鄭州智聯(lián)機械設(shè)備有限公司(以下簡稱“智聯(lián)”)成立于2013年,,是一家專門開發(fā)生產(chǎn)工業(yè)智能化設(shè)備及生產(chǎn)線的高科技企業(yè)。經(jīng)過幾年的高速發(fā)展,,逐步成為國內(nèi)衛(wèi)生用品及化妝品設(shè)備行業(yè)的佼佼者,,客戶遍布亞洲、歐洲,、美洲,、非洲等四大洲。現(xiàn)在,,Rayshape的3D打印正幫助智聯(lián),,進一步創(chuàng)新適合工廠信息化管理的智能型自動化設(shè)備及生產(chǎn)線。
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2021-1-5 10:27 上傳
△智聯(lián)前臺 采購3D打印機的初衷
工業(yè)智能化技術(shù)使智聯(lián)可以為客戶提供可靠的,、易于操作的,、靈活變通的、面向未來的高性能設(shè)備及生產(chǎn)線解決方案,。這些衛(wèi)生用品及化妝品行業(yè)自動化設(shè)備的開發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的積累,,使得智聯(lián)致力于打造適合工廠信息化管理的智能型自動化設(shè)備及生產(chǎn)線,。維達、諾斯貝爾,、寶麗潔,、倍加潔、國光等許多企業(yè)都依賴智聯(lián)的智能控制技術(shù)及自動化解決方案,。
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△智聯(lián)的部分客戶及其產(chǎn)品
智聯(lián)總部負責(zé)自動化,、智能化設(shè)備產(chǎn)品及整廠解決方案,機器人開發(fā)與應(yīng)用,;旗下分公司進行集成系統(tǒng),,工業(yè)軟件,信息化SCADA系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的開發(fā),。在衛(wèi)生用品及化妝品行業(yè),,從原料采購到加工,再到成品銷售的所有產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)中,,對設(shè)備的技術(shù)要求,可謂是最核心的環(huán)節(jié),。
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△智聯(lián)濕巾生產(chǎn)線 作為重中之重的一環(huán),,智聯(lián)始終以創(chuàng)新的思維理念,走在前列,。然而,,在創(chuàng)新機型方面,智聯(lián)發(fā)現(xiàn)了一些傳統(tǒng)工藝無法解決的問題:
- 產(chǎn)線設(shè)備需要根據(jù)客戶需求定制,,個性化程度較高
- 部分零部件其用傳統(tǒng)數(shù)控工藝加工周期長(零件單次打樣周期通常要5~10天),、成本高
- 而為了更好的開發(fā)新型設(shè)備及生產(chǎn)線,智聯(lián)遂采購了3D 打印機,,以更好的解決設(shè)備及生產(chǎn)線迭代的問題,,在行業(yè)內(nèi)可謂率先垂范。
技術(shù)創(chuàng)新帶來的問題
疫情期間,,市場對消毒濕巾等衛(wèi)生品的需求量激增,,這也帶動了智聯(lián)濕巾智能化設(shè)備及生產(chǎn)線的銷售。而在智聯(lián)最新研制的濕巾智能型自動化設(shè)備及生產(chǎn)線中,,非常重要的一部分是濕巾切割環(huán)節(jié),。
分切機構(gòu)需兼顧韌性和剛性
在這一環(huán)節(jié)中,機械雙刀因為運力的偏轉(zhuǎn),,會在裁切濕巾的時候出現(xiàn)偏差,,為了延長昂貴的機械雙刀的使用壽命,就需要有強度小于機械雙刀的韌性材料零部件做切割輔助,。
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△輔助切割示意圖 常規(guī)3D打印技術(shù)無法滿足要求
智聯(lián)經(jīng)歷多次嘗試,,均未能解決問題,,直到遇到了Rayshape的產(chǎn)品。
為此,,智聯(lián)結(jié)合Rayshape Tough韌性光敏樹脂材料,,使用Rayshape Shape 1 3D打印機,制作了一批L型旋轉(zhuǎn)托桿,。
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△三款光敏樹脂材料的對比
Rayshape產(chǎn)品的突出優(yōu)勢
智聯(lián)將這批L型旋轉(zhuǎn)托桿,,等距離安裝在切割滾輪之上。Rayshape的光敏樹脂,,完美的達成了智聯(lián)的需求,。
