2019年1月,,南極熊報道了美國金屬3D打印設(shè)備廠商Additec推出的桌面級金屬3D打印機(jī)μprinter,,下面南極熊對該公司的激光金屬沉積(LMD)技術(shù)做一個更加詳細(xì)的介紹,。
工藝概述:
激光金屬沉積(LMD)是一種焊接工藝,,將材料引入由高功率激光產(chǎn)生的熔池中焊接成型,,LMD屬于定向能量沉積(DED)工藝的范圍,。通常,引入的填充材料是粉末,通過圍繞激光束的錐形環(huán)噴嘴注入,。 添加的材料形成焊縫,,然后涂覆下面的金屬。 該工藝用于包層應(yīng)用,,其中部件的耐磨性增加,,在將材料添加到磨損部件的修復(fù)應(yīng)用中,或在復(fù)雜幾何形狀的自由形式制造中(3D打�,。�,。 與其他類型的焊接相比,LMD導(dǎo)致較小的熱影響區(qū),,低稀釋和組件中的低殘余應(yīng)力,。
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2019-1-8 17:18 上傳
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2019-1-8 17:18 上傳
Additec的Wire LMD-WP(線粉)工藝以同樣的方式工作,但是我們使用多個光纖耦合二極管激光源,,而不是讓一個激光束通過沉積頭的中心進(jìn)入,,它們均勻分布在頭部中心軸周圍 。 這釋放了固體填充材料的中心路徑,,并允許對普通MIG焊絲進(jìn)行單向處理,。 在線孔周圍,我們的沉積頭還具有錐形粉末噴嘴,。 這樣,,與傳統(tǒng)的激光熔覆頭相比,沒有功能損失,。 此外,,還可以同時沉積線材和粉末以形成兩種組分的新合金。
沉積線材:
在當(dāng)今的工業(yè)中,,粉末LMD比線材沉積更常見,,因?yàn)槭褂脝蝹高功率激光源更容易實(shí)現(xiàn)。然而,,加工粉末有許多缺點(diǎn):
粉末比金屬絲貴得多,,這是有問題的,因?yàn)長MD通常用于制造使用大量材料的中型到大型部件,。
此外,,并非所有通過噴嘴噴射的粉末實(shí)際上都被捕獲在熔池中。對于自由形式制造,,實(shí)際的粉末利用效在20-80%的范圍內(nèi),,并且在很大程度上取決于部分精細(xì)度和工藝參數(shù)。從材料成本的角度來看,,這是個問題,,而且從工程角度來看也是如此,。將粉末沉積頭重新安裝到?jīng)]有專門為其設(shè)計的任何機(jī)械加工上將導(dǎo)致顯著的磨損。此外,,用戶還需要處理未使用的粉末,,并且粉末材料可能造成健康風(fēng)險。在對比中,,使用線材的利用率為100%,,同時線材原料不會造成任何危險。
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2019-1-8 17:50 上傳
沉積粉末:
雖然我們非常贊成線材打印的方式,,但對于某些應(yīng)用來說,,粉末仍然更適合:
當(dāng)將材料添加到高度不規(guī)則的表面時,如果在涂覆或修復(fù)某些部件時可能無法獲得精確的噴嘴到部件距離,,則粉末將是更好的選擇,。
雖然許多合金都可以作為線材使用,但一些更奇特的材料可能只能以粉末形式提供,。
另一個支持粉末沉積功能的原因是在我們的數(shù)字合金沉積頭中,,兩種或更多種材料在整個沉積過程中可以以不同的比例混合。 一個有趣的中間地帶也是粉末和電線的數(shù)字合金化,,此時此刻只能在我們的沉積系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn),。
線材打印分辨率:
即使使用線材,Additec沉積系統(tǒng)的打印分辨率也非常出色,。 事實(shí)上,,根據(jù)工藝參數(shù),甚至可以將最佳粉末打印質(zhì)量與線材相匹配,。 當(dāng)以高分辨率打印時,,軌道寬度約為1.5倍線徑,或者當(dāng)快速打印時,,軌道寬度約為2.5倍線徑,。 層高度可以設(shè)置在0.3x和0.5x線徑之間。 我們默認(rèn)支持0.6到1mm的線徑,。 可根據(jù)要求提供不同尺寸的噴嘴 即使橫截面很小,,也可以打印非常高的縱橫比組分。 見下面的小棒樣品(寬12毫米高450毫米),。
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2019-1-8 18:11 上傳
除了通過線材沉積實(shí)現(xiàn)的高質(zhì)量之外,,與粉末沉積相比,它還允許制造關(guān)于懸突的更復(fù)雜的幾何形狀,。 由于高冷卻速率,,可以實(shí)現(xiàn)可靠的橋接,實(shí)際上將材料沉積在半空中,。
這是設(shè)計的新自由度,,允許制造更高性能的封閉形狀幾何形狀以及更有效的保形冷卻通道,。
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2019-1-9 09:15 上傳
還可以以分辨率為代價提高沉積速率和打印速度,。 這對于在使用前需要加工的零件是有利的,。
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Additec μPrinter Des[00-00-46--00-00-52].gif (1.57 MB, 下載次數(shù): 74)
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應(yīng)用
激光金屬沉積適用于各種應(yīng)用:
近凈成形制造
使用該過程從頭開始累加生成復(fù)雜零件。也稱為金屬3D打印或自由形式制造,。這種生產(chǎn)零件的方式提供了高水平的設(shè)計自由度,,并且消除了復(fù)雜的CNC編程或耗時的鑄造。此外,,甚至可以使用多個Additec材料進(jìn)料器在單個組件內(nèi)混合不同的材料/合金,。
激光熔覆
涂有保護(hù)層的現(xiàn)有組件。由于基體金屬稀釋度低,,我們的工藝非常適合它,,允許更薄的涂層有效保護(hù)基體金屬。包覆工藝通常用于石油和天然氣行業(yè),,但也越來越多地被其他行業(yè)采用,。
功能增加/混合制造
當(dāng)集成到銑床或制造工藝鏈中時,我們的沉積工藝可用于為組件添加特征,,否則這些特征將需要不利的大庫存或難以作為單件鑄造,。
部件維修
完全替換高價值組件可能成本高且效率低。激光金屬沉積引入了一種可靠地重建部件磨損區(qū)域的方法,,并且失真最小,。
材料:
Additec沉積系統(tǒng)可以加工各種各樣的材料,通�,?梢允褂萌魏慰珊附拥慕饘�,。 然而,當(dāng)處理室沒有惰化時,,存在一些限制,。 例如,鋁和鈦有利于惰性處理室,。 然而,,通過在開放的大氣壓條件下使用高反應(yīng)性材料的線料原料比使用粉末的危險性小得多,并且通過使用可從Additec獲得的大型保護(hù)氣體擴(kuò)散器可以獲得成功的結(jié)果,。
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