EOS發(fā)布四激光器3D打印機EOS M 300-4,，打印效率提升4-10倍

2018年9月11日，南極熊獲悉,，德國工業(yè)3D打印機制造商EOS在2018美國芝加哥國際機械制造技術(shù)展覽會(IMTS)上,，發(fā)布四激光器金屬3D打印機EOS M 300-4。

EOS在伊利諾伊州芝加哥舉行的國際機械制造技術(shù)展覽會( IMTS )上展示了其最新系統(tǒng)和解決方案,。展會上,，EOS發(fā)布了全新的EOS M 300-4系統(tǒng)，它是基于EOS M 300平臺的首款系統(tǒng),。而EOS M 300平臺是EOS公司為數(shù)字化工業(yè)級增材制造專門設(shè)計的模塊化金屬3D打印平臺,。

EOS M 300-4拓展了目前已經(jīng)得到充分驗證的直接金屬激光燒結(jié)( DMLS )系統(tǒng)的產(chǎn)品組合——其中包括非常流行的EOS M 290系統(tǒng)。EOS M 300是面向未來的平臺,，它能夠支持自動化,，在確保安全的同時允許用戶根據(jù)需求調(diào)整配置和擴展。它的成形尺寸范圍達到300 x 300 x 400 mm,，適用于多個制造領(lǐng)域,，包括航空航天、工業(yè),、醫(yī)療,、模具和汽車等。

生產(chǎn)靈活性與自動化

全新的模塊化平臺架構(gòu)使得用戶能夠根據(jù)需求對系統(tǒng)進行配置和擴展,，從而帶來了完全的靈活性,。為了更好地實現(xiàn)生產(chǎn)靈活性和自動化，對于系統(tǒng)配置,，客戶可以選擇不同的解決方案：一個,、兩個或四個激光器，不同功率的激光器配置( 400或1,000瓦),，固定聚焦或動態(tài)焦距,，不同類型的刮刀，更多樣化的曝光策略，不同的零件處理方式（手動或自動）,、多種監(jiān)控選項和三種不同的夾持系統(tǒng)( 3R,、Delphin、Erowa ),。針對滿載全尺寸的打印任務(wù),，客戶還可以在兩種供粉方式之間靈活選擇，而無需中途停機重新裝粉,。這兩種供粉方式包括：不受粉末粒徑分布影響的自下而上供粉方式,，；或者自動從上方供粉,，實現(xiàn)閉環(huán)解決方案,。

該系統(tǒng)兼容EOS的共享模塊。手動或自動的輔助模塊和物流搬運模塊可以同時支持多臺EOS金屬增材制造系統(tǒng),。因此,，所有的設(shè)備設(shè)置、取件,、搬運和篩粉操作都可以獨立運行,，從而避免對增材制造過程的影響，提升整體效率,。

將生產(chǎn)效率提升4至10倍

裝備有四臺激光器的EOS M 300-4將能夠在未來提供可變的激光源——從4臺 400瓦激光器,、到2臺400瓦加2臺1,000瓦激光器的混合設(shè)置，甚至到4臺1,000瓦激光器,。該系統(tǒng)還提供了四個激光振鏡,，具備全域覆蓋的能力。這意味著任何一束激光光束可以抵達成形空間中的任意角落,，從而實現(xiàn)極為靈活的打印方向規(guī)劃,。與EOS過去的中型系統(tǒng)EOS M 290相比,，M 300-4系統(tǒng)可將生產(chǎn)效率提高4到10倍,，從而大幅降低了單個零件的生產(chǎn)成本。

零部件質(zhì)量一致性的新高度

新平臺在生產(chǎn)效率與可擴展性方面,，可以滿足當(dāng)今和未來生產(chǎn)環(huán)境中最為苛刻的要求,。同時，M 300-4系統(tǒng)的設(shè)計也提高了零部件的質(zhì)量及其一致性,，其穩(wěn)固的鑄造結(jié)構(gòu)可以保障24*7的全天候負荷,。同時，該系統(tǒng)還集成一臺永久性過濾系統(tǒng),，設(shè)備用戶無需再定期打開設(shè)備更換濾芯,。新型的全生命周期循環(huán)過濾系統(tǒng)可以提供自動清潔功能，殘留粉末將被收集至成形倉下方的儲箱內(nèi)。該設(shè)計允許系統(tǒng)可以在不間斷作業(yè)的情況下處理更長的作業(yè)任務(wù),。

與此同時,，該系統(tǒng)可以支持作業(yè)的自動啟動。根據(jù)用戶需求,，系統(tǒng)可提供非接觸式的粉末處理解決方案,，以符合企業(yè)嚴格的健康與安全標(biāo)準(zhǔn)。與EOS其他所有系統(tǒng)一樣,，EOS為EOS M 300平臺提供全面集成的遠程服務(wù)和咨詢,，幫助客戶實現(xiàn)業(yè)務(wù)的可持續(xù)發(fā)展。

EOS的首席技術(shù)官Tobias Abeln博士強調(diào)：“新系統(tǒng)生產(chǎn)線憑借模塊化的設(shè)置,、可擴展性和靈活性的概念,，旨在幫助客戶應(yīng)對增材制造生產(chǎn)的更高要求。其開發(fā)充分考慮了當(dāng)前與未來工廠自動化和（軟件）集成化的需求,，其目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率并降低單個零部件生產(chǎn)成本,。”他繼續(xù)說道：“EOS M 300系統(tǒng)是目前唯一一款專為數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)需求而設(shè)計的3D打印解決方案,。它所提供的工業(yè)級數(shù)據(jù)集成,、粉末和部件流管理方案，能夠輕松地接入企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,。我們會將這項技術(shù)引入到智能工廠中,。”

Pankl 賽車系統(tǒng)公司的首席技術(shù)官 Stefan Seidel對Abeln先生的觀點表示贊同并說道：“EOS金屬3D打印技術(shù)的可靠性已經(jīng)在市場上有口皆碑,。因此,，我們非常高興可以使用最新的EOS系統(tǒng)。實際上我們Pankl的增材制造技術(shù)中心正是EOS M 300-4系統(tǒng)的試點用戶之一,。該平臺突出的生產(chǎn)效率,、高質(zhì)量和精確度以及在自動化方面的潛力，令人印象深刻,。因此,，該系統(tǒng)與我們想要實現(xiàn)的自動化工廠建設(shè)方向完美契合，是滿足我們自身在汽車行業(yè)客戶需求的關(guān)鍵,�,！�

生產(chǎn)過程中的實時管控

EOS M 300系列為增材制造的全流程——從準(zhǔn)備CAD數(shù)據(jù)和作業(yè)任務(wù)，到質(zhì)量控制——提供軟件解決方案,。該系統(tǒng)與EOS公司現(xiàn)有的EOSPRINT 2,、EOSTATE以及即將推出的EOSCONNECT軟件平臺無縫集成，分別為增材制造的作業(yè)準(zhǔn)備,、生產(chǎn)和監(jiān)控環(huán)節(jié)提供服務(wù),。