來襲韓國延世大學的一支材料科學和工程團隊近日成功開發(fā)出了一種3D打印技術,,可以將OLED屏幕打印成為任何形狀的透明結構,這就意味著幾乎任何東西都可以變成透明的彩色顯示屏,。 在大多數(shù)情況下,,創(chuàng)建具有3D結構的光電設備,必須堆疊2D設備層才能通過導線或金屬編織互聯(lián),。但是在一般情況下,,堆疊會帶來局限性,從而限制了更復雜的設備形狀,。 如果克服了此限制,,將改善設備集成技術的可擴展性。例如,,將光電無縫集成到3D結構中的能力可以為這些設備賦予增強的功能,,例如,先進的光學,、電氣和機械性能,。 研究人員研究的這項新技術主要利用打印3D支撐結構和3D屏幕電子設備,將復雜屏幕形狀的開發(fā)和制造提升到一個新的水平,。當前屏幕技術通常要求3D結構和2D屏幕配合使用,,而利用該技術科學團隊可以創(chuàng)建幾乎任何形狀的屏幕,而且不需要額外的退火工藝,。 直接3D打印有可能消除一些障礙,,包括不同形式,例如: ● 直接墨水書寫 ● 數(shù)字光處理(DLP) ● 選擇性激光燒結 ● 噴墨印刷 此類技術可用于以下應用程序: ● 電子電路 ● 電池 ● 光子結構 ● 光電設備 通過創(chuàng)建一個混合3D打印系統(tǒng),,研究人員可以使用DLP和電流體動力噴射(E-噴射)印刷來創(chuàng)建透明塑料幀,。通過3D打印技術,可以將高分辨率有機發(fā)光二極管(OLED)像素打印到機械框架上,。研究人員指出,,及時具有“多樣化的幾何形狀”情況也是如此。光電設備可以串聯(lián)制造,,包括3D機械框架和所有OLED層,。
以前在柔性、可拉伸設備要附著在非平面物體上,,就必須使用基板,,但是這種混合3D打印系統(tǒng)可以將光電設備選擇性地嵌入到任意形狀的3D體系結構中,而不需要放置在所需位置上,,因為獨有的設備和機械框架都是作為自由形式的光電器件印刷在一起的,,因此表面區(qū)域是可以實現(xiàn)的,。
各種3D架構的演示,包括架構內部的高分辨率OLED像素和用于無線,,增強現(xiàn)實系統(tǒng)的透明眼鏡型顯示器,,提供了這種混合3D打印系統(tǒng)的應用示例,并表明了未來3D打印系統(tǒng)的前景,。 ▲ 混合3D打印系統(tǒng)和制造的示意圖
電子噴墨打印系統(tǒng)包括: ● 連接到注射器的金屬涂層噴嘴 ● 電腦控制電源 ● 氣壓控制器 ● 五軸運動控制的平移臺 關鍵優(yōu)勢在于,,該系統(tǒng)可以制造整個零件以及“任意形狀的塑料框架”。光電設備被嵌入3D架構內,,成為“自由形式的光電”,。 ▲ 各種3D架構上的透明OLED
“盡管以前的工作僅限于在平面基板上印刷OLED器件的少數(shù)組件,但我們的方法允許在環(huán)境空氣中印刷器件的所有組件和機械框架,。這使透明的OLED像素可以在所需位置的自由形式3D架構中嵌入,。”研究人員總結說,。這些透明和自由形式的顯示器與無線通信電路的集成,,證明了它們在用作增強現(xiàn)實系統(tǒng)方面的巨大進步。 這些過程改進以及對生物技術和其他領域應用的探索,,3D打印機已對電池和能量存儲,,電子電路,光學等領域產生了巨大影響,。
▲ 3D打印機制作的透明OLED作為增強現(xiàn)實眼鏡的應用示例
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