西門子在新加坡開設(shè)先進(jìn)制造轉(zhuǎn)型中心，助力傳統(tǒng)企業(yè)采用增材制造

2020年9月14日，南極熊獲悉，西門子最近在新加坡開設(shè)了先進(jìn)制造轉(zhuǎn)型中心（AMTC），這是一個一站式的先進(jìn)制造生態(tài)系統(tǒng)，建設(shè)的主要目的是促進(jìn)向3D打印和工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型。

據(jù)悉，AMTC占地800平方米，由三部分組成：數(shù)字企業(yè)體驗中心（DEX）、增材制造體驗中心（AMEC）和租賃實驗室。

西門子AMTC亞洲副總裁Benjamin Moey說："AMTC的成立是為了彌補增材制造的原型設(shè)計和工業(yè)生產(chǎn)之間的差距，以支持和引導(dǎo)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上前進(jìn)。AMTC的愿景是在生態(tài)系統(tǒng)中，促進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的采用、簡化、數(shù)字化和協(xié)作。"

△新加坡經(jīng)濟(jì)發(fā)展局執(zhí)行副總裁Lim Kok Kiang（左中）和西門子?xùn)|盟數(shù)字產(chǎn)業(yè)負(fù)責(zé)人Raymond Klein宣布AMTC正式開業(yè)，圖片來自西門子

AMTC

AMTC的數(shù)字企業(yè)體驗中心展示了數(shù)字企業(yè)解決方案，使企業(yè)能夠通過創(chuàng)建數(shù)字 "雙胞胎 "來設(shè)想其先進(jìn)的制造工廠。通過這種方式，企業(yè)可以在建設(shè)之前對潛在的制造操作進(jìn)行模擬、優(yōu)化和評估。

西門子數(shù)字工業(yè)東盟負(fù)責(zé)人Raymond Klein解釋道："我們虛擬設(shè)計產(chǎn)品，虛擬測試，然后當(dāng)機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，我們再將其帶入現(xiàn)實世界，并在3D打印環(huán)境中打印出來。我們可以拿數(shù)字雙胞胎來模擬，比如說，一個大修后的完整生產(chǎn)線要升級，以實現(xiàn)3D打印。我們可以評估生產(chǎn)產(chǎn)量優(yōu)化等等，有了這些，我們就會強制要求現(xiàn)實世界遵循，因為我們在虛擬世界中已經(jīng)創(chuàng)建了招標(biāo)規(guī)范。"

AMTC的第二部分是增材制造體驗中心，在技術(shù)合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)的支持下，企業(yè)可以親身體驗接觸端到端的增材制造生產(chǎn)線。據(jù)Klein介紹，這使企業(yè)能夠在增材制造專家的支持下進(jìn)行原型設(shè)計，從而將增材制造研發(fā)與商業(yè)化相結(jié)合。

AMTC的租賃實驗室，在決定投資自己的增材制造生產(chǎn)線之前，為對小批量3D打印感興趣的企業(yè)提供了負(fù)擔(dān)得起的高端工業(yè)設(shè)計軟件和3D打印機(jī)，以及后處理設(shè)備。

Klein說："只要我們的客戶來這里設(shè)計零件，這些公司就可以在3D打印機(jī)上租用時間，在我們中心員工的幫助下，在晚上打印他們的產(chǎn)品。"

與西門子一起創(chuàng)立AMTC的合作伙伴包括新加坡科技與研究署（A*STAR）、EOS、喬治費歇爾（+GF+）、HP、新加坡理工學(xué)院、慕尼黑工業(yè)大學(xué)和Ultimaker等。

Moey補充道："每個合作伙伴都為生態(tài)系統(tǒng)帶來了關(guān)鍵的部分，從提供研發(fā)和培訓(xùn)能力的研究學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)到工業(yè)3D打印機(jī)和后處理設(shè)備等先進(jìn)制造供應(yīng)商，再到認(rèn)證機(jī)構(gòu)。在我們專家社區(qū)的支持下，我們共同組成了這個真正獨特的平臺，讓企業(yè)及員工學(xué)習(xí)、了解和采用增材制造技術(shù)。"

新加坡的快速成型制造

自2011年以來，新加坡已投資超過2億新元，支持增材制造領(lǐng)域的研究和生態(tài)系統(tǒng)發(fā)展。新加坡的國家增材制造創(chuàng)新集群（NAMIC）已經(jīng)發(fā)展成為推動行業(yè)采用和商業(yè)化先進(jìn)技術(shù)的關(guān)鍵推動者。

早在2018年，NAMIC就成為全球標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)者ASTM國際增材制造卓越中心的戰(zhàn)略合作伙伴。今年，NAMIC、新加坡海事與港務(wù)局（MPA）和新加坡船舶協(xié)會（SSA）宣布了聯(lián)合行業(yè)計劃（JIP）的第二階段，以在船舶行業(yè)實施增材制造。

此前幾個月，惠普、新加坡南洋理工大學(xué)（NTU）和新加坡國家研究基金會（NRF）正式成立了惠普-NTU數(shù)字制造企業(yè)實驗室，并提供3D打印技術(shù)。

最近，能源巨頭荷蘭皇家殼牌公司宣布在新加坡的武康島煉油廠開展為期四年的試點項目，也將試用 "數(shù)字雙胞胎 "技術(shù)，預(yù)計將于2024年全面實施。

△ASTM與NAMIC簽署合作協(xié)議，圖片來自ASTM國際組織

適應(yīng)工業(yè)4.0和先進(jìn)技術(shù)

德國跨國工程集團(tuán)thissenkrupp預(yù)測，到2025年，東盟增材制造產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生1000億美元的增量價值。

專家組成員、EOS高級副總裁Terrence Oh也認(rèn)為，東盟地區(qū)的增材制造將有 "巨大的增長"，并預(yù)測東南亞在這一領(lǐng)域?qū)⒂泄饷鞯那熬啊?br />
他說："如果我放眼整個亞洲，采用這個的行業(yè)主要是以航空航天和國防工業(yè)，以及醫(yī)療和保健行業(yè)為首。能源和汽車行業(yè)也已經(jīng)開始使用3D打印技術(shù)進(jìn)行制造。在這些行業(yè)的引領(lǐng)下，許多其他行業(yè)也會跟進(jìn)。"

Moey同意他的觀點，還表示Covid-19的流行加速了這些行業(yè)對數(shù)字化的需求。"除了試圖讓供應(yīng)鏈重新激活，公司需要自給自足，能夠在內(nèi)部制造自己的零件，Vovid-19大流行顯示了我們學(xué)會創(chuàng)新的彈性，并凸顯了對自動化、數(shù)字化和物聯(lián)網(wǎng)的需求，使我們更接近自給自足。"

△當(dāng)今東盟地區(qū)增材制造現(xiàn)狀信息圖