又一座3D打印橋,！Polymaker助力超大尺寸3D打印應用開發(fā)

來源：威控睿博

近期，酷鷹機器人又完成一座3D打印橋梁項目,。該橋梁被稱為泉州連綿帶山巒景觀橋,，將于6月下旬安裝于福建泉州百琦湖生態(tài)連綿帶。

該橋分為16段,，采用縱向打印,，打印后組裝完成。組裝后,，總長17.5米,，高3.2米，寬3.2米,，重量12噸,。酷鷹機器人這次使用了新款10公斤級打印頭,，大幅提升了打印速度,，打印時間僅需5周，比起傳統(tǒng)混凝土灌漿制造法縮短了將近一半以上的時間,。

此外，橋梁的強度也不遜色,，每平方米可以承受2千牛頓的壓強,。也就是說就算橋上站滿了人，橋身也能夠安全承載,。

這是繼去年11月上海桃浦中央綠地景觀橋落成后的,，第二座3D打印橋。方便起見,，可以通過下表,，直觀感受2座橋梁的不同之處。

超大尺寸3D打印

Polymaker一直專注于熔融擠出式3D打印技術（FFF）材料的開發(fā)和提供解決方案,。超大尺寸3D打印是FFF技術中近年來出現(xiàn)的新方向,，該技術相較于其他3D打印技術在效率和成本上有明顯的優(yōu)勢。甚至相比于傳統(tǒng)的塑料加工工藝,，例如注塑,，擠出等，在大件制作上也有其優(yōu)勢,�,？狷棛C器人是國內超大尺寸3D打印的領軍企業(yè)，Polymaker在與酷鷹的合作中,，依據超大尺寸3D打印的技術特點開和迭代了材料解決方案,。

升級的材料

Polymaker為本次泉州連綿帶山巒景觀橋項目提供的材料,，與第一座橋梁所用材料相比，是有所改進與升級的,。

1 增加了材料的流動性

Polymaker根據酷鷹機器人3D打印硬件系統(tǒng)的特點,，改進了材料，使材料能夠滿足其大幅提升打印提速的要求,。

2 減弱翹曲,，增強機械性能

Polymaker通過調節(jié)了玻璃纖維的含量，進一步降低了打印過程中發(fā)生翹曲的可能,，同時又增強了材料的機械性能,。這也幫助了實現(xiàn)了這次全自動化、無人值守的打印,，大幅降低了人工需求,。

3 增強了纖維和基材的粘結力

Polymaker還提升了材料中玻璃纖維與ASA基材之間的粘結力。該項改進,，既提升了打印時Z軸方向的層間結合力,，同時也提升了整體的機械強度。

3D打印應用開發(fā)的專業(yè)團隊

Polymaker有一支強大的研發(fā)團隊,，成員中擁有博士學歷所占比例接近30%,，研究生學歷以上所占比例接近60%。團隊配備了齊全的研發(fā)及打印設備,，目前擁有4間實驗室：改性實驗室,，擠出實驗室，測試實驗室與表征和打印實驗室,。

關于Polymaker：

Polymaker是一家專注于3D打印材料的高科技企業(yè),，致力于用領先的技術、高質量的產品和細致深入的服務,，推動3D打印這一革命性技術在各行各業(yè)的深入應用,。經過5年的努力和快速發(fā)展，Polymaker已成為3D打印材料領域中創(chuàng)新,、質量和專業(yè)的代名詞,；產品被世界各地的客戶廣泛應用在汽車、航空航天,、工業(yè)制造,、醫(yī)療、消費等多個領域中,。