GKN Additive 重新設(shè)計(jì)增材制造液壓塊,，減重80％

2020年4月1日，南極熊從外媒獲悉,，GKN Additive 公司3D打印了一個(gè)液壓適配器塊,，通過對(duì)適配器塊進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，其重量比傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品輕80％,。 這家總部位于英國(guó)的技術(shù)集團(tuán)采用增材制造設(shè)計(jì)（DfAM）原理來減少材料使用量,，從而減輕重量和成本,，同時(shí)還改善了功能,。

從下面這張對(duì)比圖中可以看出，他們對(duì)適配器塊做了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),，重量從30公斤減少為5.5公斤,，大大節(jié)約了原材料。

傳統(tǒng)制造的液壓塊

液壓塊往往具有緊湊,，塊狀的設(shè)計(jì),，并在其中鉆有一組內(nèi)部通道。內(nèi)部通道控制液壓系統(tǒng)中的油分配,，使操作員能夠控制重型機(jī)械,，例如起重機(jī)或挖掘機(jī)的機(jī)臂。首先,，從上方和下方鉆洞,。垂直孔然后通過水平通道連接,，并在其中切入螺紋。為防止油從敞開的水平通道泄漏,，用平頭螺釘將其塞住并密封,。

這些適配器塊的機(jī)械加工效率極低，無論是在成本還是功能方面,。鉆孔和銑削的邊緣會(huì)產(chǎn)生銳利的毛刺,，這些毛刺在后期處理中很難處理。這些有時(shí)會(huì)在運(yùn)行過程中折斷并導(dǎo)致系統(tǒng)故障,。另外,，尖角連接點(diǎn)產(chǎn)生湍流，導(dǎo)致能量效率低下,。污物儲(chǔ)存器會(huì)積聚在未使用的水平通道中,，從而縮短了液壓系統(tǒng)的使用壽命。

重新設(shè)計(jì)液壓塊

GKN的DfAM重新設(shè)計(jì)利用了增材制造的主要優(yōu)勢(shì)之一：完全的設(shè)計(jì)自由度,。該項(xiàng)目的重量減輕了80％,，從30千克降低到5.5千克，而沒有犧牲任何功能,。新設(shè)計(jì)丟棄了大量多余的材料,，并確保零件內(nèi)沒有孔重疊。完全省略了未使用的水平通道,，因此無處可積聚灰塵,。尖銳的內(nèi)部角落被平滑的管線所取代，從而大大減少了系統(tǒng)中的湍流,。

此外,，如果要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行任何修改，則增材制造流程將輕松實(shí)現(xiàn)這一目的,�,？梢允褂肅AD軟件進(jìn)行快速的設(shè)計(jì)迭代，這與生產(chǎn)全新的工具來更改鉆孔位置相反,。

液壓塊針對(duì)增材制造重新設(shè)計(jì),， 圖片來自GKN。

編譯自：3dprintingindustry