導(dǎo)讀:金屬粉末作為增材制造技術(shù)的重要原料,,很多參數(shù)都對最終3D打印件的性能有直接影響,其中一個非常重要的參數(shù)就是金屬粉末的“氧氮含量”,。
如果金屬粉末中的氧氮含量增加,,會使得增材制造工件的機械性能、物理性能,、抗腐蝕性能顯著下降,。那么,為避免氧氮含量帶來的不利影響,,金屬粉末制備廠家需要在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中嚴(yán)格控制金屬粉末的氧氮含量,。首先,我們要搞清楚采用VIGA法(真空氣霧化制粉工藝)制備的金屬粉末氧氮的來源有哪些途徑呢,?
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2020-9-10 17:23 上傳
一,、原材料
首先,,原材料本身的氧氮含量會帶入產(chǎn)品中,當(dāng)原材料發(fā)生氧化時或表面不清潔附著有機物時,,會導(dǎo)致粉末產(chǎn)品中氧氮含量的增加,。
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二、VIGA設(shè)備密封性
VIGA設(shè)備不僅要達(dá)到較低的極限真空度,,同時也要保持較低的泄露率,,以避免空氣進入設(shè)備內(nèi),從而有效防止在熔煉,、霧化高溫過程中氧氮進入產(chǎn)品中。
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三,、惰性氣體置換次數(shù)
熔煉霧化前,,需要用惰性氣體將設(shè)備內(nèi)的空氣置換掉,使得設(shè)備內(nèi)氧氮含量控制在較低范圍內(nèi),,若置換次數(shù)不夠可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)氧氮含量較高,,從而在熔煉霧化過程中進入產(chǎn)品中。
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四,、霧化氣體純度
若惰性氣體不純,,含有一定氧氮含量,那么在熔煉,、霧化高溫過程中也會導(dǎo)致氧氮進入產(chǎn)品中,。
五、霧化后冷卻時間
金屬熔液完全霧化后,,形成的粉末進入集粉桶內(nèi),,此時的粉末還具有較高的溫度,若立即進行拆粉作業(yè),,粉末會與空氣中的氧氮作用從而導(dǎo)致產(chǎn)品的氧氮含量增加,。
六、粉末儲存方式
針對一些易氧化的金屬粉末產(chǎn)品,,如果不做任何保護直接與空氣接觸,,即使在常溫條件下,粉末也會與空氣中的氧氮作用發(fā)生氧化反應(yīng),,從而導(dǎo)致產(chǎn)品中的氧氮含量增加,。
那么國內(nèi)的金屬粉末廠商在氧氮含量方面的控制做到什么程度了呢?這里我們拿到了一組江蘇威拉里的數(shù)據(jù),,可以作為參考,。
江蘇威拉里作為國內(nèi)3D打印金屬粉末優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,針對以上可能導(dǎo)致金屬粉末產(chǎn)品氧氮增加的各種途徑進行了嚴(yán)格把控,,并取得良好效果,。其VIGA法制備金屬粉末部分產(chǎn)品氧氮含量如下表:
南極熊注意到,,國產(chǎn)金屬3D打印粉末質(zhì)量越來越好,下游的用量越來越多,,從之前的幾十公斤一單,,到現(xiàn)在的幾百公斤甚至上千公斤一單,出貨量也越來越高,。特別是2020年以來,,不少廠商表示,他們的金屬3D打印粉末銷售量同比增長1到2倍,。
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