來(lái)源: 江蘇激光聯(lián)盟
據(jù)悉,陶瓷是人類(lèi)最古老的材料,。同時(shí),,它們是二十一世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)中最有前途的材料之一,。然而,,陶瓷在形狀和工藝上具有挑戰(zhàn)性,特別是對(duì)于3D打印/增材制造(AM)將成為有趣的制造方法的應(yīng)用,。
與金屬和聚合物相比,,許多陶瓷的極高熔點(diǎn)增加了增材制造的挑戰(zhàn)。由于陶瓷不易鑄造或機(jī)加工,,因此通常由粉末通過(guò)燒結(jié)或沉積成薄膜來(lái)固結(jié),。缺陷(例如在加工過(guò)程中引入的孔隙和不均勻性)會(huì)影響強(qiáng)度,因?yàn)樗鼈儠?huì)引發(fā)裂紋,,并且與金屬相比,,脆性陶瓷幾乎沒(méi)有抵抗斷裂的能力。這種加工挑戰(zhàn)限制了人們利用陶瓷特性的能力,,包括高溫性能,、耐環(huán)境性和高強(qiáng)度。增材制造的最新進(jìn)展導(dǎo)致了許多不同的技術(shù),,但是為陶瓷材料開(kāi)發(fā)的所有增材制造技術(shù)都是基于粉末的逐層工藝,,僅限于少量的成分。通過(guò)選擇地固化包含陶瓷顆粒的光敏樹(shù)脂,,將液態(tài)粘結(jié)劑選擇性地沉積到陶瓷顆粒上(粘合劑噴射)或選擇性地進(jìn)行印刷,只有少數(shù)幾種可在市場(chǎng)上買(mǎi)到的三維(3D)打印系統(tǒng)提供陶瓷打印,。用激光將粉末床熔化。所有這些技術(shù)都受制于緩慢的制造速度,,并且在許多情況下還受到耗時(shí)的粘合劑去除過(guò)程的限制,。從粉末開(kāi)始,,固結(jié)到致密的部分幾乎是無(wú)法克服的挑戰(zhàn),,并且殘留的孔隙率通常是不可避免的,。此外,許多增材加工會(huì)引入較大的熱梯度,這會(huì)導(dǎo)致陶瓷破裂,。氣孔,、裂紋和不均勻性是造成增材制造的陶瓷零件強(qiáng)度低和可靠性差的原因,。
既是優(yōu)勢(shì)也是挑戰(zhàn),陶瓷獨(dú)特的特性是把雙刃劍
陶瓷通常是出色的電絕緣體和絕熱體,,當(dāng)面對(duì)許多化學(xué)物質(zhì)和溫度時(shí),,它們是堅(jiān)硬,、堅(jiān)固,、生物相容和堅(jiān)固的。這些獨(dú)特的性能意味著陶瓷可以在許多不同的應(yīng)用中幫助改善生活質(zhì)量,節(jié)省能源,減少磨損并延長(zhǎng)組件的使用壽命,。但是,,這些特性通常由于材料內(nèi)部的應(yīng)力還可能導(dǎo)致3D打印過(guò)程中某個(gè)階段發(fā)生變形和裂縫。
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小型氧化鋯支柱中形狀記憶效應(yīng)的證明。圖片來(lái)源:Science,,2013年
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該計(jì)算機(jī)生成的圖像顯示了陶瓷材料的原子尺度共混如何在機(jī)械拉伸過(guò)程中使共混陶瓷的晶體結(jié)構(gòu)變形。
盡管AM在其他材料上已逐漸成為主流,,但AM對(duì)陶瓷卻不是很了解,。到目前為止,,它主要用于生產(chǎn)少量的非常細(xì)小的小于幾厘米的物體,。例如2016年Science報(bào)道了Eckel等人開(kāi)發(fā)了一種使用3D打印或立體光刻法將特定的陶瓷前體單體圖案化為復(fù)雜,、彎曲和多孔形狀的方法(如下圖)。
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圖片來(lái)源:HRL實(shí)驗(yàn)室
爭(zhēng)對(duì)目前3D打印陶瓷較大的物體容易開(kāi)裂的現(xiàn)狀,,來(lái)自埃因霍芬理工大學(xué)(TU / e)的博士學(xué)位候選人Steyn Westbeek開(kāi)發(fā)了一個(gè)模型,,以幫助實(shí)現(xiàn)更大的陶瓷物體的增材制造。該研究是更大的研究項(xiàng)目的一部分,,與應(yīng)用科學(xué)研究中心TNO和TU / e高科技系統(tǒng)中心其他博士候選人一起,,研究陶瓷的整個(gè)打印過(guò)程,包括層沉積以及改進(jìn)3D打印機(jī)的概念和控制,。
Westbeek創(chuàng)建了3D打印機(jī)內(nèi)部物理過(guò)程的模型,,以幫助增進(jìn)對(duì)陶瓷3D打印的理解,并可以打印更大的物體,。陶瓷增材制造過(guò)程分為兩個(gè)步驟:首先,,將非常薄的一層陶瓷粉末和一種粘結(jié)劑的混合物鋪下來(lái),然后在每一層之間用紫外線將其硬化,,這將創(chuàng)建對(duì)象的最終形狀,。其次,將物體在烤箱中加熱以去除粘合劑,,就像烘烤粘土雕塑一樣,。
預(yù)測(cè)硬化階段出了什么問(wèn)題
Westbeek主要關(guān)注UV硬化階段,在該階段粘合劑/粉末混合物變成固體,。硬化步驟可能是材料應(yīng)力的來(lái)源,。該模型包括打印機(jī)設(shè)置,例如UV光源的特性和粘合劑的屬性,,以及諸如硬化過(guò)程中光從陶瓷粉末上彈起,,物體內(nèi)部溫度升高等過(guò)程。有了這些知識(shí),,就可以更改3D打印過(guò)程,,以確保它最適合您要打印的形狀。這減少了許多不同的問(wèn)題,,例如壁過(guò)厚,,物體過(guò)熱,硬化太少或不均勻,,最后產(chǎn)生了會(huì)導(dǎo)致裂紋和不希望有的變形的應(yīng)力,。這種新的理解是印刷復(fù)雜形狀和大面積陶瓷的重要一步。
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Steyn Westbeek
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