金屬3D打印后續(xù)處理工藝講解

本題目是簡單講解3D打印件中人體植入物和航空航天的打印完成后續(xù)的處理,。

  

  眾所周知，金屬3D打印件完成之后會(huì)存在很多缺陷,，如間隙缺陷和材料本質(zhì)的物理性能缺陷,，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過大、硬度不夠,、可塑性低等實(shí)際性能問題,，只有解決產(chǎn)品的缺陷，才能達(dá)到臨床和應(yīng)用階段,。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好,、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域,。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進(jìn)行研究開發(fā),，并得到了實(shí)際應(yīng)用,。目前鈦也是3D打印行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域較成熟且關(guān)鍵的特殊材料，因?yàn)椴牧系膬?yōu)勢性,，已經(jīng)應(yīng)用到很多航空航天領(lǐng)域,。

  那金屬3D打印之后也會(huì)出現(xiàn)性能不足的情況嗎，當(dāng)然結(jié)果也是一樣,，需要處理,。

  那我就先簡單介紹一下，鈦合金目前成熟應(yīng)用的多為醫(yī)療行業(yè)和航空航天中,，產(chǎn)品后續(xù)的熱處理也 是極為關(guān)鍵的一點(diǎn),，這涉及到后期產(chǎn)品的實(shí)際臨床試驗(yàn)條件。3D打印鈦合金醫(yī)療件的熱處理相對而言比較簡單,，除去醫(yī)療器械的熱處理以外,，基本人體植入物都是真空退火、真空除氣可以滿足大部分要求,。產(chǎn)品的熱處理第一步就是要去除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,，增加產(chǎn)品韌性,，提高可塑性，這個(gè)也是必須要解決的性能問題,，產(chǎn)品的表面光亮度提高,，并解決產(chǎn)品的水氧含量指數(shù)，這個(gè)過程看似非常簡單,，但有一個(gè)環(huán)節(jié)疏忽,，直接導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常到臨床試驗(yàn)或直接報(bào)廢。

   友情說明一下,，由于產(chǎn)品打印出來后內(nèi)應(yīng)力非常大,，直接切割下來會(huì)產(chǎn)生外形尺寸變形，如果產(chǎn)品對外形精密度要求較高的情況下建議先熱處理哦,！

     3D打印鈦合金在航空航天件應(yīng)用的也很廣泛,，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪增壓器,、推動(dòng)裝置,、散熱器等。關(guān)于金屬3D打印航空航天件的熱處理,，目前最重要的就是產(chǎn)品在熱處理過程中水氧含量的析出,，包括整個(gè)工藝過程的爐內(nèi)真空度的變動(dòng)，都要嚴(yán)格的要求,，每個(gè)應(yīng)用部件的不同處理工藝完全不同,。而且每個(gè)工藝的數(shù)據(jù)都是完全不一樣，常見的工藝有淬火,、退火,、固溶、時(shí)效等,。

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