比傳統(tǒng)FDM快8倍且無需支撐,，SEAM高速螺桿擠出3D打印系統(tǒng)

2019年3月5日,，南極熊從外媒獲悉,，位于德國開姆尼茨的弗勞恩霍夫機(jī)床和成形技術(shù)研究所IWU的研究人員開發(fā)了螺桿擠出增材制造系統(tǒng)（SEAM）,，該系統(tǒng)的速度是傳統(tǒng)3D打印的八倍,。

©Fraunhofer IWU

根據(jù)研究人員的說法,，SEAM系統(tǒng)只需要18分鐘就可以生產(chǎn)出30厘米高的塑料部件,，而一些FFF 3D打印機(jī)則需要一個小時才能生產(chǎn)出口袋大小的紀(jì)念品,。 通過將3D打印與機(jī)床技術(shù)相結(jié)合，該過程實現(xiàn)了這種生產(chǎn)速度,。 為了加工塑料,，研究人員使用一種特殊設(shè)計的裝置，將原材料熔化并以高輸出率噴射,。 該裝置安裝在能夠在六個軸上旋轉(zhuǎn)的施工平臺上方,。

“這使我們的打印速度比傳統(tǒng)工藝快8倍，大大縮短了塑料部件的生產(chǎn)時間,，”Fraunhofer IWU的科學(xué)家Martin Kausch博士說,。

©Fraunhofer IWU

該實驗部件是CFRP鈑金和3D打印結(jié)構(gòu)的混合體 -  SEAM首次使得在注塑成型部件或鈑金上進(jìn)行打印成為可能。

熱塑料在構(gòu)造平臺上分層沉積,。機(jī)器的運動系統(tǒng)確保結(jié)構(gòu)面板在噴嘴下方滑動,，使得產(chǎn)生先前設(shè)計的部件形狀。施工平臺可以在X,，Y和Z軸上以每秒一米的速度移動,，也可以傾斜最多45度。 “這使我們的打印速度比傳統(tǒng)工藝快8倍,，極大地縮短了塑料部件的生產(chǎn)時間,，”Kausch博士說。

此外,，SEAM允許研究人員實現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀而無需支撐結(jié)構(gòu),。旋轉(zhuǎn)平臺能夠在現(xiàn)有注塑成型部件上進(jìn)行3D打印。 “由于我們的施工平臺可以旋轉(zhuǎn),，我們可以在具有單獨移動的Z軸的彎曲結(jié)構(gòu)上進(jìn)行打印,，”Kausch說。

“在測試中,，我們能夠處理各種各樣的塑料,，”他解釋道。 “它們的范圍從熱塑性彈性體到含有50％碳纖維含量的高性能塑料,。這些塑料是與工業(yè)特別相關(guān)的材料,，不能用傳統(tǒng)的3D打印機(jī)加工�,！�

第一臺SEAM超快3D打印機(jī)將于2019年4月1日至5日在漢諾威工業(yè)博覽會2號展廳的Fraunhofer展位C22展出,。

編譯自：3ders