南極熊導(dǎo)讀:2020年9月28日,,南極熊注意到《哈佛商業(yè)評論》發(fā)布了一篇文章,,從硬件,、軟件,、數(shù)據(jù),、管理系統(tǒng)四個方面,,闡述了3D打印技術(shù)如何能夠變得更好,,南極熊進行了翻譯,以下是全文,。
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2020-9-28 14:01 上傳
△Nastassia_Bas/Getty Images
隨著3D打印技術(shù)日益成為現(xiàn)代制造業(yè)運營的主力軍,,設(shè)備制造商(OEM)、軟件公司,、3D打印工廠都在努力提高這種生產(chǎn)方式的效率和可重復(fù)性,。幾十年來,生產(chǎn)工程師和管理人員特別關(guān)注產(chǎn)品在尺寸精度和材料性能(如孔隙率,、強度,、溫度和耐化學(xué)性)方面的一致性。
目前3D打�,。ㄒ卜Q為 "快速成型制造")的一致性水平已經(jīng)可以滿足許多產(chǎn)品的需求,。包括模具、玩具,、牙科設(shè)備,、光學(xué)鏡片、眼鏡,、印刷電路板(PCB),、天線和傳感器,以及機車,、重工業(yè)設(shè)備,、飛機和軍事設(shè)備的非承重金屬和塑料備件。
如何能夠提高產(chǎn)出的一致性,,增材制造行業(yè)正在對這一問題展開全面攻堅,。這個攻堅戰(zhàn)是利用硬件、軟件和管理系統(tǒng)三管齊下的方式,。
硬件方面
如果不考慮打印機本身的硬件(如電機,、打印頭,、激光器),以及溫度傳感器,、濕度傳感器,、X射線相機等硬件設(shè)備,很難提高3D打印的輸出效果,,在打印過程中逐層監(jiān)控質(zhì)量,,捕捉錯誤。加利福尼亞州的打印機制造商Velo3D就是一個例子,,他們的機器可以在打印過程中監(jiān)控金屬部件,。通過使用傳感器,其打印機可以增強系統(tǒng),,監(jiān)測諸如氧氣水平,、濕度和未使用的粉末水平。這種可視性和控制水平使他們能夠?qū)崿F(xiàn)更高的產(chǎn)量和更高的可重復(fù)性,,而不需要進行后處理(在產(chǎn)品從3D打印機出來后進行精加工),。
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2020-9-28 16:46 上傳
△Velo3D的3D打印機(南極熊配圖)
改善打印過程的努力還可以加入傳統(tǒng)的減材制造工具,這些工具被用于逐層提高一致性,。加利福尼亞州另一家打印機制造商3DEO的機器有傳感器,,利用尺寸精度和工藝參數(shù)的實時數(shù)據(jù)來優(yōu)化打印。根據(jù)這些數(shù)據(jù),,3DEO的機器利用切割工具(微型端銑)修剪邊緣和內(nèi)部特征,,如網(wǎng)格和孔,以達到所需的公差和所需的幾何形狀,。
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2020-9-28 20:45 上傳
△3DEO的智能分層3D打印技術(shù)(南極熊配圖)
軟件和數(shù)據(jù)
在推動3D打印產(chǎn)品更加一致的過程中,,人工智能和機器學(xué)習(xí)也在發(fā)揮重要作用。它們被用于優(yōu)化材料的配置,、設(shè)計特征,、打印機設(shè)置、打印過程和制作產(chǎn)品的環(huán)境條件,。這些技術(shù)可以創(chuàng)建生產(chǎn)反饋循環(huán),,在打印發(fā)生時自動消除缺陷,并能顯著降低不同打印機和隨著時間的推移產(chǎn)出的不一致,。
例如,,以色列一家新的軟件公司PrintSyst開發(fā)了人工智能,它可以綜合數(shù)千份打印作業(yè)的結(jié)果,�,?梢詫崿F(xiàn)更高的一致性、良品率,、成本節(jié)約以及客戶可能優(yōu)先考慮的任何質(zhì)量維度,。然后,軟件提供建議,,選擇打印技術(shù),、材料、機器參數(shù),,甚至是設(shè)計修改,,以實現(xiàn)優(yōu)化目標。
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2020-9-28 20:48 上傳
