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安世增材全金屬打印一體化渦流室

航空航天能源
2020
11/19
09:37
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評(píng)論
來源:德迪智能3D打印

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)渦流室內(nèi)部為異形的中空結(jié)構(gòu),,中間大,兩端出口小,,若采用傳統(tǒng)的焊接工藝試制方法,新品開發(fā)周期長,,產(chǎn)品一致性很難保證,。

傳統(tǒng)渦流室內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

安世增材通過旗下自主研發(fā)的金屬3D打印機(jī)DLM-280,充分利用增材制造技術(shù)能夠制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),,實(shí)現(xiàn)渦流室的一體化打印,,有效地解決了這一問題。


通過3D打印技術(shù)制造渦流室有以下優(yōu)勢(shì):


提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性
金屬3D打印的渦流室,,可實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)圖紙直接打印的快速測(cè)試,,減少了中間環(huán)節(jié),降低了開發(fā)成本,。此外,,在功率相同的情況下,油耗和煙度都有明顯改善,。
同等條件下模具件渦流室與3D打印渦流室煙度對(duì)比
同等條件下模具件渦流室與3D打印渦流室油耗對(duì)比

節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間
通過Materialise magics/BP進(jìn)行打印前的優(yōu)化處理,,避免了現(xiàn)行鑄造工藝的限制,,節(jié)約了設(shè)計(jì)時(shí)間,縮短研發(fā)周期,。

設(shè)計(jì)靈活
為渦流室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度,。可以通過3D金屬打印方式快速成型出高度復(fù)雜的構(gòu)件,。

器件精度高
克服傳統(tǒng)鑄造工藝缺陷(冷卻不均勻,;澆鑄過程中會(huì)夾雜空氣形成氣孔形成缺陷等),保證了產(chǎn)品的一致性,。

優(yōu)越的力學(xué)性能
采用316L不銹鋼做原材料,,經(jīng)過熱等靜壓致密化處理后,能夠在制品形狀,、尺寸幾乎沒有變化的前提下消除內(nèi)部缺陷,、孔隙,使致密度能達(dá)到理論密度的99.7%-99.9%,,極大的提升材料綜合性能,。




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