2020年7月8日至10日,,2020 TCT Asia將在上海新國(guó)際博覽中心召開,,作為每年全球必定關(guān)注的增材制造技術(shù)展覽會(huì),,大家在這一平臺(tái)爭(zhēng)相發(fā)布最新的技術(shù)創(chuàng)新,、設(shè)備(輔助設(shè)備),、材料、軟件,,展示最新的工藝成果和行業(yè)應(yīng)用案例,,終端用戶愛(ài)分享最新行業(yè)見(jiàn)解及討論發(fā)展趨勢(shì),南極熊作為本次TCT展會(huì)的戰(zhàn)略合作媒體,,將全程直播報(bào)道本次展會(huì),。
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2020-6-15 10:40 上傳
悅?cè)鹑S將攜設(shè)備、產(chǎn)品,、應(yīng)用方面的完整解決方案亮相2020TCT,。邀請(qǐng)您在館G55展臺(tái),共同體驗(yàn)3D打印的非凡精彩,!
工業(yè)級(jí)金屬激光選區(qū)熔化設(shè)備UR-M250
悅?cè)鹑S潛心專研工業(yè)級(jí)金屬3D打印設(shè)備,,此次最新研發(fā)的UR-M250設(shè)備將亮相展會(huì)。UR-M250設(shè)備在成形精度,、效率和穩(wěn)定性等核心參數(shù)和工藝集成方面達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,,可廣泛應(yīng)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的生產(chǎn),在模具,、航空航天,、醫(yī)療植入體等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
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2020-6-15 10:40 上傳
工藝參數(shù)
配套提供高致密,、高拋光,、低應(yīng)力打印工藝參數(shù)包,提供新材料定制化開發(fā),、完善的打印后處理(熱處理,、拋光、性能測(cè)試等)等核心技術(shù)服務(wù),。
智能嫁接
采用高分辨率視覺(jué)自動(dòng)對(duì)刀嫁接打印,,大大提高打印精度和效率,降低人工因素對(duì)打印質(zhì)量的影響。
路徑規(guī)劃
通過(guò)智能優(yōu)化激光掃描路徑,,顯著減少搭接區(qū)域孔隙等缺陷,,大大提高打印件致密度,。
設(shè)備開放性
自主開發(fā)的設(shè)備控制系統(tǒng)URCS,,向上兼容3D Xpert 、Magics BP等切片軟件,,客戶可根據(jù)需求選擇,;秉承開源理念,客戶可根據(jù)自身需求調(diào)整打印工藝參數(shù),,進(jìn)行工藝定制開發(fā),。
低耗氣量
1) 打印過(guò)程中,惰性氣體消耗量3.0L/min以內(nèi),,遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)同行設(shè)備的耗氣量,。
2) 國(guó)內(nèi)工廠配置的壓縮空氣長(zhǎng)久保持潔凈歷來(lái)是個(gè)頭痛的問(wèn)題,而我們的設(shè)備工作不需要外接壓縮空氣,,大大降低對(duì)設(shè)備精度和壽命的影響,。
微型激光燒結(jié)設(shè)備
同時(shí)悅?cè)鹑S作為德國(guó)Micromac公司在國(guó)內(nèi)的重要合作伙伴,此次將現(xiàn)場(chǎng)展示微打印的樣件,,樣件均為Micromac的微型激光燒結(jié)設(shè)備打印完成,。
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優(yōu)異的分辨率
橫向分辨率:15μm
粉末層分辨率:5μm
高精度:±5μm
高致密度:99.6%
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2020-6-15 10:40 上傳
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2020-6-15 10:40 上傳
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
提供具有成本效益、材料效率和經(jīng)濟(jì)效益的原型生產(chǎn),,從單個(gè)零件到批量生產(chǎn)的微型金屬零件,,成型零件具有優(yōu)異的精度、表面質(zhì)量和細(xì)節(jié)分辨率,。
適用行業(yè)
醫(yī)療器械,、航空航天、傳感器,、半導(dǎo)體,、珠寶、手表,、消費(fèi)品,、機(jī)械工程、動(dòng)力工程等
在3D打印應(yīng)用與服務(wù)領(lǐng)域,,悅?cè)鹑S創(chuàng)新與探索的腳步也從未停止,,屆時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)展示為汽車、模具,、航空航天等各個(gè)領(lǐng)域客戶提供的典型應(yīng)用與解決方案,。
非模具應(yīng)用-催化器進(jìn)出氣端錐
3D打印:15天完成交付,,其滿足客戶的臺(tái)架耐久,、整車標(biāo)定等功能性測(cè)試,,測(cè)試最高溫度達(dá)900攝氏度。
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2020-6-15 10:39 上傳
模具應(yīng)用-透氣鋼
主要應(yīng)用在模具困氣嚴(yán)重的區(qū)域,,不易開排氣槽的區(qū)域,。減少模具型腔內(nèi)的壓力,有利于快速注塑成型,。減少因困氣引起的局部熱量聚集,、成型燒焦、產(chǎn)品表面熔接痕跡等,。
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