3D打印的鈦組件因其高強度重量比而在航空航天,醫(yī)療和汽車工業(yè)中受到青睞,。 然而,,來自俄羅斯國立科技大學(xué)(NUST)MISiS的新金屬粉末組希望使用鋁制成的組件來達到同樣的性能。
2018年10月10日,,南極熊從外媒獲悉,,NUST MISiS研究人員最近在“Sustainable Materials and Technologies”發(fā)表一項研究,詳細介紹了超高純度氧化鋁(UHPA)的生產(chǎn),,該技術(shù)使3D打印鋁復(fù)合材料的強度翻了一番,。
31202985158_3f0ca2ee2d_k_picture.jpg (78.03 KB, 下載次數(shù): 83)
下載附件
2018-10-10 10:25 上傳
使用超高純度氧化鋁增材制造
NUST MISiS團隊使用純度為99.7%的鋁顆粒。 通過氧化,,堿和酸處理以及在1450℃下的熱煅燒,,將顆粒變成氫氧化鋁。
在這個過程的每個階段,,研究人員都會讀取氧化物的雜質(zhì),,特別是鐵和鉀雜質(zhì),這些雜質(zhì)被證明是最成問題的,。 根據(jù)這些數(shù)據(jù),,該團隊隨后修改化學(xué)處理,洗滌和煅燒,,得到純度為99.99%和99.999%的UHPA,。
39328048435_c459dd5522_k-1_picture.jpg (100.52 KB, 下載次數(shù): 79)
下載附件
2018-10-10 10:30 上傳
強度加倍
雖然仍需確定粉末的最佳加工條件,但NUST MISiS團隊已經(jīng)使用該材料開發(fā)了使用選擇性激光熔化的3D打印原型。
“我們已經(jīng)開發(fā)出一種技術(shù)來加強通過3D打印獲得的鋁基復(fù)合材料,,我們通過燃燒鋁粉獲得了創(chuàng)新的前體改性劑,,”NUST MISiS有色金屬部門領(lǐng)導(dǎo)的研究小組Alexander Gromov教授解釋道。
“這是表面的特殊性質(zhì)和結(jié)構(gòu),,允許顆粒完全附著在鋁基體上,,結(jié)果,獲得的復(fù)合材料的強度,�,!�
鈦的強度大約是鋁的6倍,因此這一工藝使復(fù)合材料的強度提高了三分之一,。
31203003008_57d89baf18_k_picture.jpg (98.53 KB, 下載次數(shù): 61)
下載附件
2018-10-10 10:40 上傳
編譯自:3dprintingindustry
|
上一篇:英國科學(xué)家為小學(xué)生創(chuàng)造了一場3D打印的校園晚宴下一篇:法國工業(yè)聯(lián)合會3D打印第一款功能性手表
|