△PrintSyst的3DP AI-Perfecter(南極熊配圖)
以前的軟件主要用于在打印倉中定位和堆疊零件,,現(xiàn)在已經(jīng)取得了進步,,最新的軟件包含的算法可以在幾秒鐘內(nèi)進行數(shù)百或數(shù)千次計算。比利時Materialise公司,、德國Siemens公司和美國Autodesk公司等全球3D打印軟件巨頭都提供了這樣的解決方案,。總部位于美國賓夕法尼亞州的軟件公司ANSYS提供了面向增材制造的設(shè)計工具和金屬零件的工藝模擬,。
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2020-9-28 20:58 上傳
△Materialise的軟件(南極熊配圖)
新的增材制造平臺,,例如加州3D Control Systems公司制造的3DPrinterOS,現(xiàn)在能夠管理分布在全球各地的數(shù)千臺打印機的一致性,。這種平臺可以遠程控制多臺3D打印機,,并根據(jù)機器的可用性和能力分配作業(yè)。在許多情況下,,3D控制系統(tǒng)在打印機本身上安裝了自己的軟件,,從而使其平臺能夠控制打印機。這種控制用于通過防止或糾正常見的錯誤來提高一致性,,包括使用不適當(dāng)?shù)拇蛴∥募�,、不平整的�?gòu)建板以及為所需輸出選擇不適當(dāng)?shù)膰娮臁?br />
管理系統(tǒng)
這種方法使用久經(jīng)考驗的管理技術(shù)來提高一致性和可靠性。例如,,透明的供應(yīng)商評級系統(tǒng)和預(yù)認證鼓勵競爭,,類似于一種達爾文式的自然選擇,在這種情況下,,實現(xiàn)和保持質(zhì)量的一致性是一種激勵,。最好的公司贏得了更多的業(yè)務(wù),而其他公司則被驅(qū)使著快速追趕,,否則就會消亡,。諸如Xometry和Fictiv這樣的公司,是工業(yè)零部件的按需供應(yīng)商,,他們實施嚴格控制的供應(yīng)商資格和認證計劃,,以鼓勵選擇能夠提供高質(zhì)量和一致的零部件的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商可以獲得更大,、更優(yōu)先的工作,,這就迫使其他供應(yīng)商提高其一致性,。
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2020-9-28 20:54 上傳
△按需制造平臺Xometry(南極熊配圖)
其中一種較新的管理方法包括 "故意約束",即有目的地將打印機的使用限制在其最佳產(chǎn)量范圍內(nèi),。并非所有的技術(shù)都是平等的,,因此了解它們在一定界限內(nèi)的復(fù)雜性能,如尺寸限制,、材料選擇和批量大小,,可以讓生產(chǎn)商充分發(fā)揮特定3D打印機的優(yōu)勢。例如,,3DEO將其重點限制在體積最大為一立方英寸的小型復(fù)雜金屬部件上,。這使得3DEO不僅可以通過專注于其打印機真正擅長的地方來充分利用打印機,而且還可以填充構(gòu)建室以實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益,。
并非所有的可變性來源都得到了充分的解決,,然而,隨著企業(yè)開發(fā)管理分布式制造系統(tǒng)的協(xié)議和平臺,,這些問題最終會得到解決,。例如,增材制造平臺最終將以系統(tǒng)化的方式收集一套標準的機器級數(shù)據(jù),,這將使生產(chǎn)的可變性大大降低,。
在需求不確定、靈活的數(shù)字制造,、COVID-19流行病以及其他全球貿(mào)易中斷的當(dāng)今世界,,將更需要分布式和本地化的制造�,;ㄙM太長的時間來轉(zhuǎn)移產(chǎn)量會導(dǎo)致企業(yè)錯過重大機遇,,尤其是在新產(chǎn)品從一開始就不一致的情況下。因此,,我們有理由期待3D打印使用的增長,,這將進一步增加提高其一致性的壓力。
編譯自:Harvard Business Review
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