AOM: 超高速3D打印個(gè)性化定制光學(xué)器件

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3D打印技術(shù)由于在復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)制造,、快速個(gè)性化定制等方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的高度關(guān)注。然而在光學(xué)領(lǐng)域,，由于3D打印技術(shù)逐層堆疊所導(dǎo)致的層間“臺(tái)階”狀粗糙表面,，所制造的器件表面粗糙度遠(yuǎn)高于可見(jiàn)光波長(zhǎng)（400-700 nm）,，基本無(wú)法應(yīng)用于光學(xué)成像,。使用納米級(jí)分辨率的飛秒3D打印技術(shù)雖然可以滿足打印精度的要求,，但極大的犧牲了打印速度。制造毫米尺寸的光學(xué)透鏡往往需要數(shù)天甚至數(shù)周的時(shí)間才能完成,，難以滿足光學(xué)器件高速個(gè)性化定制的需求,。


針對(duì)上述問(wèn)題,，美國(guó)西北大學(xué)孫誠(chéng)教授團(tuán)隊(duì)近日提出了一種基于微連續(xù)液態(tài)界面成形技術(shù)（Micro-continuous Liquid Interface Production, μCLIP）的光學(xué)透鏡超高速3D打印方法,。孫教授表示：“雖然我們之前利用面投影微立體光刻技術(shù)（PμSL）,，結(jié)合了灰度曝光以及彎液面表面修飾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度小于7 nm的光學(xué)透鏡的增材制造,。盡管我們將光學(xué)透鏡3D打印的速度提升了四個(gè)量級(jí)（DOI: 10.1002/adma.201705683）,，但3D打印毫米尺寸的光學(xué)透鏡仍需花費(fèi)數(shù)小時(shí)的時(shí)間,。從實(shí)際應(yīng)用的角度,，我們認(rèn)為透鏡的制造速度仍有很大的提升空間�,！�

孫教授團(tuán)隊(duì)認(rèn)為,，在面投影微立體光刻3D打印透鏡過(guò)程中，為保證打印精度與表面質(zhì)量,，往往選擇了5微米或者更薄的打印層。這樣大于90%打印時(shí)間被消耗在分層打印之間樣品臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與等待液態(tài)光敏樹(shù)脂流平的過(guò)程,。而微連續(xù)液態(tài)界面（μCLIP）成形技術(shù),，可以完全避免樣品臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及流平等待過(guò)程，從而極大提升3D打印效率,。然而在初步試驗(yàn)中,，團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)連續(xù)液態(tài)界面成形技術(shù)中所廣泛使用的聚四氟乙烯（Teflon）膜表面粗糙、且存在不規(guī)則微尺度孔洞,，這些表面缺陷將導(dǎo)致連續(xù)液態(tài)界面成形技術(shù)中固化“死區(qū)”內(nèi)氧氣分布不均勻,，并最終導(dǎo)致所制造的器件表面呈現(xiàn)錐狀粗糙微結(jié)構(gòu)，無(wú)法滿足光學(xué)器件表面光潔度要求,。


為解決該問(wèn)題,，團(tuán)隊(duì)使用旋轉(zhuǎn)涂膜法制備了具有光滑表面的高透氧率聚二甲基矽氧烷（PDMS）薄膜，以替代微連續(xù)液態(tài)界面成形系統(tǒng)中的Teflon薄膜,。實(shí)驗(yàn)表明,，所制備的PDMS薄膜與傳統(tǒng)Teflon薄膜相比，兩者透氧率與透光率近似,，但PDMS薄膜表面質(zhì)量顯著高于Teflon薄膜,。團(tuán)隊(duì)使用PDMS薄膜對(duì)所設(shè)計(jì)的非球面透鏡進(jìn)行了3D打印試驗(yàn)，結(jié)合灰度曝光以及彎液面表面修飾技術(shù),，所制造的光學(xué)透鏡表面粗糙度僅為13.7 nm,，具備3.10 微米的成像分辨力，完全滿足光學(xué)成像的應(yīng)用需求,。

值得注意的是,，使用微連續(xù)液態(tài)界面成形方法進(jìn)行光學(xué)透鏡打印，速度達(dá)到4.85×103 mm3 h−1,，較團(tuán)隊(duì)之前所使用的面投影微立體光刻法提升了近200倍,。與飛秒3D打印技術(shù)相比,，速度提高了六個(gè)量級(jí)。打印3 mm高的光學(xué)透鏡僅需約2分鐘時(shí)間,。孫教授表示：“微連續(xù)液態(tài)界面成形技術(shù)顯著提升了光學(xué)器件3D打印的速度,，使快速個(gè)性化定制光學(xué)器件真正成為可能，該技術(shù)在自由曲面透鏡,，生物醫(yī)用內(nèi)窺鏡,，個(gè)性化定制隱形眼鏡與人工晶狀體等領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景�,！�


上述研究近期發(fā)表于期刊Advanced Optical Materials（DOI: 10.1002/adom.201901646）,，論文通訊作者為美國(guó)西北大學(xué)孫誠(chéng)教授，博士生邵廣斌（美國(guó)西北大學(xué),、哈爾濱工業(yè)大學(xué)）,，海日罕（美國(guó)西北大學(xué)）為論文共同第一作者。