加工零部件。

（圖：通過3DSystems sPro 60 SLS設(shè)備打印的模具制作出來的硫化橡膠外殼成品）

“這一切進行的如此順利,。Quickparts對我的需求快速響應(yīng),，竭誠為我提供幫助，并與我共同協(xié)作,。他們做的遠比簡單的銷售產(chǎn)品更多�,，F(xiàn)在他們得到了一個忠實的客戶�,！�

Quickparts Solutions,，是3D Systems提供云端型3D設(shè)計到制造的全套解決方案和獨特型、小批量和大批量定制型部件的全球領(lǐng)導(dǎo)者,。

我們提供：

可訂購定制型部件的線上報價系統(tǒng)

從3D設(shè)計到制造全套解決方案的豐富經(jīng)驗

獨特且經(jīng)過驗證的制造服務(wù)支持

sPro 60參數(shù)規(guī)格：

最大成型尺寸(XxYxZ)：15 x 13 x18 英寸(381 x 330 x 460 毫米)

成型材料：DuraForm PA

DuraForm GF

DuraForm EX

DuraForm HST

DuraForm Flex

CastForm PS

即將推出：

DuraForm Flex TP

層厚范圍（精度）：

0.003-0.006 英寸

(0.08-0.15 毫米)

(0.004 英寸,0.10 毫米)