金屬3D打印從設計到后處理的流程軟件,，3D Systems白皮書

南極熊3D打印網(wǎng)了解到,，金屬增材制造是一種復雜工藝,，通過不同系統(tǒng)間互相配合來實現(xiàn),。想要正確組合這些不同變量來獲得優(yōu)質(zhì),、可重復的部件或流程,，需要對增材制造有一定的了解,，而這需要花時間來學習及完善。因此,，并非所有金屬增材制造打印機的設計目的都一樣,。同時顯而易見的是，那些同時投入精力掌握激光控制,、粉末管理,、惰性氣體管理、實施流程監(jiān)控以及作業(yè)準備軟件的制造商可提供出色的金屬增材制造解決方案,。

涵蓋從設計到后處理的整個增材制造工作流程的軟件

成功實現(xiàn)打印是增材制造工作流程的主要目標,。

但是，要實現(xiàn)從設計到具備優(yōu)化的成本結(jié)構(gòu)的可重復制造流程,，其成本和速度是企業(yè)成功的關(guān)鍵,，并需要一套集成了 3D CAD 模型準備、優(yōu)化和制造這整個工作流程的軟件解決方案,。即使其他增材制造軟件解決方案能夠解決許多（但不是全部）工作流程步驟,，但 3DXpert 可以涵蓋整個工作流程，并在某些關(guān)鍵領(lǐng)域采用獨一無二的方法,。
△3DXpert 涵蓋從設計到后處理的整個增材制造工作流程

集成的一體化解決方案 — 3DXpert 不僅是一個單一的增材制造軟件,，其還在整個工作流程中利用同一個工作環(huán)境,。統(tǒng)一的工作環(huán)境使得用戶能夠輕松從一個環(huán)節(jié)進入到另一環(huán)節(jié)，而無需轉(zhuǎn)換文件格式,，從而省去了冗長且容易出錯的迭代過程,。

本機數(shù)據(jù)導入 — 與本機 CAD 數(shù)據(jù)無縫銜接，無需轉(zhuǎn)換為 STL,，從而保持了設計的完整性并節(jié)省了修復易錯數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換問題所花費的寶貴時間,。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化 — 軟件使得用戶可以節(jié)省重量、材料和打印時間,。通過極快速地創(chuàng)建,、編輯及查看晶格結(jié)構(gòu)，可以增強功能性部件的特性,�,？墒褂镁C合性開發(fā)套裝來開發(fā)定制晶格結(jié)構(gòu)，從而獲得競爭優(yōu)勢,。

集成的構(gòu)建模擬 — 設計環(huán)境內(nèi)的集成構(gòu)建模擬,，使用戶最大程度減少試驗次數(shù)、縮短交貨時間并削減生產(chǎn)成本,。除了預測可能導致構(gòu)建失敗或損壞打印機的問題之外,，3DXpert 還支持用戶輕松采取糾正措施，而無需在多個軟件解決方案之間反復來回,。

控制打印策略 — 經(jīng)優(yōu)化的切片和繪制影線可確保實現(xiàn)可重復且優(yōu)質(zhì)的打印成品,，同時最大程度縮短打印時間。正在申請專利的 3D 分區(qū)功能可使用戶對不同體積的部件輕松應用不同的掃描策略,，而無需將部件劃分為單獨的對象,。

后處理準備工作 — 對后處理操作進行編程，如加工和鉆孔工具來去除支撐物,、加工優(yōu)質(zhì)表面區(qū)域,，以及鉆孔、攻絲或擴孔,。3DXpert 將打印準備數(shù)據(jù)作為原料自動接收,，并對它們應用智能加工模板，實現(xiàn)增材和減材工藝的平穩(wěn)集成,，從而獲得優(yōu)質(zhì)的最終部件成果和每個部件可實現(xiàn)的最低成本,。

DMP 檢查 — 結(jié)合 DMP 監(jiān)控，3DXpert 提供了一個構(gòu)建后自動化質(zhì)量分析工具,，幫助用戶快速,、經(jīng)濟地驗證其增材制造工藝。3DXpert使得用戶能夠在一套單一的軟件解決方案中，利用 3D 可視化,、根本原因分析和糾正來加快其驗證過程,，從而有效確保部件質(zhì)量一致，并降低生產(chǎn)過程中昂貴的二次檢查,。
3D Systems 的 3DXpert 一體化增材制造軟件使得用戶既可以通過簡化準備和優(yōu)化工作流程來最大程度縮短設計到制造的交貨時間,，同時還通過優(yōu)化打印時間、材料消耗和后處理人工來降低批量生產(chǎn)的總體擁有成本,。為了進一步在 3D Systems 的 DMP 打印機上實現(xiàn)優(yōu)化,，3DXpert 與大量數(shù)據(jù)庫完全集成。

影響金屬增材制造品質(zhì)和可重復性的因素包括：

• 1. 出色的激光控制,，以實現(xiàn)高材料品質(zhì)和部件準確度
• 2. 定性使用粉末和工藝排放物去除,，以實現(xiàn)卓越增材制造
• 3. 穩(wěn)定的超低氧氣水平惰性氣體，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的金屬增材制造
• 4. 實時過程監(jiān)控,，以支持質(zhì)量跟蹤和信息可追溯
• 5. 涵蓋從設計到后處理的整個增材制造工作流程的軟件
  

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