為大型強子對撞機提供-40℃環(huán)境,，3D Systems金屬機3D打印鈦冷卻組件

2020年12月3日,，南極熊獲悉,，3D打印機制造商3D Systems與歐洲核研究組織（CERN）、荷蘭國家亞原子物理研究所（Nikkef）合作,，為大型強子對撞機（LHC）制作3D打印冷卻組件,。

他們使用3D Systems公司生產(chǎn)的DMP Flex 350 PBF系統(tǒng)打印了一套定制的鈦冷卻棒，用于粒子碰撞檢測實驗,，如果不使用3D打印那么這些零件將無法制造,。3D Systems也因為這一貢獻在2019年末被授予LHCb行業(yè)獎。

△3D打印的鈦金屬冷卻棒,，3D Systems拍攝

LHC中的-40℃環(huán)境

LHC是世界上最大的粒子加速器,，CERN使用它來研究高能粒子碰撞。它的長度為27公里,，可以在四個光束交叉點進行碰撞觀察,，每個交叉點都包含先進的大粒子探測器。

在LHC beauty（LHCb）實驗的檢測部分,，必須將一條長140m的光子檢測條冷卻至-40°C,，以保持足夠長的反應時間從而進行研究。這個檢測條的寬度小于2mm,，需要鈦制冷卻棒來為其執(zhí)行冷卻,。鑒于冷卻棒必須在非常有限的空間內(nèi)均勻地散發(fā)大量熱量，因此設計的精度和效率至關重要,。

他們最初提出的設計無法使用常規(guī)方法制造,。為了使效率最大化，這些冷卻棒在內(nèi)部和外部冷卻劑之間所需的材料最少,，因此0.25mm的壁厚至關重要,。不幸的是，事實證明,，這種規(guī)格對于長度263mm的棒材很難加工,。

△大型強子對撞機,，圖片來自CERN

3D打印鈦合金冷卻棒

經(jīng)過嚴格的反復試驗階段,，CERN最終選擇3D Systems及金屬增材制造技術。歐洲核子研究中心（CERN）LHCb實驗項目負責人Antonio Pellegrino指出：“在一些可能的公司中,，我們選擇了3D Systems,，他們的工程師能夠將我們的設計轉化為可以生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ”

CERN團隊與3D Systems的應用工程師合作,，將冷卻棒設計修改為可3D打印,，同時保留了精確功能。最終實現(xiàn)了0.25mm的壁厚,，以及由3D Systems的高強度LaserForm Ti Gr23粉末制成的密封幾何形狀,。最終設計包括焊接在一起的鏡面A和B組件,，并且需要最少的手動組裝。棒料也經(jīng)過重新設計,，具有平行的冷卻通道,，可確保在后處理過程中100％去除粉末。

根據(jù)一系列壓力測試的結果,，團隊預計這些組件至少可以使用十年,。由于幾乎不需要組裝，并且使用一種材料以優(yōu)化的形式創(chuàng)建了零部件,，壽命會更長,。

△3D Systems因對LHCb實驗的成功升級做出的貢獻而榮獲2019 LHCb工業(yè)獎，3D Systems拍攝

編譯自：3dprintingindustry