已經(jīng)3D打印200 多萬(wàn)個(gè)植入物和手術(shù)器械,，3D Systems 實(shí)現(xiàn)床旁制造面部植入物

2025年4月15日，南極熊獲悉,，美國(guó) 3D 打印機(jī)制造商 3D Systems 宣布,，其床旁增材制造解決方案成功制造出符合醫(yī)療器械法規(guī)（MDR）的 3D 打印面部植入物。這款為患者定制的聚醚醚酮（PEEK）植入物在瑞士巴塞爾大學(xué)醫(yī)院設(shè)計(jì)并打印完成,，并于 2025 年 3 月 18 日被應(yīng)用于一場(chǎng)頜面重建手術(shù)中,。

3D Systems 成立 35 年有余，聯(lián)合創(chuàng)始人查克・赫爾（Chuck Hull）發(fā)明的 3D 打印技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了增材制造行業(yè),。如今,，3D Systems 為醫(yī)療牙科、航空航天,、國(guó)防以及工業(yè)制造等高端價(jià)值領(lǐng)域提供端到端解決方案,。憑借位于科羅拉多州和比利時(shí)的認(rèn)證工廠，3D Systems 已助力完成超過(guò) 15 萬(wàn)個(gè)患者定制案例,，生產(chǎn)了 200 多萬(wàn)個(gè)植入物和手術(shù)器械,。

用 EXT 220 MED 在床旁制造

這款面部植入物使用贏創(chuàng)（Evonik）的 VESTAKEEP i4 3DF PEEK 材料，在醫(yī)院潔凈室環(huán)境中,，通過(guò) 3D Systems 的 EXT 220 MED 打印機(jī)打印而成,。系統(tǒng)的架構(gòu)以及簡(jiǎn)化的后處理流程，讓包括弗洛里安・蒂林格教授（Florian Thieringer）,、內(nèi)哈・沙瑪博士（Neha Sharma ）在內(nèi)的臨床團(tuán)隊(duì)以及生物醫(yī)學(xué)工程師能夠根據(jù)患者的解剖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造并應(yīng)用定制設(shè)備,。

蒂林格教授表示：“能在我們醫(yī)院直接參與患者定制植入物的設(shè)計(jì)和制造,，這讓我們能夠精準(zhǔn)地根據(jù)個(gè)體需求制定治療方案，更快做出反應(yīng),，并改善手術(shù)效果,�,！�
自 2023 年 8 月推出以來(lái)，EXT 220 MED 已在多家醫(yī)院的 80 多場(chǎng)顱骨植入手術(shù)中得到應(yīng)用,。解決方案將基于潔凈室的擠出式 3D 打印技術(shù)與不斷拓展的醫(yī)療應(yīng)用相結(jié)合,，推動(dòng)個(gè)性化植入物的生產(chǎn)更貼近床旁。

推動(dòng)臨床創(chuàng)新和市場(chǎng)增長(zhǎng)

十多年來(lái),，3D Systems 的 VSP 手術(shù)規(guī)劃技術(shù)借助數(shù)字化工作流程和豐富的材料組合,，幫助臨床醫(yī)生規(guī)劃復(fù)雜的手術(shù)流程。這種將工程師,、外科醫(yī)生和制造商整合在一起的臨床協(xié)作模式,，相較于傳統(tǒng)的異地生產(chǎn)方法具有顯著優(yōu)勢(shì)。該模式減少了治療延誤,，提高了手術(shù)精度,，還降低了成本。

3D Systems 醫(yī)療器械部門主管斯特凡・萊昂哈特博士（Stefan Leonhardt）指出：“我們很榮幸能與巴塞爾大學(xué)醫(yī)院以及全球其他領(lǐng)先醫(yī)院的先鋒臨床醫(yī)生合作,，拓展增材制造的應(yīng)用領(lǐng)域,。自 2023 年 8 月推出以來(lái)，我們的創(chuàng)新解決方案已在合作醫(yī)院的 80 多場(chǎng)成功的顱骨植入手術(shù)中得到應(yīng)用,，證明了它能迅速融入實(shí)際醫(yī)療場(chǎng)景,，并在提供個(gè)性化患者護(hù)理方面切實(shí)有效。EXT 220 MED 在頜面植入物制造上的成功應(yīng)用,，彰顯了我們持續(xù)創(chuàng)新的決心,，致力于為新的醫(yī)療應(yīng)用提供個(gè)性化的醫(yī)療解決方案�,！�

據(jù) 3D Systems 稱,，2024 年 3D 打印頜面植入物市場(chǎng)規(guī)模已超 20 億美元，預(yù)計(jì)到 2034 年將突破 40 億美元,。隨著需求的增長(zhǎng),，該公司還在繼續(xù)拓展增材制造在一系列醫(yī)學(xué)學(xué)科中的臨床應(yīng)用。

院內(nèi)制造趨勢(shì)漸盛

床旁增材制造,，即直接在臨床環(huán)境中生產(chǎn)醫(yī)療器械的能力,，正在改變患者護(hù)理的提供方式。這種方式減少了對(duì)外部供應(yīng)商的依賴,，縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間,，并實(shí)現(xiàn)了真正的個(gè)性化治療。

3D Systems 與巴塞爾大學(xué)醫(yī)院的早期合作就是一個(gè)典型例子,。在那次合作中,，3D Systems 助力制造出首個(gè)符合現(xiàn)行醫(yī)療器械法規(guī)（MDR）標(biāo)準(zhǔn)的院內(nèi) 3D 打印顱骨植入物。這一突破為近期的面部植入物制造里程碑奠定了基礎(chǔ)，也凸顯了將 3D 打印技術(shù)融入醫(yī)院基礎(chǔ)設(shè)施的可行性,。

此外,，美國(guó)理光（Ricoh USA）在韋克福里斯特浸禮會(huì)醫(yī)療中心（Atrium Health Wake Forest Baptist）內(nèi)開(kāi)設(shè)了 “理光醫(yī)療保健創(chuàng)新 3D 工作室”，臨床醫(yī)生可以在那里直接設(shè)計(jì)并制造獲得美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）批準(zhǔn)的解剖模型,。通過(guò)本地化生產(chǎn),，醫(yī)院在手術(shù)規(guī)劃和實(shí)施方面擁有了更多控制權(quán)，同時(shí)提高了效率和治療效果,。隨著關(guān)注度的提升,，這些舉措表明醫(yī)療系統(tǒng)正朝著分布式、患者定制化的制造工作流程轉(zhuǎn)變,。