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△黃色箭頭處所示為3D打印的L型旋轉(zhuǎn)托桿
Tough樹脂,兼具韌性與剛度
根據(jù)切割濕巾的長度需求,,以及機械雙刀的運動路徑,,使得L型旋轉(zhuǎn)托桿能夠在切割的時候達到最佳配合。尤其是在設(shè)備及生產(chǎn)線調(diào)試階段,,由于誤差累計,,容易切割到L型旋轉(zhuǎn)托桿上。
而用Rayshape的Tough樹脂制作的零件,,其以韌性回彈做出相應(yīng)的誤差配合,,以達到減少零部件損耗的目的。
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△切割回彈示意圖 操作便捷易上手
機器及軟件操作便捷易上手,,無需培訓(xùn)或經(jīng)過一些簡單培訓(xùn),,設(shè)計人員就能很快的制作出符合需求的原型部件。Rayshape的便利因此得到了使用人員的認證反饋,。
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△智聯(lián)設(shè)計的L型旋轉(zhuǎn)托桿
Rayshape產(chǎn)品的投資回報分析
使用Rayshape 3D打印技術(shù)后,,智聯(lián)可以在設(shè)計中獲得很大的適配度,且靈活性及便利度要比傳統(tǒng)制造的方法要高出許多,。
單個設(shè)備項目的成本與效率優(yōu)勢明顯
例如,,在設(shè)計過程中,因為結(jié)構(gòu)的微調(diào),,需要反復(fù)打樣測試,。
而用Rayshape 3D打印,可以隨時根據(jù)設(shè)計好的成品來調(diào)試,,利于修改設(shè)計,、迭代零部件,從而減少了反復(fù)開模所耗費的成本及時間,。
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△效益對比
而根據(jù)設(shè)計,,在智聯(lián)的一套濕巾生產(chǎn)線上都會適配一個滾輪,一個滾輪上安裝30個左右的L型旋轉(zhuǎn)托桿,,再加上由于誤差累計而導(dǎo)致的零部件損耗,,對比數(shù)控加工工藝,,Rayshape 3D打印為智聯(lián)的一套濕巾生產(chǎn)線節(jié)約了至少90%的成本,提升了至少80%的效率,。
值得一提的是,,智聯(lián)的濕巾生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的訂單需求,進行研發(fā)制作的,,這就讓靈活定制的L型旋轉(zhuǎn)托桿,,得按需生產(chǎn)。而Rayshape 3D打印,,就能充分滿足這種小批量非標(biāo)準(zhǔn)件的制作,。在機器交付的時間安排上,完全可以忽略數(shù)十個零件及替換件的制作時間,,從而有效的開展規(guī)劃,。
投資回報周期
就此估算,這種L型的零件智聯(lián)一年需要生產(chǎn)180個左右,。加上材料費以及這臺Rayshape設(shè)備的采購費用,,智聯(lián)預(yù)計4~5個月可以收回成本。而單就材料成本而言,,一年下來可以節(jié)省約6萬元,。
除此以外,由于Rayshape 3D打印采用的是DLP技術(shù),,打印時整層瞬間曝光固化,也比傳統(tǒng)SLA技術(shù)的點曝光要快上許多,,大幅的節(jié)省時間提高效率,,也成為智聯(lián)選擇使用Rayshape 3D打印機的加分項。
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△智聯(lián)采購的 Shape 1(左)和 ShapeCure(右)實拍
近年來,,智聯(lián)在衛(wèi)生用品行業(yè)相繼完成了嬰兒濕巾自動化生產(chǎn)線和機器人組合,,實現(xiàn)了包裝、檢測,、裝箱,、碼垛等無縫銜接自動化作業(yè)模式。生產(chǎn)中采用即時數(shù)據(jù)采集,、在線監(jiān)控分析等信息技術(shù),,以及效率、質(zhì)量,、批次,、儀表、網(wǎng)頁報表等信息可視化(SCADA)工廠應(yīng)用技術(shù),,確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全化和產(chǎn)品品質(zhì)安全化,。而Rayshape 3D打印技術(shù)的運用,,更讓智聯(lián)在智能化方面如虎添翼,從細節(jié)之處,,助力智聯(lián)拓展更多客戶,。
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