金屬增材制造 (AM)在嚴(yán)格認(rèn)證的行業(yè)中成為被驗證的工藝，3D Systems

使用金屬增材制造加快創(chuàng)新

增材制造技術(shù) (AM) 在設(shè)計和制造方面的自由度為企業(yè)和組織改進產(chǎn)品,、流程和提高盈虧線帶來了新的機遇。南極熊3D打印網(wǎng)看到了3D Systems 的產(chǎn)品潛力。

隨著金屬增材制造不斷在高價值關(guān)鍵部件生產(chǎn)上證明了自己的實力,，醫(yī)療保健,、航天和能源等受監(jiān)管行業(yè)中的企業(yè)正在尋找降低變革的固有風(fēng)險的同時，利用增材制造獨特優(yōu)勢的方法,。人員就位,、質(zhì)量保證、驗證和流程控制等問題都是熱門話題,，所有這些熱門話題都引向同一個問題,，即如何加快實施金屬增材制造來快速啟動創(chuàng)新。

本執(zhí)行簡報將向您介紹 3D Systems 如何幫助客戶獲得可重復(fù)和可認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)金屬打印部件,，以及如何在所有階段幫助鑒定和控制他們的金屬增材制造流程,，以便降低實施金屬增材制造所需的數(shù)月時間，讓他們更快實現(xiàn)目標(biāo)和采用最佳實踐,。這些都可以由我們?nèi)�球客戶�?chuàng)新中心 (CIC) 的專家團隊來實現(xiàn),，這些客戶創(chuàng)新中心是我們制造部件和提供客戶培訓(xùn)及工程服務(wù)的設(shè)施。

解鎖金屬增材制造對關(guān)鍵應(yīng)用的價值

金屬增材制造是一種具有高附加價值的工藝,，可賦予正確使用它的人極大的競爭優(yōu)勢,。增材制造擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計和制造的限制，能夠創(chuàng)造新機會,，實現(xiàn)重量更輕,、性能卓越的部件，同時提高效率,。所有這些優(yōu)勢都可轉(zhuǎn)化為經(jīng)改進的功能或經(jīng)濟效益,。

由于這些原因，受監(jiān)管行業(yè)越來越多地使用金屬增材制造生產(chǎn)復(fù)雜部件和組件,。國防和航天領(lǐng)域正在整合傳統(tǒng)組件,，以減少手工勞動和限制，或消除以前相關(guān)聯(lián)的區(qū)域,。在醫(yī)療保健領(lǐng)域,，增材制造正在幫助醫(yī)療器械公司制造優(yōu)化后的骨科產(chǎn)品，旨在促進骨骼生長,。


要通過增材制造實現(xiàn)部件優(yōu)化,，最好的設(shè)計方法首先要考慮最終目標(biāo)，然后逆向?qū)嵤�,，以確定和執(zhí)行為實現(xiàn)該目標(biāo)應(yīng)使用的有效方法,。這些方法不僅可優(yōu)化部件的最終功能，還可優(yōu)化增材制造流程和后處理,。創(chuàng)造一個成功的金屬打印部件需要考慮對最終

結(jié)果有影響的方方面面,，如部件特征尺寸,、部件方向和所用技術(shù)。了解增材制造設(shè)計的復(fù)雜細(xì)節(jié)就是了解增材制造本身的過程,，但增材制造所帶來的好處為應(yīng)用帶來新功能,、生產(chǎn)效率和創(chuàng)新。

克服知識差距：實施金屬增材制造的主要挑戰(zhàn)

除了部件設(shè)計流程之外,，還有驗證和確認(rèn)增材制造生產(chǎn)工作流程,。如果這一介紹令有些讓人應(yīng)接不暇，可能是由于貴組織內(nèi)對金屬增材制造幾乎沒有經(jīng)驗而導(dǎo)致的知識差距,。這種差距很常見，拖慢了向這種有著出眾功能和增益作用的整合的速度,。

許多人認(rèn)為,，在投資新技術(shù)前需要了解該技術(shù)對他們而言是有用的，并且他們能夠理解,、控制和驗證自己的流程,，這種觀點是正確的。但鑒于增材制造已為人知的新穎性,，這就造成了一種自相矛盾的局面：必須在了解增材制造后才使用這種技術(shù),，但只有在使用之后才能真正了解它。

幸運的是,，現(xiàn)在有一種系統(tǒng)化的方法來開始使用此技術(shù)并降低實施此技術(shù)時的困難,。方法就是增材制造新手和專家之間達(dá)成協(xié)作型合作伙伴關(guān)系來推動知識和技術(shù)轉(zhuǎn)移。選擇這種方式,，就可以通過彌合利益與能力之間的差距,，加速創(chuàng)新之路。

3D Systems 身為行業(yè)先驅(qū),，在流程表征,、風(fēng)險管理、風(fēng)險分析和流程控制最佳實踐方面擁有多年經(jīng)驗,。在過去十多年里,，我們不僅設(shè)計制造了我們的直接金屬打印 (DMP) 機器，以確保實現(xiàn)工作流程和過程的最大優(yōu)化,，還生產(chǎn)了成千上萬經(jīng)驗證的金屬部件形成了內(nèi)部專業(yè)知識和制造經(jīng)驗,，這些部件用于醫(yī)療保健、航天和能源等受高度監(jiān)管的環(huán)境中,。我們經(jīng)驗豐富的增材制造專家團隊已為所有制造環(huán)節(jié)制定了有效的設(shè)備確認(rèn)方案,，此外，我們通過 CIC 為客戶提供應(yīng)用開發(fā),、高級培訓(xùn)
和工程服務(wù),。

3D Systems 的 CIC 是已經(jīng)過認(rèn)證的設(shè)施,，他們遍布全球，幫助客戶滿足其應(yīng)用的特定和嚴(yán)格需求,。所有 3D Systems CIC 參與提供服務(wù)的第一步是深入了解客戶的要求和目的,。基于這些信息,，我們能夠推薦并幫助實施設(shè)計和基礎(chǔ)設(shè)施方案,，以獲得更好的結(jié)果、縮短上市時間和非盈利時間,。

您可以與最適合您需求的 3D Systems CIC 接洽：從完成設(shè)計可行性研究或批量生產(chǎn)訂單,，到通過知識和技術(shù)轉(zhuǎn)移在您自己的設(shè)施中趕上最佳實踐的速度，我們都可以提供服務(wù),。我們不斷從事及支持客戶應(yīng)用,，確保我們的工程師和流程盡可能保持最新和高效。
CIC 實際情況和數(shù)據(jù)：
與各行業(yè)的數(shù)百個關(guān)鍵應(yīng)用形成合作關(guān)系
•         每年生產(chǎn)數(shù)十萬個關(guān)鍵部件
•         獲得了植入物安全 85+ 510(K) 許可和 CE 標(biāo)志
•         在過去十年里完成了 21,000 多個項目
•         設(shè)施經(jīng)過 ISO 9001,、ISO 13485 和AS/EN9100 認(rèn)證

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