鐳明激光環(huán)形激光同軸送絲金屬3D打印設(shè)備成功驗收

來源：鐳明激光

近日，鐳明激光自主研制環(huán)形激光同軸送絲LiM-S0404S設(shè)備成功完成驗收工作,。激光同軸送絲具有節(jié)材,、節(jié)能、成形不受零件復(fù)雜程度限制等優(yōu)勢,，這一項目的成功驗收標(biāo)志著鐳明激光在激光同軸送絲系列設(shè)備研發(fā)制造方面又有了新的突破,，大大提高了打印大型零部件的能力。

△（LiM-S0404S：左示意圖,，右實拍圖）

鐳明環(huán)形激光同軸送絲金屬3D打印設(shè)備原理：
首先將激光擴(kuò)束,，再整形至環(huán)狀激光光束，然后將環(huán)狀激光再進(jìn)行聚焦,，金屬絲材從環(huán)狀激光中心穿過,，當(dāng)金屬絲材到達(dá)激光的聚焦焦點附件時，便形成金屬熔池,，當(dāng)送絲的動作連續(xù)時,，再配合加工頭與基板的相對運動，那么熔池就會按照一定的軌跡冷卻凝固,，便可打印一定形狀的金屬零件,。
其原理圖如圖所示：

鐳明激光的工程師在該系統(tǒng)設(shè)計之初就秉承安全性、穩(wěn)定性第一的設(shè)計原則,，在保證功能齊全的同時,，實現(xiàn)系統(tǒng)簡約美觀，維護(hù)和操作方便,，符合人體工程學(xué),，用戶界面友好的法則，該系統(tǒng)主要包括了激光熔覆系統(tǒng),、運動系統(tǒng),、控制系統(tǒng)和氣氛保護(hù)系統(tǒng)這四個最為主要的組成部分。

激光熔覆系統(tǒng)
包括光纖激光器,、熔覆頭,、送絲機以及水冷機，能是為設(shè)備提供高能量激光束以將金屬絲材熔化成型,。設(shè)備采用IPG YLS4000-S2T雙路輸出光纖激光器,， CoaxPrinter環(huán)形激光熔絲頭，保證了高品質(zhì)的光學(xué)特性,。配合自主研發(fā)的送絲機構(gòu),，送絲軸以伺服軸的形式集成于控制系統(tǒng)中,，保證了送絲的精準(zhǔn)、穩(wěn)定,。

運動系統(tǒng)

主體為三軸機床,，選用精密級絲杠、導(dǎo)軌保證設(shè)備全行程重復(fù)定位精度可達(dá)0.015mm,，尤其適合中小型零部件的制造及修復(fù)及任務(wù),。

控制系統(tǒng)
核心為BECKHOFF基于PC的控制技術(shù)，僅利用一臺工控機及TwinCAT控制軟件即可實現(xiàn)將CNC及設(shè)備所需的全部自動化控制集成在同一個系統(tǒng)中,，避免了傳統(tǒng)設(shè)備運動控制與邏輯控制割裂開的弊端,，僅需一個工位即可實現(xiàn)對設(shè)備的完全控制，達(dá)到真正意義上的系統(tǒng)集成,。同時設(shè)備搭載了鐳明自主研發(fā)的上位機控制軟件LiMPCS-SW,，在簡化加工操作流程的同時可實現(xiàn)操作界面的深度定制，從而滿足客戶的多樣化需求,。

氣體保護(hù)系統(tǒng)
主要負(fù)責(zé)加工過程中整個成形艙的氣氛保護(hù),，確保整個成形區(qū)域的低氧、干燥,、潔凈氛圍,，并采用一體化高強度氣密艙，配合置換式氬氣凈化系統(tǒng),，從空氣氛圍至氧含量低于50ppm的近純氬氛圍僅需2.5h,。

打印試驗件一：
設(shè)備穩(wěn)定性高，工藝復(fù)現(xiàn)性好,，測試件表面平整,，熔道光潔度高。

打印試驗件二：
環(huán)形薄壁件：直徑80mm,、高255mm的圓環(huán)樣件,，由600多層堆積而成，表面粗糙度僅為15微米,。