寧夏共享馬睿：見證3D打印技術(shù)登上鑄造業(yè)“C”位

銀川日報(bào)     2020年06月10日

入行7年,，寧夏共享集團(tuán)3D打印事業(yè)部的研發(fā)工程師馬睿見證了寧夏鑄造業(yè)3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展,。鑄造業(yè)改變了傳統(tǒng)的傻大黑粗面貌,，轉(zhuǎn)變?yōu)楦呔�尖的智能化工廠形象，科技創(chuàng)新為鑄造行業(yè)的綠色發(fā)展寫下了最生動(dòng)的注腳,。

堅(jiān)定研發(fā)決心

2013年,，馬睿研究生畢業(yè)，回到寧夏進(jìn)入寧夏共享集團(tuán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工工藝研發(fā),。初入職場的她干勁十足,，每天連續(xù)工作12小時(shí)，以單位為家,，曾用1年時(shí)間鑄造了一款直徑10.6米的薄壁類零件,。這是一款用于礦山設(shè)備的零部件，壁厚需控制在40毫米至80毫米,，精確度需達(dá)到0.13毫米,，在傳統(tǒng)的車刀加工過程中，產(chǎn)品容易發(fā)生扭曲變形,�,！懊恳粋�(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)再精細(xì)，小心再小心,�,！弊罱K馬睿和團(tuán)隊(duì)花費(fèi)1年時(shí)間，才使得產(chǎn)品成型。這個(gè)名為《直徑10.6米磨機(jī)端蓋精加工關(guān)鍵技術(shù)》的項(xiàng)目通過了自治區(qū)科技成果鑒定,。

馬睿從工作中深切感受到技術(shù)革新的重要性,。馬睿介紹，公司從2012年開始3D打印設(shè)備的項(xiàng)目研發(fā),，在此之前一直購買德國的3DP打印設(shè)備,，不僅設(shè)備需要進(jìn)口，連打印所需的材料也需進(jìn)口,�,！耙坏�機(jī)器出現(xiàn)什么問題，必須請德國的專家過來維修,，周期長不說,，還特別花錢，一般他們過來從下車開始就要按小時(shí)收費(fèi),�,！庇辛诉@些經(jīng)歷，馬睿和同事們更加堅(jiān)定了研發(fā)出自己的3DP打印設(shè)備的決心,。

技術(shù)變革

2012年,，寧夏共享集團(tuán)成立3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中心時(shí)，團(tuán)隊(duì)僅有七八人,，這一項(xiàng)目在國內(nèi)的研發(fā)也尚屬首次,，對研發(fā)人員來說，一切都是從頭開始,，沒有任何可借鑒的經(jīng)驗(yàn),。“每個(gè)人都以公司為家,，加班加點(diǎn)搞研發(fā),。”2016年,，馬睿的女兒剛出生,，為了不拖團(tuán)隊(duì)后腿，她將孩子交給父母照顧,，自己全身心投入到工作中,。到了2016年年底，團(tuán)隊(duì)研發(fā)的3DP打印設(shè)備產(chǎn)業(yè)化機(jī)型正式投入使用,，該機(jī)型突破了12項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),，打印效率提高至進(jìn)口設(shè)備的5倍以上，生產(chǎn)成本降低至進(jìn)口設(shè)備的一半,，近30臺(tái)產(chǎn)業(yè)化砂型3D打印機(jī)被應(yīng)用到全國超過10個(gè)工廠內(nèi),，真正實(shí)現(xiàn)了3D打印在鑄造業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。“真正有了自己研發(fā)的設(shè)備后,，也就不會(huì)再受制于人了,，購買我們設(shè)備的客戶一個(gè)電話打過來，我們一天時(shí)間就能過去幫助解決,�,！笨粗�自己參與研發(fā)的設(shè)備正式投入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，馬睿感受到了科技創(chuàng)新為行業(yè)帶來的巨大發(fā)展前景,，“3D打印的發(fā)展給傳統(tǒng)鑄造帶來顛覆性的變革,，鑄件制造棄繁從簡，提質(zhì)增效,，制造過程以人為本,，實(shí)現(xiàn)綠色制造，為鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了示范作用,，如今3D打印已經(jīng)成為了行業(yè)發(fā)展趨勢,，是當(dāng)之無愧的行業(yè)C位代表�,！瘪R睿說,。

2018年初，團(tuán)隊(duì)開始著手中小型砂型3D打印機(jī)的研發(fā),，打造精度更高,、成本更低的砂型3D打印設(shè)備。同年年底,，該團(tuán)隊(duì)所研發(fā)的ILead1800機(jī)型實(shí)現(xiàn)2臺(tái)外部銷售，其中1臺(tái)實(shí)現(xiàn)對外出口,，代表中國砂型3D打印技術(shù)水平的砂型3D打印機(jī)正式走出國門,，走向世界。2019年共享集團(tuán)的3D打印設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6000萬元,。

創(chuàng)新永不止步

有了3DP打印設(shè)備的成功經(jīng)驗(yàn)后,，馬睿進(jìn)一步參與到FDM打印設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)中，這一設(shè)備可應(yīng)用于各類模具,、雕塑,、城市家具等領(lǐng)域。在企業(yè)和區(qū)市兩級科協(xié)的組織下,，歷年來她還參與了國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃《大尺寸鑄造砂型高效增材制造裝備與工藝研究》以及寧夏“十三五”重大專項(xiàng)《鑄造用工業(yè)級3DP打印設(shè)備研發(fā)》等國家級,、自治區(qū)級科技研發(fā)項(xiàng)目，負(fù)責(zé)3DP打印相關(guān)設(shè)備的研發(fā),，親身經(jīng)歷了3D打印技術(shù)在寧夏的飛速發(fā)展,。

在馬睿的帶領(lǐng)下,，記者走進(jìn)寧夏共享裝備鑄造3D打印智能工廠車間，14臺(tái)套3DP打印設(shè)備正在井然有序地工作,，這里沒有傳統(tǒng)鑄造業(yè)的人來人往和粉塵撲面,，所有的原材料都被放置在3D打印設(shè)備的工作箱里，當(dāng)重載移動(dòng)機(jī)器人收到指令將工作箱推入設(shè)備中后,，鋪砂器便開始鋪砂,，打印噴頭噴出樹脂，彼此交替進(jìn)行,。馬睿介紹：“以前鑄造一個(gè)零部件,，平均要經(jīng)歷44天的周期，如今使用3D打印設(shè)備周期省去模具制造等環(huán)節(jié),，將平均周期縮短為7天,，精確度也提升了不少�,！�

“科技創(chuàng)新永不止步,，有了成功的產(chǎn)品后，還得更新迭代,，優(yōu)化升級,，不斷保持行業(yè)先進(jìn)水平才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不竭動(dòng)力�,！瘪R睿說道,。

銀川日報(bào) 報(bào)記者 梁小雨